一种微波功率放大器的调频器的制作方法

1.本发明属于调频器技术领域，特别是涉及一种微波功率放大器的调频器。


背景技术：

2.微波功率放大器是一种用于产品应用相关工程与技术、电子与通信技术、航空、航天科学技术领域的电子测量仪器，在微波功率放大器使用过程中，根据实际使用情况，需要配合调频器进行调频。
3.目前，现有的调频器多为独立的个体，仅具有调频功能，且调频精度不高，使用过程中，无法同时对微波功率放大器的天线进行调节，增加了工作人员的工作负担，实用性不佳。对此，我们设计一种微波功率放大器的调频器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种微波功率放大器的调频器，包括壳体以及隔板，所述隔板设置在壳体内部，所述隔板左侧设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有涡杆，所述涡杆左侧啮合有涡轮，所述转动轴上端穿过壳体，连接有安装板，所述隔板右侧安装有电路板，所述电路板前侧安装有振荡器电阻盘，所述振荡器电阻盘表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有电阻线圈，所述振荡器电阻盘前侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆上设置有固定环，所述固定环上设置有连接杆，所述连接杆活动端连接有抵触片，与滑槽相配合，且所述抵触片与滑槽内部电阻线圈接触，所述滑槽内部左端设置有固定片，与电阻线圈端头连接，所述安装板上表面开设有内螺纹槽。
6.通过所述安装板与内螺纹槽相互配合，便于微波功率放大器天线的安装固定，其中，涡轮与涡杆的啮合作用，便于通过涡轮带动涡杆进行转动，进而带动转动轴的转动，在安装板的作用下，带动安装的天线进行转动，便于信号的接收，同时第二转动杆便于带动固定环进行转动，在连接杆的作用下，以及抵触片与滑槽的相互配合，便于带动抵触片沿滑槽的轨迹进行转动，通过改变固定片与抵触片之间的电阻线圈的长度，来改变振荡器的电阻，进而改变振荡器的电压，达到调节振荡频率的目的。
7.优选地，所述涡轮前端连接有第一转动杆，所述第一转动杆前端穿过壳体，连接有第一旋钮，通过所述第一旋钮与第一转动杆的相互配合，便于调节涡轮3的转动，进而实现调节天线的转动。
8.优选地，所述第二转动杆内端与振荡器电阻盘连接，所述第二转动杆前端穿过壳体，连接有第二旋钮，通过所述第二旋钮便于调节第二转动杆进行转动，进而实现调频的目的，操作方便。
9.优选地，所述壳体上表面左侧开设有限位槽，所述限位槽设置在安装板正下方，所述安装板下表面左右两侧均连接有限位块，与限位槽相互配合，且所述限位槽为环形结构，所述限位块为弧形结构，通过所述限位块的弧形结构以及限位槽的环形结构，增加了限位
块与限位槽的吻合程度，保证了安装板转动过程的稳定性。
10.优选地，所述隔板左表面前侧与壳体内壁之间固定有支撑板，且所述支撑板表面开设有通孔，与第一转动杆相互配合，所述第一转动杆穿过支撑板表面的通孔，且所述第一转动杆与支撑板以及壳体之间均设置有第一橡胶圈，通过所述支撑板确保了第一转动杆的稳定性，其中第一橡胶圈增加了第一转动杆与壳体以及支撑板之间的摩擦力，有效防止第一转动杆发生自由转动，保证了涡轮的稳定性，进而保证了安装板的稳定性，防止天线自由转动。
11.优选地，所述隔板右表面前侧与壳体内壁之间固定有固定板，所述固定板表面开设有圆孔，与第二转动杆相互配合，所述第二转动杆穿过固定板表面的圆孔，所述第二转动杆与固定板以及壳体之间均设置有第二橡胶圈，通过所述固定板有效对第二转动杆起到限位作用，保证了第二转动杆的稳定性，其中第二橡胶圈增加了第二转动杆与固定板以及壳体之间的摩擦力，有效防止误碰第二旋钮，导致第二转动杆发生转动，影响调频效果。
12.优选地，所述第一旋钮与第二旋钮之间设置有显示屏，所述壳体后表面右侧开设有若干接线端口，通过所述显示屏便于相关参数的显示，方便工作人员的观看。
