一种电容器的隔离保护方法与流程

本发明涉及电容器，更具体地说，涉及一种电容器的隔离保护方法。

背景技术：

1、电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。

2、随着电子信息技术的日新月异，电子产品需求量日趋增长，而这些电子产品的基本组成成分中包含有电容器，电容器随着电压不稳或长时间的使用，其故障率较高，而继续使用会造成电容器膨胀，从而导致周围其它电子元件甚至电子产品的主板的损坏。

3、目前，现有电容器的故障检测较难，同时当电容器出现故障时，因其尺寸较小，且使用量较多，同时大多数的电容器被包装在电子产品内，一般的电子产品使用者往往很难察觉出来，此外电容器刚开始出现膨胀时，仍能继续工作，但若没有及时发现电容器的故障而继续使用，电容器会出现更严重的膨胀，从而会对电子产品造成进一步的损坏，进而提高了维修成本。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电容器的隔离保护方法，可以实现通过热膨胀球受热膨胀对隔离板进行挤压，使隔离板移动后阻断第一通电端与第二通电端之间的连接，从而断开电容器本体与电路板本体之间的连接，防止电容器本体异常受热膨胀后继续工作，从而避免带来过度膨胀的危险，随后电容器本体膨胀后对半导体制冷片进行挤压触碰，利用半导体制冷片对电容器本体进行降温，从而有效的防止了电容器本体受热继续膨胀，大大降低了电容器本体的危险性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种电容器的隔离保护方法，包括如下步骤：

6、异常高温膨胀：电容器由于工作异常导致接线端及自身过热，从而使热膨胀球受热膨胀；

7、断开电容器：通过热膨胀球受热膨胀对隔离板进行挤压，从而使隔离板滑动，利用隔离板绝缘段断开第一通电端与第二通电端之间的连接，进而使电容器本体与电路板本体之间断开连接；

8、电容器降温：当电容器本体与电路板本体之间断开连接后，由于电容器本体处于高温状态，其自身仍会膨胀，当电容器本体膨胀后触碰半导体制冷片并触发，利用半导体制冷片制冷对电容器本体进行有效的降温，防止电容器本体继续膨胀带来危险；

9、更换电容器：通过热膨胀球膨胀对隔离板进行挤压使其滑动后，使锁扣板移开对第一通电端与第二通电端之间的锁扣，并使锁扣板与电磁铁吸附固定，随后拆下保护罩对电容器本体进行更换即可。

10、进一步的，所述电容器包括电容器本体，所述电容器本体下端设有电路板本体，所述电路板本体上端固定连接有一对第一通电端，所述电容器本体下端固定连接有一对第二通电端，所述电容器本体下端设有隔离导热板，所述隔离导热板中间安装有热膨胀球，所述隔离导热板左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有隔离板，且隔离板与热膨胀球贴合，所述电容器本体外端套设有保护罩，所述保护罩内端固定连接有若干半导体制冷片，可以实现通过热膨胀球受热膨胀对隔离板进行挤压，使隔离板移动后阻断第一通电端与第二通电端之间的连接，从而断开电容器本体与电路板本体之间的连接，防止电容器本体异常受热膨胀后继续工作，从而避免带来过度膨胀的危险，随后电容器本体膨胀后对半导体制冷片进行挤压触碰，利用半导体制冷片对电容器本体进行降温，从而有效的防止了电容器本体受热继续膨胀，大大降低了电容器本体的危险性。

11、进一步的，所述热膨胀球包括导热球，所述导热球安装于隔离导热板内，所述导热球内填充有热膨胀颗粒，所述导热球左右两端均设有耐高温膨胀膜，通过热膨胀颗粒受热膨胀对耐高温膨胀膜进行挤压，从而使耐高温膨胀膜受力膨胀对隔离板进行挤压。

12、进一步的，所述隔离板包括导电板，所述导电板与滑槽滑动连接，所述导电板远离热膨胀球一端固定连接有绝缘板，通过导电板接通第一通电端和第二通电端之间的电性连接，利用耐高温膨胀膜对隔离板进行挤压，从而使绝缘板滑动取代导电板的位置，使第一通电端和第二通电端断开连接。

