新型锂电池包装置的制作方法

1.本发明涉及消费类电子产品技术领域，尤其涉及一种新型锂电池包装置。


背景技术：

2.随着锂电池储能技术的发展，各种消费类电子产品已经和锂电池形成深度绑定的关系。消费类电子产品的工作温度的宽度通常有其特殊规定，例如，-40-85℃。而锂电池的工作温度范围通常是在0-40℃，其工作温度的宽度相比消费类电子产品的工作温度的宽度存在较大差异，从而造成需要各种类型的锂电池去适应消费类电子产品对温度宽度的需求。另外，现有锂电池包主要将锂电池绕圆周组装为一个较大的圆柱体电池包，电池与电池之间紧紧接触，不利于通风散热。
3.综上，现有锂电池存在温度宽度过窄，不能适配多种消费类电子产品的温度宽度，散热效果不理想等技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供如下方案。
5.一种新型锂电池包装置，包括：
6.装置本体，用于装配在电子产品中使用，所述装置本体包括电池容纳腔，所述电池容纳腔包括多个独立电池空间，每个独立电池空间容纳单个锂电池，所有锂电池串联和/或并联形成锂电池包；
7.通风结构，设于所述装置本体，与所述独立电池空间连通，用于对锂电池进行通风散热。
8.进一步，所述通风结构包括第一风道和第二风道；所述第一风道和所述第二风道分布在所有锂电池的两个极性端。
9.进一步，所述多个独立电池空间通过多块隔档板在所述电池容纳腔中间隔设置形成，所述第一风道和所述第二风道位于所述多块隔档板的两侧。
10.进一步，所述隔档板上设置通风槽，所述通风槽与所述第一风道和所述第二风道连通。
11.进一步，所述隔档板上设置通风孔，所述通风孔与所述第一风道和所述第二风道连通。
12.进一步，新型锂电池包装置还包括：控制模块；所述控制模块装配于所述装置本体内，用于根据所述电子产品的工作温度调整锂电池包的温度宽度。
13.进一步，新型锂电池包装置还包括待机供电模块；所述待机供电模块与所述控制模块电性连接，所述待机供电模块接收所述控制模块发出的待机信号时提供电力供给。
14.进一步，所述控制模块包括温度传感器和主控芯片电路；所述温度传感器与所述主控芯片电路电性连接，所述温度传感器感测电子产品的工作温度传输至所述主控芯片电路，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的工作温度宽度以调整所述锂电
池包的温度宽度。
15.进一步，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的温度宽度，在所述工作温度处于所述锂电池包的温度宽度范围内时，保持所述锂电池包的温度宽度不变。
16.进一步，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的温度宽度，在所述工作温度超出所述锂电池包的温度宽度范围时，调宽所述锂电池包的温度宽度。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18.本发明提出的新型锂电池包装置，包括装置本体和通风结构。装置本体用于装配在电子产品中使用，装置本体包括电池容纳腔，电池容纳腔包括多个独立电池空间，每个独立电池空间容纳单个锂电池，所有独立电池空间中的锂电池串联和/或并联。通风结构设于装置本体，与独立电池空间连通，用于对锂电池进行通风散热，从而实现在多电池联合供电的情况下，为每个独立电池空间内的锂电池进行散热，提升提高锂电池工作的稳定性和锂电池的使用寿命。
附图说明
19.图1是新型锂电池包装置的结构示意图一；
20.图2是新型锂电池包装置的结构示意图二；
21.图3是新型锂电池包装置的结构示意图三；
22.图4是新型锂电池包装置的结构示意图四。
23.附图标记说明：
24.1、装置本体；10、电池容纳腔；100、独立电池空间；101、隔档板；
25.20、第一风道；21、第二风道；
26.3、单个锂电池。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参见图1-图4，本发明实施例提供一种新型锂电池包装置，包括装置本体1和通风结构。装置本体1用于装配在电子产品中使用，装置本体1包括电池容纳腔10，所述电池容纳腔10包括多个独立电池空间100，每个独立电池空间100容纳单个锂电池3，所有锂电池串联和/或并联形成锂电池包。通风结构设于所述装置本体1，与所述独立电池空间100连通，用于对锂电池进行通风散热。
29.本实施例中，多个独立电池空间100，每个独立电池空间100容纳单个锂电池3，从而可以形成多节锂电池组装而成的锂电池包。每个独立电池空间100容纳单个锂电池3可以减少热量串扰，提升锂电池包的热量分布均匀度。另外，每个独立电池空间100容纳单个锂电池3也可以对锂电池形成良好的固定效果。另外，所有锂电池串联和/或并联形成锂电池包，从而可以实现多种锂电池的配合使用方式，得到更为宽广的功率范围。另外，通风结构与所述独立电池空间100连通，用于对锂电池进行通风散热，从而可以实现在多电池联合供
电的情况下，为每个独立电池空间100内的锂电池进行散热，提升提高锂电池工作的稳定性和锂电池的使用寿命。
30.在一些实施例中，所述通风结构包括第一风道20和第二风道21；所述第一风道20和所述第二风道21分布在所有锂电池的两个极性端。本实施例中，锂电池的两个极性端是指锂电池的正极端和负极端。所述第一风道20和所述第二风道21分布在所有锂电池的两个极性端，可以在锂电池的两个极性端形成气流通道，气流通道一个分布在所有锂电池的正极端，一个分布在所有锂电池的负极端，与独立电池空间100连通，从而实现对每个锂电池的散热。