13.优选地，所述壳体右表面开设有若干散热孔，所述壳体下表面设置有若干支撑腿，所述支撑腿下端连接有橡胶垫，通过所述散热孔保证了调频器的散热效果，支撑腿与橡胶垫相互配合，保证了调频器底部的支撑稳定性，同时橡胶垫增加了调频器与放置胎面台面之间的摩擦力，确保了使用过程调频器的稳定性。
14.本发明具有以下有益效果：
15.1.本发明通过安装板与内螺纹槽相互配合，便于微波功率放大器天线的安装固定，其中，涡轮与涡杆的啮合作用，便于通过涡轮带动涡杆进行转动，进而带动转动轴的转动，在安装板的作用下，带动安装的天线进行转动，便于信号的接收，同时第二转动杆便于带动固定环进行转动，在连接杆的作用下，以及抵触片与滑槽的相互配合，便于带动抵触片沿滑槽的轨迹进行转动，通过改变固定片与抵触片之间的电阻线圈的长度，来改变振荡器的电阻，进而改变振荡器的电压，达到调节振荡频率的目的。
16.2.本发明通过限位块的弧形结构以及限位槽的环形结构，增加了限位块与限位槽的吻合程度，保证了安装板转动过程的稳定性。
17.3.本发明通过支撑板确保了第一转动杆的稳定性，其中第一橡胶圈增加了第一转动杆与壳体以及支撑板之间的摩擦力，有效防止第一转动杆发生自由转动，保证了涡轮的稳定性，进而保证了安装板的稳定性，防止天线自由转动。
18.4.本发明通过固定板有效对第二转动杆起到限位作用，保证了第二转动杆的稳定性，其中第二橡胶圈增加了第二转动杆与固定板以及壳体之间的摩擦力，有效防止误碰第二旋钮，导致第二转动杆发生转动，影响调频效果。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的主视图；
23.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
24.图4为图3剖面b-b的结构示意图；
25.图5为图2中剖面c-c的结构示意图；
26.图6为图3剖面d-d的结构示意图；
27.图7为本发明的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、壳体；2、隔板；3、涡轮；4、涡杆；5、转动轴；6、安装板；7、第一转动杆；8、第一旋钮；9、第二旋钮；10、第二转动杆；11、固定环；12、振荡器电阻盘；13、滑槽；14、电路板；15、固定片；16、抵触片；17、连接杆；18、内螺纹槽；19、限位槽；20、限位块；21、支撑板；22、第一橡胶圈；23、固定板；24、第二橡胶圈；25、显示屏；26、接线端口；27、散热孔；28、支撑腿；29、橡胶垫。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.请参阅图1-图7所示，本发明为一种微波功率放大器的调频器，包括壳体1以及隔板2，隔板2设置在壳体1内部，隔板2左侧设置有转动轴5，转动轴5外侧设置有涡杆4，涡杆4左侧啮合有涡轮3，转动轴5上端穿过壳体1，连接有安装板6，隔板2右侧安装有电路板14，电路板14前侧安装有振荡器电阻盘12，振荡器电阻盘12表面开设有滑槽13，滑槽13内部设置有电阻线圈，振荡器电阻盘12前侧设置有第二转动杆10，第二转动杆10上设置有固定环11，固定环11上设置有连接杆17，连接杆17活动端连接有抵触片16，与滑槽13相配合，且抵触片16与滑槽13内部电阻线圈接触，滑槽13内部左端设置有固定片15，与电阻线圈端头连接，安装板6上表面开设有内螺纹槽18。
33.通过安装板6与内螺纹槽18相互配合，便于微波功率放大器天线的安装固定，其中，涡轮3与涡杆4的啮合作用，便于通过涡轮3带动涡杆4进行转动，进而带动转动轴5的转动，在安装板6的作用下，带动安装的天线进行转动，便于信号的接收，同时第二转动杆10便于带动固定环11进行转动，在连接杆17的作用下，以及抵触片16与滑槽13的相互配合，便于带动抵触片16沿滑槽13的轨迹进行转动，通过改变固定片15与抵触片16之间的电阻线圈的长度，来改变振荡器的电阻，进而改变振荡器的电压，达到调节振荡频率的目的。
