一种一体化箱式储能锂电池的制作方法

1.本发明涉及箱式储能锂电池技术领域，特别涉及一种一体化箱式储能锂电池。


背景技术：

2.现有技术cn 211365714 u公开了一种光伏电池板应用于集装箱式锂电池储能系统，包括箱体，箱体的上方外壁上焊接立柱，箱体的顶端外壁通过立柱与光伏板的底部外壁固定连接，立柱的旁侧、箱体的上方外壁上开设有外机槽，外机槽的内部镶嵌有空调外机，箱体的前、后两侧壁上开设有散热腔，且散热腔的外侧镶嵌有换气窗，所述箱体的内部底部上安装有电池架，且电池架的内部安装有锂电池簇，所述箱体的顶部内壁上安装有空调内机；
3.其中，光伏板通过立柱与箱体固定连接，此种结构的锂电池储能系统在搬运过程中或光伏板不投入使用的情况下，由于光伏板不可收纳，会极大的增加光伏板被损坏的几率，由此缩短箱式储能锂电池整体的使用寿命增加维修成本。


技术实现要素：

4.本发明提供一种一体化箱式储能锂电池，用以解决上述背景技术提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明公开了一种一体化箱式储能锂电池，包括集装箱、光伏板和锂电池本体，所述光伏板通过光伏收纳组件安装在所述集装箱上，所述锂电池本体安装在所述集装箱内，所述光伏板与所述锂电池本体电连接。
6.优选的，所述光伏收纳组件包括：
7.升降板体，所述升降板体通过电动伸缩件连接在所述集装箱内；
8.l型板件，所述l型板件左右滑动连接在所述升降板体上，所述l型板件远离所述升降板体的一端位于集装箱的收纳腔内，所述l型板件上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述l型板件沿所述升降板体滑动，所述集装箱上开设有光伏板放置口，所述光伏板放置口与所述收纳腔相通；
9.两组连杆组件，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端铰链连接在所述l型板件上，所述第一连杆另一端铰链在所述光伏板上，所述第二连杆一端铰链在所述第一连杆中部，所述第二连杆另一端铰链连接有收纳滑块，所述收纳滑块滑动连接在所述l型板件的收纳滑块滑槽内，所述收纳滑块滑槽与所述收纳滑块之间固定连接有缓冲弹性件，所述收纳滑块上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述收纳滑块沿所述收纳滑块滑槽滑动。
10.优选的，所述集装箱内设有电池控制柜，所述电池控制柜与所述光伏板和锂电池本体电连接，所述锂电池本体总容量为5018kwh，所述锂电池本体由个电池簇组成，电池簇在电池控制柜汇流后接入储能变流器直流侧。
11.优选的，所述集装箱内设有温控系统，所述温控系统用于调节所述集装箱内的温
度，所述温控系统包括空调外机和空调内机，所述空调外机和空调内机通过管道连通。
12.优选的，所述集装箱内设有自动消防系统，所述自动消防系统包括烟雾传感器、消防管道和消防喷头，所述烟雾传感器设置在所述集装箱内壁，且与所述消防管道阀门电连接，所述消防喷头设置在所述消防管道上，所述消防管道与外界灭火气源相通；
13.所述灭火气源包括二氧化碳或卤代烷中的任意一种。
14.优选的，所述锂电池本体与所述集装箱内壁之间设有缓冲层。
15.优选的，所述集装箱上开设有预备散热组件安装口，所述预备散热组件安装口内可拆卸安装有预备散热组件，所述预备散热组件包括导热壳体和导热组件盖体，所述导热组件盖体安装在所述导热壳体上，所述导热壳体设置在所述预备散热组件安装口内，所述导热壳体通过手动调节组件与所述集装箱连接，所述导热壳体内设有第二安装腔和两对称布置的第一安装腔，所述第一安装腔内设有盖体调节组件，所述盖体调节组件用于调节所述导热组件盖体的开口大小，所述第二安装腔内设有散热执行主体，所述散热执行主体用于对锂电池本体进行散热。
16.优选的，所述导热组件盖体包括盖体安装杆，所述盖体安装杆固定连接在所述第二安装腔内，所述盖体安装杆远离所述第二安装腔的一端铰链连接有两对称布置的翻盖；
17.所述集装箱上设有两对称布置的按钮安装槽，所述手动调节组件设置在所述按钮安装槽内，所述手动调节组件包括按钮，所述按钮上固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在第一滑槽内，所述集装箱上开设有推孔，所述推孔与所述第一滑槽连通，所述推孔内上下滑动连接有挡块，所述按钮上固定连接有楔形块连接杆，所述楔形块连接杆位于所述按钮与所述按钮安装槽内壁之间的部分套设有第一弹性件，所述楔形块连接杆远离所述按钮的一端位于第一安装腔内，且其上固定连接有第一楔形块；
