一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具的制作方法

1.本发明涉及灭弧栅生产辅助设备技术领域，具体为一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具。


背景技术：

2.灭弧栅就是一个盖在电气开关或者接触器等设备容易产生电弧部位上的类似于栅栏的盖子。电弧在发生时发热量，加热了周围的空气，热气上升时，使电弧向上运动，一般灭弧片装设在电弧发生处的上方，电弧就会被栅片拉长，使电弧无法维持而熄灭.可以避免电弧伤害。
3.如图5-6所示，灭弧栅包括两个平行设置的固定片400，两个固定片400之间固定连接多个间隔设置的灭弧片100，灭弧片100一侧设有“v”形的开口200，开口200底部设有圆弧槽300。
4.现有技术中在对灭弧栅进行组装时，通常是通过人工将灭弧片一片一片的筛入带有隔板的治具中，治具如图2所示，塞满后再通过侧压机将固定片400与灭弧片100固定，从而得到灭弧栅，由此可见，现有技术中通常是人工与机械结合的方式对灭弧栅的灭弧片进行组装，申请人经过检索，也没有发现现有技术中存在方便对灭弧栅的灭弧片进行组装的治具。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，包括底板，底板上方设置环形通道，环形通道内滑动连接多个集中座，环形通道一侧设有一组上料装置，上料装置一侧设有推料装置，推料装置用于将上料装置内的灭弧片推入集中座内。
7.优选地，底板上侧固定连接内矩形环与外矩形环，内矩形环与外矩形环之间形成环形通道，在外矩形环的四个拐角处均装有推送气缸，通过四个推送气缸能够控制集中座在环形通道内做环形移动。
8.优选地，每个上料装置均包括上料盒，上料盒内层叠堆放灭弧片，在上料盒一侧设有让位孔，在上料盒另一侧设有出料口，多个上料盒的出料口的高度依次增高设置。
9.优选地，上料盒一侧设有观察槽。
10.优选地，推料装置包括架板，架板一侧装有推料气缸，推料气缸伸缩端固定连接推板，推板一侧固定连接推片。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明所提供的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具能够将灭弧片依次推入夹层内，使得其形成平行且间隔设置的状态，方便对其进行压固固定片，无需人工再一片一片的将灭弧片进行集中摆放。
附图说明
12.图1是本发明的基本结构示意图；图2是集中座的基本结构示意图；图3是上料装置的基本结构示意图；图4是上料装置的侧视图；图5是现有技术中灭弧栅的俯视图；图6是图5的主视图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.如图1-2所示，本发明涉及一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，包括底板1，底板1上侧固定连接内矩形环3与外矩形环2，内矩形环3与外矩形环2之间形成环形通道4，环形通道4内滑动连接多个集中座7，在外矩形环2的四个拐角处均装有推送气缸10，通过四个推送气缸10能够控制集中座7在环形通道4内做环形移动。集中座7包括两个滑块71，滑块71能够在环形通道4内往复滑动，在两个滑块71之间固定连接立板72，立板72一侧固定连接多个间隔设置的隔板73，相邻两个隔板73之间形成用于容纳灭弧片的夹层5，立板72的宽度小于灭弧片的宽度。
16.环形通道4一侧设有一组上料装置5，每个上料装置5均包括上料盒51，上料盒51一侧设有观察槽54。上料盒51内层叠堆放灭弧片100，在上料盒51一侧设有让位孔52，在上料盒51另一侧设有出料口53，让位孔52与出料口53对应设置，多个上料盒51的出料口53的高度依次增高设置。
17.上料装置5一侧设有推料装置8，推料装置8用于将上料装置5内的灭弧片100推入集中座7内。推料装置8包括架板81，架板81一侧装有推料气缸82，推料气缸82伸缩端固定连接推板83，推板83一侧固定连接推片84。
18.在使用过程中，在四个推送气缸10两两配合作用下使得集中座7在环形通道4内做间歇式的环形移动，当集中座7与上料装置5对齐时，推料气缸82推动推板83移动，使得推片84从让位孔52穿过，将上料盒51内的灭弧片100推入夹层5层内，由于多个上料盒51的出料口53的高度依次增高设置，因此集中座7依次与上料盒51对齐时，每个夹层内都会被依次推入灭弧片100。
19.通过本发明所提供的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具能够将灭弧片依次推入夹层内，使得其形成平行且间隔设置的状态，方便对其进行压固固定片，无需人工再一片一
片的将灭弧片进行集中摆放。
20.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上方设置环形通道（4），环形通道（4）内滑动连接多个集中座（7），所述环形通道（4）一侧设有一组上料装置（5），所述上料装置（5）一侧设有推料装置（8），推料装置（8）用于将上料装置（5）内的灭弧片（100）推入集中座（7）内。2.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接内矩形环（3）与外矩形环（2），内矩形环（3）与外矩形环（2）之间形成环形通道（4），在外矩形环（2）的四个拐角处均装有推送气缸（10），通过四个推送气缸（10）能够控制集中座（7）在环形通道（4）内做环形移动。3.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，其特征在于：每个所述上料装置（5）均包括上料盒（51），所述上料盒（51）内层叠堆放灭弧片（100），在所述上料盒（51）一侧设有让位孔（52），在所述上料盒（51）另一侧设有出料口（53），多个上料盒（51）的出料口（53）的高度依次增高设置。4.根据权利要求3所述的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，其特征在于：所述上料盒（51）一侧设有观察槽（54）。5.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，其特征在于：所述推料装置（8）包括架板（81），架板（81）一侧装有推料气缸（82），推料气缸（82）伸缩端固定连接推板（83），所述推板（83）一侧固定连接推片（84）。

技术总结
本发明涉及一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具，包括底板，底板上方设置环形通道，环形通道内滑动连接多个集中座，环形通道一侧设有一组上料装置，上料装置一侧设有推料装置，推料装置用于将上料装置内的灭弧片推入集中座内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明所提供的一种灭弧栅的灭弧片组装集中治具能够将灭弧片依次推入夹层内，使得其形成平行且间隔设置的状态，方便对其进行压固固定片，无需人工再一片一片的将灭弧片进行集中摆放。放。放。


技术研发人员：方广付
受保护的技术使用者：安徽汇精模具研发科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/3