34.壳体1上表面左侧开设有限位槽19，限位槽19设置在安装板6正下方，安装板6下表面左右两侧均连接有限位块20，与限位槽19相互配合，且限位槽19为环形结构，限位块20为
弧形结构，通过限位块20的弧形结构以及限位槽19的环形结构，增加了限位块20与限位槽19的吻合程度，保证了安装板6转动过程的稳定性。
35.涡轮3前端连接有第一转动杆7，第一转动杆7前端穿过壳体1，连接有第一旋钮8，隔板2左表面前侧与壳体1内壁之间固定有支撑板21，且支撑板21表面开设有通孔，与第一转动杆7相互配合，第一转动杆7穿过支撑板21表面的通孔，且第一转动杆7与支撑板21以及壳体1之间均设置有第一橡胶圈22，通过第一旋钮8与第一转动杆7的相互配合，便于调节涡轮3的转动，进而实现调节天线的转动，支撑板21确保了第一转动杆7的稳定性，其中第一橡胶圈22增加了第一转动杆7与壳体1以及支撑板21之间的摩擦力，有效防止第一转动杆7发生自由转动，保证了涡轮3的稳定性，进而保证了安装板6的稳定性，防止天线自由转动。
36.第二转动杆10内端与振荡器电阻盘12连接，第二转动杆10前端穿过壳体1，连接有第二旋钮9，隔板2右表面前侧与壳体1内壁之间固定有固定板23，固定板23表面开设有圆孔，与第二转动杆10相互配合，第二转动杆10穿过固定板23表面的圆孔，第二转动杆10与固定板23以及壳体1之间均设置有第二橡胶圈24，通过第二旋钮9便于调节第二转动杆10进行转动，进而实现调频的目的，操作方便，固定板23有效对第二转动杆10起到限位作用，保证了第二转动杆10的稳定性，其中第二橡胶圈24增加了第二转动杆10与固定板23以及壳体1之间的摩擦力，有效防止误碰第二旋钮9，导致第二转动杆10发生转动，影响调频效果。
37.第一旋钮8与第二旋钮9之间设置有显示屏25，壳体1后表面右侧开设有若干接线端口26，壳体1右表面开设有若干散热孔27，壳体1下表面设置有若干支撑腿28，支撑腿28下端连接有橡胶垫29，通过显示屏25便于相关参数的显示，方便工作人员的观看，散热孔27保证了调频器的散热效果，支撑腿28与橡胶垫29相互配合，保证了调频器底部的支撑稳定性，同时橡胶垫29增加了调频器与放置胎面台面之间的摩擦力，确保了使用过程调频器的稳定性。
38.实施例一：本发明首先通过内螺纹槽18将微波功率放大器的天线安装在安装板6上，在对天线进行调节时，通过旋转第一旋钮8，带动第一转动杆7进行转动，进而带动涡轮3的转动，在涡轮3与涡杆4的啮合作用下，带动了转动轴5进行旋转，通过转动轴5带动安装板6的转动，进而实现调节天线转动的目的；
39.其中限位块20与限位槽19的相互配合，有效对安装板6的转动方向进行限位，保证了安装板6转动过程的稳定性，进而保证了调节天线过程的稳定性，同时第一橡胶圈22增加了第一转动杆7与壳体1以及支撑板21之间的摩擦力，有效防止误碰导致第一旋钮8发生转动，确保了调节结束后第一转动杆7的稳定性，进而保证了天线的稳定性。
40.实施例二：本发明使用过程中，进行调频时，通过旋转第二旋钮9，带动第二转动杆10进行转动，进而带动固定环11的转动，在抵触片16与滑槽13的相互配合下以及连接杆17的作用下，通过固定环11的转动，带动抵触片16沿滑槽13的轨迹进行转动，随着抵触片16的转动，改变了抵触片16与固定片15之间电阻线圈的长度，改变了振荡器的电阻，实现了改变了振荡器的电压，达到调频的目的；
41.其中固定片15靠内侧一端与电阻线圈端头连接，靠外侧一端与电路板14电连接，方便了调频，同时第二橡胶圈24增加了第二转动杆10与固定板23以及壳体1之间的摩擦力，有效防止误碰第二旋钮9，导致第二转动杆10发生转动，影响调频效果，保证了使用过程和调节完毕后调频器的稳定性。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。