18.所述盖体调节组件包括顶杆，所述顶杆上下滑动连接在所述第一安装腔内，所述顶杆一端铰链连接在翻盖上，所述顶杆位于所述第一安装腔内的一端固定连接有第二楔形块，所述第二楔形块的斜面用于与所述第一楔形块斜面相互配合，所述顶杆上固定连接有z字齿条，所述z字齿条远离所述顶杆的一端啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述啮合齿轮转动，所述啮合齿轮转动连接在所述第一安装腔内，所述啮合齿轮上同轴键连接有第一锥齿轮，所述第一安装腔内转动连接有联动转轴，所述联动转轴上滑键连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮对应的滑键上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第二锥齿轮沿所述联动转轴滑动，所述第二锥齿轮用于与所述第一锥齿轮相互啮合，所述联动转轴位于所述第二安装腔的一端连接有散热执行主体；
19.所述散热执行主体包括第三锥齿轮，所述第二安装腔内转动连接有转动弯杆，所述转动弯杆上键连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合，所述转动弯杆包括弯曲部，所述弯曲部位于滑动筒体内，所述弯曲部上套设有连接套，所述连接套上固定连接有执行活塞，所述执行活塞滑动连接在所述滑动筒体内，所述滑动筒体上设有若干排气孔，所述盖体安装杆上固定连接有套体，所述套体上铰链连接有两对称布置的铰链连杆，所述铰链连杆远离所述套体的一端铰链连接有推移滑块，所述推移滑块滑动连接在传热金属块的第二滑槽内，所述推移滑块上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述推移滑块沿所述第二滑槽滑动，所述传热金属块上下滑动连接在所述盖体安装杆上，所述传热金属块上设有若干传热孔，所述导热壳体上开设有伸出孔。
20.优选的，锂电池防潮系统，所述锂电池防潮系统设置在所述锂电池本体上，所述锂电池防潮系统包括潮湿报警单元和防潮单元，所述潮湿报警单元用于检测所述锂电池本体的潮湿状态，并根据所述锂电池本体的潮湿状态进行防潮单元的触发，所述防潮单元用于向锂电池本体上吹热风，从而减少所述锂电池本体上的水汽。
21.优选的，还包括：
22.所述潮湿报警单元包括：
23.第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述锂电池本体上，用于检测所述锂电池本体的温度；
24.湿度传感器，所述湿度传感器设置在所述锂电池本体内，用于检测所述锂电池本体内的湿度；
25.控制器，所述控制器与所述第一温度传感器、所述湿度传感器和所述防潮单元电连接，所述控制器基于所述第一温度传感器和所述湿度传感器控制所述防潮单元触发包括以下步骤一和步骤二：
26.步骤一：基于第一温度传感器、湿度传感器和公式(1)，计算所述锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数：
[0027][0028]
其中，为所述锂电池本体的实际潮湿报警触发系数，t1为所述第一温度传感器的检测值，t0为所述锂电池本体所在环境的温度，e为自然数，取值为2.72，ln为以e为底的自然对数，c1为湿度传感器的检测值，c0为锂电池本体正常运行的基准最值湿度；
[0029]
步骤二：所述控制器比较所述锂电池本体的实际潮湿报警触发系数和所述锂电池本体的预设潮湿报警触发系数，若所述锂电池本体的实际潮湿报警触发系数大于所述锂电池本体的预设潮湿报警触发系数，则所述防潮单元被触发，开始工作；
[0030]
所述防潮单元包括：
[0031]
第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述防潮单元出气口处，用于检测所述防潮单元出气口处热空气的温度；
[0032]
计时器，所述计时器设置在所述防潮单元上，用于检测所述防潮单元的工作时间；
[0033]
流速传感器，所述流速传感器设置在所述防潮单元出气口处，用于检测所述防潮单元出气口处热空气的流速；
[0034]
控制器，报警器，所述控制器与所述第二温度传感器、所述计时器、所述流速传感器和所述报警器电连接，所述控制器基于所述第二温度传感器、所述计时器、所述流速传感器控制所述报警器报警包括以下步骤三和步骤四：
[0035]
步骤三：基于所述第二温度传感器、所述计时器、所述流速传感器和公式(2)，计算所述防潮单元的实际作用系数：
[0036][0037]