13、进一步的，所述滑槽内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽内滑动连接有环形限位块，且环形限位块位于隔离板外端并与隔离板固定连接，所述环形限位槽内安装有弹簧，且弹簧缠绕于隔离板外端，利用弹簧的弹力作用，可以使隔离板滑动后能够复位。

14、进一步的，所述隔离板远离热膨胀球一端固定连接有锁扣板，所述第一通电端和第二通电端靠近锁扣板一端均开设有与锁扣板相匹配的锁槽，利用锁扣板将第一通电端和第二通电端相互连接固定，从而使电容器本体固定于电路板本体上端。

15、进一步的，所述保护罩外端开设有若干均匀分布的散热孔，通过散热孔可以起到空气流通和散热作用。

16、进一步的，所述保护罩上端固定连接有故障指示灯，且故障指示灯与半导体制冷片电性连接，通过电容器本体触碰半导体制冷片触发其降温的同时也启动故障指示灯，从而便于工作人员直接得知该处电容器本体故障。

17、进一步的，所述电路板本体上端固定连接有一对电磁铁，且一对电磁铁分别位于一对第一通电端两侧，利用电磁铁对靠近的锁扣板进行吸附固定，从而便于电容器本体更换。

18、进一步的，所述保护罩与电路板本体之间通过螺栓固定连接，利用螺栓可以方便用户拆卸安装保护罩，从而便于对电容器本体进行更换。

19、3.有益效果

20、相比于现有技术，本发明的优点在于：

21、(1)本方案可以实现通过热膨胀球受热膨胀对隔离板进行挤压，使隔离板移动后阻断第一通电端与第二通电端之间的连接，从而断开电容器本体与电路板本体之间的连接，防止电容器本体异常受热膨胀后继续工作，从而避免带来过度膨胀的危险，随后电容器本体膨胀后对半导体制冷片进行挤压触碰，利用半导体制冷片对电容器本体进行降温，从而有效的防止了电容器本体受热继续膨胀，大大降低了电容器本体的危险性。

22、(2)热膨胀球包括导热球，导热球安装于隔离导热板内，导热球内填充有热膨胀颗粒，导热球左右两端均设有耐高温膨胀膜，通过热膨胀颗粒受热膨胀对耐高温膨胀膜进行挤压，从而使耐高温膨胀膜受力膨胀对隔离板进行挤压。

23、(3)隔离板包括导电板，导电板与滑槽滑动连接，导电板远离热膨胀球一端固定连接有绝缘板，通过导电板接通第一通电端和第二通电端之间的电性连接，利用耐高温膨胀膜对隔离板进行挤压，从而使绝缘板滑动取代导电板的位置，使第一通电端和第二通电端断开连接。

24、(4)滑槽内壁开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动连接有环形限位块，且环形限位块位于隔离板外端并与隔离板固定连接，环形限位槽内安装有弹簧，且弹簧缠绕于隔离板外端，利用弹簧的弹力作用，可以使隔离板滑动后能够复位。

25、(5)隔离板远离热膨胀球一端固定连接有锁扣板，第一通电端和第二通电端靠近锁扣板一端均开设有与锁扣板相匹配的锁槽，利用锁扣板将第一通电端和第二通电端相互连接固定，从而使电容器本体固定于电路板本体上端。

26、(6)保护罩外端开设有若干均匀分布的散热孔，通过散热孔可以起到空气流通和散热作用。

27、(7)保护罩上端固定连接有故障指示灯，且故障指示灯与半导体制冷片电性连接，通过电容器本体触碰半导体制冷片触发其降温的同时也启动故障指示灯，从而便于工作人员直接得知该处电容器本体故障。

28、(8)电路板本体上端固定连接有一对电磁铁，且一对电磁铁分别位于一对第一通电端两侧，利用电磁铁对靠近的锁扣板进行吸附固定，从而便于电容器本体更换。

29、(9)保护罩与电路板本体之间通过螺栓固定连接，利用螺栓可以方便用户拆卸安装保护罩，从而便于对电容器本体进行更换。