31.在一些实施例中，所述多个独立电池空间100通过多块隔档板101在所述电池容纳腔10中间隔设置形成，所述第一风道20和所述第二风道21位于所述多块隔档板101的两侧。其中，所述隔档板101上可以设置通风槽，所述通风槽与所述第一风道20和所述第二风道21连通。所述隔档板101上可以设置通风孔，所述通风孔与所述第一风道20和所述第二风道21连通。所述隔档板101上还可以设置通风槽和通风孔，通风槽和通风孔均与所述第一风道20和所述第二风道21连通。
32.本实施例中，通过利用多块隔档板101在所述电池容纳腔10中间隔设置形成多个独立电池空间100，所述第一风道20和所述第二风道21位于所述多块隔档板101的两侧，从而不仅实现独立组装固定多节锂电池的技术目的，而且让所述第一风道20和所述第二风道21经过每个独立电池空间100的两侧，实现通风散热的技术效果。另外，通风槽和通风孔的设置可以加速气流的流动，达到较好的通风散热效果。需要指出的是，多块隔档板101在所述电池容纳腔10中间隔设置形成多个独立电池空间100，其中多块隔档板101与电池容纳腔10可以是一体成型，也可以是分体成型。
33.在一些实施例中，新型锂电池包装置还包括控制模块；所述控制模块装配于所述装置本体1内，用于根据所述电子产品的工作温度调整锂电池包的温度宽度。本实施例中，控制模块以适配电子产品的工作温度为目标，通过获取到电子产品的工作温度后，利用调整供电锂电池数量和支路，控制锂电池的输出功率等技术手段，实现调整锂电池包的温度宽度，从而达到支持多种消费类电子产品的多种温度宽度需求的目的。需要指出的是，调整供电锂电池数量和支路，控制锂电池的输出功率等技术手段的具体实施方式属于本领域惯常技术，本实施例不做赘述。
34.在一些实施例中，所述控制模块包括温度传感器和主控芯片电路；所述温度传感器与所述主控芯片电路电性连接，所述温度传感器感测电子产品的工作温度传输至所述主控芯片电路，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的工作温度宽度以调整所述锂电池包的温度宽度。
35.本实施例中，通过所述温度传感器与所述主控芯片电路电性连接，所述温度传感器感测电子产品的工作温度传输至所述主控芯片电路，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的工作温度宽度以调整所述锂电池包的温度宽度，从而实现锂电池的温度宽度适配电子产品的工作温度宽度需求的目的。需要指出的是，锂电池包内的锂电池数量及其组合方式确定后，锂电池包的工作温度宽度范围也就确定，多种锂电池组合可以确定多种锂电池包的温度宽度，多种锂电池包的温度宽度可以储存起来供控制模块调用。一般情况下，可以默认较宽的锂电池包的温度宽度进行供电，在温度传感器感测到电子产品
的工作温度传输给控制模块时，控制模块先将感测值与默认的锂电池包的温度宽度进行比较，从而根据实际情况调整所述锂电池包的温度宽度。例如，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的温度宽度，在所述工作温度处于所述锂电池包的温度宽度范围内时，保持所述锂电池包的温度宽度不变。再如，所述主控芯片电路比较所述工作温度和所述锂电池包的温度宽度，在所述工作温度超出所述锂电池包的温度宽度范围时，调宽所述锂电池包的温度宽度。
36.在一些实施例中，新型锂电池包装置还包括待机供电模块；所述待机供电模块与所述控制模块电性连接，所述待机供电模块接收所述控制模块发出的待机信号时提供电力供给。本实施例中，通过待机供电模块，所述待机供电模块与所述控制模块电性连接，所述待机供电模块接收所述控制模块发出的待机信号时提供电力供给，从而不仅实现节能，而且还能让待机到唤醒使用电子设备之间温差不致过大，影响电子产品的工作温度与默认的锂电池包的温度宽度的比较。
37.在一些实施例中，待机供电模块包括实时时钟电路和钮扣电池供电电路；所述实时时钟电路与所述钮扣电池供电电路电性连接，并与所述控制模块连接；所述主控模块发出待机信号至所述实时时钟电路，所述实时时钟电路接收待机信号后发出待机时钟信号至钮扣电池供电电路，所述钮扣电池供电电路连通所述电子产品提供待机供电。
38.本实施例中，钮扣电池供电电路结构简单，在实现待机供电的同时，还不占用过多电路空间，易于集成。另外，实时时钟电路可以包括实时时钟芯片，控制模块可以包括主控芯片，实时时钟芯片可以通过i2c电路与主控芯片通信，接受主控芯片的控制。
39.最后需要指出的是，以上实施例提供的新型锂电池包装置，包括装置本体1和通风结构。装置本体1用于装配在电子产品中使用，装置本体1包括电池容纳腔10，电池容纳腔10包括多个独立电池空间100，每个独立电池空间100容纳单个锂电池3，所有独立电池空间100中的锂电池串联和/或并联。通风结构设于装置本体1，与独立电池空间100连通，用于对锂电池进行通风散热，从而实现在多电池联合供电的情况下，为每个独立电池空间100内的锂电池进行散热，提升提高锂电池工作的稳定性和锂电池的使用寿命。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。