其中，为所述防潮单元的实际作用系数，为空气的对流传热系数，s为所述锂电池本体的表面积，t2为所述第二温度传感器的检测值，为所述锂电池本体的水汽蒸发通
量，re为水的蒸发潜热，θ1为所述流速传感器的检测值，θ0为所述防潮单元出气口处热空气的基准流速，c
p
为水的比热容，t为所述计时器的检测值，m为所述锂电池本体的预设待蒸发水的质量，为所述锂电池本体的实际潮湿报警触发系数，为所述锂电池本体的实际待蒸发水的质量；
[0038]
步骤四：所述控制器比较所述防潮单元的实际作用系数和所述防潮单元的预设作用系数，若所述防潮单元的实际作用系数小于所述防潮单元的预设作用系数，则所述报警器报警，证明所述防潮单元故障。
[0039]
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0040]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0041]
图1为本发明整体结构示意图。
[0042]
图2为本发明图1的c处局部放大图。
[0043]
图3为本发明图1的a处局部放大图。
[0044]
图4为本发明图3的b处局部放大图。
[0045]
图中：1、集装箱；100、光伏板；101、光伏收纳组件；1010、升降板体；1011、电动伸缩件；1012、l型板件；1013、收纳腔；1014、第一连杆；1015、第二连杆；1016、收纳滑块；1017、收纳滑块滑槽；1018、缓冲弹性件；1019、光伏板放置口；2、锂电池本体；3、电池控制柜；300、空调外机；301、空调内机；302、管道；303、烟雾传感器；304、消防管道；305、消防喷头；306、缓冲层；4、预备散热组件安装口；5、预备散热组件、500、导热壳体；5000、按钮安装槽；5001、按钮；5002、卡块；5003、第一滑槽；5004、推孔；5005、挡块；5006、楔形块连接杆；5007、第一弹性件；5008、第一安装腔；5009、第一楔形块；501、第二安装腔；502、导热组件盖体；5020、盖体安装杆；5021、翻盖；503、盖体调节组件；5030、顶杆；5031、第二楔形块；5032、z字齿条；5033、啮合齿轮；5034、第一锥齿轮；5035、联动转轴；5036、第二锥齿轮；504、散热执行主体；5040、第三锥齿轮；5041、转动弯杆；5042、第四锥齿轮；5043、弯曲部；5044、滑动筒体；5045、连接套；5046、执行活塞；5047、排气孔；5048、套体；5049、铰链连杆；505、推移滑块；5050、传热金属块；5051、第二滑槽；5052、传热孔；5053、伸出孔。
具体实施方式
[0046]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0047]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0048]
本发明提供如下实施例:
[0049]
实施例1
[0050]
本发明实施例提供了一种一体化箱式储能锂电池，如图1-4所示，包括集装箱1、光伏板100和锂电池本体2，光伏板100通过光伏收纳组件101安装在集装箱1上，锂电池本体2安装在集装箱1内，光伏板100与锂电池本体2电连接。
[0051]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：一体化箱式储能锂电池在使用时，光伏板100将太阳能转化为电能储存进锂电池本体2中，当对一体化箱式储能锂电池进行搬运或其不投入使用时，光伏收纳组件101将光伏板100收纳入集装箱1内，从而减少光伏板100被损坏的几率，延长箱式储能锂电池整体的使用寿命减少维修成本，锂电池本体2采用集装箱1安装，系统集成化程度高，环境适应性强，减少现场安装调试及后期维护的工作量。本发明解决了光伏板通过立柱与箱体固定连接，此种结构的锂电池储能系统在搬运过程中或光伏板不投入使用的情况下，由于光伏板不可收纳，会极大的增加光伏板被损坏的几率，由此缩短箱式储能锂电池整体的使用寿命增加维修成本的技术问题。
[0052]
实施例2
[0053]
在上述实施例1的基础上，光伏收纳组件101包括：
[0054]
升降板体1010，升降板体1010通过电动伸缩件1011连接在集装箱1内；
[0055]
l型板件1012，l型板件1012左右滑动连接在升降板体1010上，l型板件1012远离升降板体1010的一端位于集装箱1的收纳腔1013内，l型板件1012上设有第一滑动驱动件，第一滑动驱动件用于驱动l型板件1012沿升降板体1010滑动，集装箱1上开设有光伏板放置口1019，光伏板放置口1019与收纳腔1013相通；
[0056]
两组连杆组件，连杆组件包括第一连杆1014和第二连杆1015，第一连杆1014一端铰链连接在l型板件1012上，第一连杆1014另一端铰链在光伏板100上，第二连杆1015一端铰链在第一连杆1014中部，第二连杆1015另一端铰链连接有收纳滑块1016，收纳滑块1016滑动连接在l型板件1012的收纳滑块滑槽1017内，收纳滑块滑槽1017与收纳滑块1016之间固定连接有缓冲弹性件1018，收纳滑块1016上设有第二滑动驱动件，第二滑动驱动件用于驱动收纳滑块1016沿收纳滑块滑槽1017滑动；
[0057]
集装箱1内设有电池控制柜3，电池控制柜3与光伏板100和锂电池本体2电连接，锂电池本体2总容量为5018kwh，锂电池本体2由14个电池簇组成，电池簇在电池控制柜3汇流后接入储能变流器直流侧；
[0058]
集装箱1内设有温控系统，温控系统用于调节集装箱1内的温度，温控系统包括空调外机300和空调内机301，空调外机300和空调内机301通过管道302连通；
[0059]
集装箱1内设有自动消防系统，自动消防系统包括烟雾传感器303、消防管道304和消防喷头305，烟雾传感器303设置在集装箱1内壁，且与消防管道304阀门电连接，消防喷头305设置在消防管道304上，消防管道304与外界灭火气源相通；
[0060]
灭火气源包括二氧化碳或卤代烷中的任意一种；
[0061]
锂电池本体2与集装箱1内壁之间设有缓冲层306。
[0062]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：对光伏板100进行收纳时，第二滑动驱动件驱动收纳滑块1016沿收纳滑块滑槽1017滑动，使得缓冲弹性件1018被压缩，收纳滑块1016滑动带动第二连杆1015和第一连杆1014运动，从而使得光伏板100被收纳进入光伏板
放置口1019内，之后电动伸缩件1011伸长带动升降板体1010向下运动，之后第一滑动驱动件驱动l型板件1012沿升降板体1010滑动，使得l型板件1012向收纳腔1013的方向移动，最终光伏板100被收纳入收纳腔1013中；
[0063]
光伏板100在投入使用时，光伏收纳组件101带动光伏板100伸出光伏板放置口1019，之后两组连杆组件对应的第二滑动驱动件分别带动两收纳滑块1016沿收纳滑块滑槽1017滑动不同的距离，从而使得光伏板100产生一定的倾斜角度，增加光电转换效率；
[0064]
当烟雾传感器303检测到集装箱1内的烟雾超标时，控制消防管道304阀门打开，外界灭火气源经消防喷头305喷出，起到灭火作用，集装箱1内壁之间设有缓冲层306，缓冲层306的设计减轻了电池本体2与集装箱1之间的碰撞对电池本体2的损害，增加了其使用寿命。
[0065]
实施例3
[0066]
在实施例1或2的基础上，集装箱1上开设有预备散热组件安装口4，预备散热组件安装口4内可拆卸安装有预备散热组件5，预备散热组件5包括导热壳体500和导热组件盖体502，导热组件盖体502安装在导热壳体500上，导热壳体500设置在预备散热组件安装口4内，导热壳体500通过手动调节组件与集装箱1连接，导热壳体500内设有第二安装腔501和两对称布置的第一安装腔5008，第一安装腔5008内设有盖体调节组件503，盖体调节组件503用于调节导热组件盖体502的开口大小，第二安装腔501内设有散热执行主体504，散热执行主体504用于对锂电池本体2进行散热；
[0067]
导热组件盖体502包括盖体安装杆5020，盖体安装杆5020固定连接在第二安装腔501内，盖体安装杆5020远离第二安装腔501的一端铰链连接有两对称布置的翻盖5021；
[0068]
集装箱1上设有两对称布置的按钮安装槽5000，手动调节组件设置在按钮安装槽5000内，手动调节组件包括按钮5001，按钮5001上固定连接有卡块5002，卡块5002滑动连接在第一滑槽5003内，集装箱1上开设有推孔5004，推孔5004与第一滑槽5003连通，推孔5004内上下滑动连接有挡块5005，按钮5001上固定连接有楔形块连接杆5006，楔形块连接杆5006位于按钮5001与按钮安装槽5000内壁之间的部分套设有第一弹性件5007，楔形块连接杆5006远离按钮5001的一端位于第一安装腔5008内，且其上固定连接有第一楔形块5009；
[0069]
盖体调节组件503包括顶杆5030，顶杆5030上下滑动连接在第一安装腔5008内，顶杆5030一端铰链连接在翻盖5021上，顶杆5030位于第一安装腔5008内的一端固定连接有第二楔形块5031，第二楔形块5031的斜面用于与第一楔形块5009斜面相互配合，顶杆5030上固定连接有z字齿条5032，z字齿条5032远离顶杆5030的一端啮合有啮合齿轮5033，啮合齿轮5033上设有第二驱动件，第二驱动件用于驱动啮合齿轮5033转动，啮合齿轮5033转动连接在第一安装腔5008内，啮合齿轮5033上同轴键连接有第一锥齿轮5034，第一安装腔5008内转动连接有联动转轴5035，联动转轴5035上滑键连接有第二锥齿轮5036，第二锥齿轮5036对应的滑键上设有第一驱动件，第一驱动件用于驱动第二锥齿轮5036沿联动转轴5035滑动，第二锥齿轮5036用于与第一锥齿轮5034相互啮合，联动转轴5035位于第二安装腔501的一端连接有散热执行主体504；
[0070]
散热执行主体504包括第三锥齿轮5040，第二安装腔501内转动连接有转动弯杆5041，转动弯杆5041上键连接有第四锥齿轮5042，第三锥齿轮5040与第四锥齿轮5042相互啮合，转动弯杆5041包括弯曲部5043，弯曲部5043位于滑动筒体5044内，弯曲部5043上套设
有连接套5045，连接套5045上固定连接有执行活塞5046，执行活塞5046滑动连接在滑动筒体5044内，滑动筒体5044上设有若干排气孔5047，盖体安装杆5020上固定连接有套体5048，套体5048上铰链连接有两对称布置的铰链连杆5049，铰链连杆5049远离套体5048的一端铰链连接有推移滑块505，推移滑块505滑动连接在传热金属块5050的第二滑槽5051内，推移滑块505上设有第三驱动件，第三驱动件用于驱动推移滑块505沿第二滑槽5051滑动，传热金属块5050上下滑动连接在盖体安装杆5020上，传热金属块5050上设有若干传热孔5052，导热壳体500上开设有伸出孔5053。
[0071]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：上述技术方案的工作原理及有益效果为：当一体化箱式储能锂电池自身的温控系统故障或自身温控系统作用强度不佳时，可采用预备散热组件5对锂电池本体2进行散热，包括两种散热方式：
[0072]
方式一：使用时，手动按压按钮5001，使得卡块5002沿第一滑槽5003滑动，在卡块5002沿第一滑槽5003滑动过程中第一楔形块5009作用于第二楔形块5031，推动第二楔形块5031向上运动，使得两翻盖5021绕盖体安装杆5020转动，使得翻盖5021与导热壳体500之间产生空隙，当翻盖5021转动到位后手动向下推动挡块5005，使得卡块5002不会在第一弹性件5007的作用下复位，从而使得翻盖5021保持现状态(翻盖5021与导热壳体500之间产生空隙)，空隙的存在增加了集装箱1内外之间的空气流动，使得锂电池本体2产生的热量可快速散发到空气中去；
[0073]
方式二：使用时，第三驱动件驱动推移滑块505沿第二滑槽5051滑动，带动传热金属块5050紧贴锂电池本体2，锂电池本体2上的热量经锂电池本体2传至导热壳体500内；
[0074]
第一驱动件驱动第二锥齿轮5036沿联动转轴5035滑动，使得第二锥齿轮5036与第一锥齿轮5034相互啮合，之后第二驱动件驱动啮合齿轮5033往复转动；
[0075]
啮合齿轮5033往复转动带动z字齿条5032上下往复移动，z字齿条5032上下往复移动带动使得两翻盖5021绕盖体安装杆5020转动，使得翻盖5021与导热壳体500之间产生空隙，且往复产生空隙；
[0076]
啮合齿轮5033往复转动带动第一锥齿轮5034转动，第一锥齿轮5034往复转动带动第二锥齿轮5036往复转动，第二锥齿轮5036往复转动带动联动转轴5035往复转动，联动转轴5035往复转动带动第三锥齿轮5040往复转动，第三锥齿轮5040往复转动带动第四锥齿轮5042往复转动，第四锥齿轮5042往复转动带动转动弯杆5041往复转动，转动弯杆5041往复转动带动执行活塞5046来回移动，执行活塞5046来回移动将滑动筒体5044内的空气排出到导热壳体500内，带动空气流动，加快导热壳体500内外之间空气的流动，加快了锂电池本体2的散热，热空气经翻盖5021与导热壳体500之间产生的空隙流出导热壳体500，且当执行活塞5046向外挤出空气时，翻盖5021与导热壳体500之间恰好张开空隙；
[0077]
预备散热组件5的设计避免了一体化箱式储能锂电池自身温控系统故障时，导致锂电池本体2在长期运行中不能及时散热，极大的影响了其稳定性和使用寿命的技术问题。
[0078]
实施例4
[0079]
在实施例1的基础上，锂电池防潮系统设置在锂电池本体2上，锂电池防潮系统包括潮湿报警单元和防潮单元，潮湿报警单元用于检测锂电池本体2的潮湿状态，并根据锂电池本体2的潮湿状态进行防潮单元的触发，防潮单元用于向锂电池本体2上吹热风，从而减少锂电池本体2上的水汽；
[0080]
还包括：
[0081]
潮湿报警单元包括：
[0082]
第一温度传感器，第一温度传感器设置在锂电池本体2上，用于检测锂电池本体2的温度；
[0083]
湿度传感器，湿度传感器设置在锂电池本体2内，用于检测锂电池本体2内的湿度；
[0084]
控制器，控制器与第一温度传感器、湿度传感器和防潮单元电连接，控制器基于第一温度传感器和湿度传感器控制防潮单元触发包括以下步骤一和步骤二：
[0085]
步骤一：基于第一温度传感器、湿度传感器和公式(1)，计算锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数：
[0086][0087]
其中，为锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数，t1为第一温度传感器的检测值，t0为锂电池本体2所在环境的温度，e为自然数，取值为2.72，ln为以e为底的自然对数，c1为湿度传感器的检测值，c0为锂电池本体2正常运行的基准最值湿度；
[0088]
步骤二：控制器比较锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数和锂电池本体2的预设潮湿报警触发系数，若锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数大于锂电池本体2的预设潮湿报警触发系数，则防潮单元被触发，开始工作；
[0089]
防潮单元包括：
[0090]
第二温度传感器，第二温度传感器设置在防潮单元出气口处，用于检测防潮单元出气口处热空气的温度；
[0091]
计时器，计时器设置在防潮单元上，用于检测防潮单元的工作时间；
[0092]
流速传感器，流速传感器设置在防潮单元出气口处，用于检测防潮单元出气口处热空气的流速；
[0093]
控制器，报警器，控制器与第二温度传感器、计时器、流速传感器和报警器电连接，控制器基于第二温度传感器、计时器、流速传感器控制报警器报警包括以下步骤三和步骤四：
[0094]
步骤三：基于第二温度传感器、计时器、流速传感器和公式(2)，计算防潮单元的实际作用系数：
[0095][0096]
其中，为防潮单元的实际作用系数，为空气的对流传热系数，s为锂电池本体2的表面积，t2为第二温度传感器的检测值，为锂电池本体2的水汽蒸发通量，re为水的蒸发潜热，θ1为流速传感器的检测值，θ0为防潮单元出气口处热空气的基准流速，c
p
为水的比热容，t为计时器的检测值，m为锂电池本体2的预设待蒸发水的质量，为锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数，为锂电池本体2的实际待蒸发水的质量；
[0097]
步骤四：控制器比较防潮单元的实际作用系数和防潮单元的预设作用系数，若防潮单元的实际作用系数小于防潮单元的预设作用系数，则报警器报警，证明防潮单元故障。
[0098]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：锂电池防潮系统的设计避免了锂电池本体2处于潮湿环境中时因环境潮湿导致锂电池本体2不能正常运行的情况的发生，拓展了锂电池本体2的使用环境，增加了锂电池本体2的适应性，根据检测锂电池本体2的温度和锂电池本体2内的湿度，计算锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数，之后控制器比较锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数和锂电池本体2的预设潮湿报警触发系数，若锂电池本体2的实际潮湿报警触发系数大于锂电池本体2的预设潮湿报警触发系数，则防潮单元被触发，开始工作，之后基于第二温度传感器、计时器、流速传感器和公式(2)，计算防潮单元的实际作用系数，最后控制器比较防潮单元的实际作用系数和防潮单元的预设作用系数，若防潮单元的实际作用系数小于防潮单元的预设作用系数，则报警器报警，证明防潮单元故障，提醒工作人员对锂电池防潮系统进行及时的维修。
[0099]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。