一种插接端子、压缩机及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种插接端子、压缩机及空调器。


背景技术：

2.压缩机是空调四大部件之一，也被誉为空调的心脏。现有压缩机通用结构上一般有三根接线柱，分别用s、r、c区分表示，通过三根导线与主板相连。目前相关技术中的压缩机的插接端子为端盖和端子分离的分离式插接端子，分离式端子存在安装工艺繁琐、插接不稳容易松脱、接触面积小，插接不稳定的隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种插接端子、压缩机及空调器，旨在解决传统的分离式端子存在安装工艺繁琐、插接不稳容易松脱的技术问题。
4.为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本发明实施例提供了一种插接端子，用于将导线与接线柱相连接，插接端子包括：端盖和端子，端盖包括固定板，固定板朝向接线柱的一侧设置有向接线柱方向延伸的管套柱，管套柱朝向压缩机一端的端部设置缺口，端子插设在管套柱内，端子具有接线部，接线部卡设在缺口内，管套柱朝向接线柱的一端设置有限制端子沿管套柱轴向移动的限位结构。
5.在一些实施方式中，端子具有供接线柱插入的内孔，内孔与接线柱相适配，管套柱内的端子的接线部与导线相连接。
6.在一些实施方式中，限位结构为螺接在管套柱朝向接线柱一端的端部的螺盖，螺盖具有供接线柱插入的过孔，过孔的内径小于端子的外径。
7.在一些实施方式中，接线部设置有夹线片，当螺盖螺接管套柱上时，螺盖远离压缩机的端部抵接在夹线片上。
8.在一些实施方式中，固定板的外周具有向靠近接线柱方向延伸的翻边，翻边上设置有过线口，过线口处设置有卡线槽。
9.在一些实施方式中，管套柱的外周设置有加强筋，端盖和固定板均与加强筋相连。
10.根据本技术的另一个方面，本发明的实施例提供一种压缩机，包括上述的插接端子。
11.在一些实施方式中，压缩机上具有定位销，固定板上开设有与定位销相适配的定位孔。
12.在一些实施方式中，定位销经由定位孔伸入至固定板远离压缩机的部分具有外螺纹。
13.根据本技术的另一个方面，本发明的实施例提供一种空调器，包括上述的压缩机。
14.与现有技术相比，本发明的插接端子至少具有下列有益效果：
15.本发明实施例公开了插接端子，插接端子用于将导线与接线柱相连接，插接端子包括：端盖和端子，端盖包括固定板，固定板朝向接线柱的一侧设置有向接线柱方向延伸的
管套柱，管套柱朝向接线柱一端的端部设置缺口，端子插设在管套柱内，端子具有接线部，接线部卡设在缺口内，管套柱朝向接线柱一端的设置有限制端子沿管套柱轴向移动的限位结构；具体的，插接端子可以用于将与空调器的主板相连的导线与压缩机的接线柱相连接，固定板朝向压缩机的一侧设置有向压缩机方向延伸的管套柱，管套柱与接线柱相对位置设置，管套柱朝向压缩机一端的端部均设置缺口，端子插设在管套柱内，端子具有接线部，接线部卡设在缺口内，对端子进行定位，一个方面防止端子在管套柱内转动，另一方可以对端子进行限位，防止端子在接线柱插入时向远离压缩机的方向移动，管套柱朝向压缩机一端的设置有限制端子沿管套柱轴向移动的限位结构，通过限位结构与缺口的配合将端子卡设在管套柱内，防止端子轴向移动以及从管套柱内脱落，防止端子轴向移动以及从管套柱内脱落，使端盖与端子装配为一体，实现了端子和端盖的一体式插接方式，在与压缩机的接线柱装配时，通过按压端盖即可使插接端子与压缩机的接线柱配合，由于端子集合在端盖中，使得在生产的过程中生产工序得到优化，生产效率得到提升；也解决了端子容易从端盖松脱导致插接不稳定的隐患，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
16.另一方面，本发明提供的压缩机是基于上述插接端子而设计的，其有益效果参见上述插接端子的有益效果，在此，不一一赘述。
17.另一方面，本发明提供的空调器是基于上述压缩机而设计的，其有益效果参见上述压缩机的有益效果，在此，不一一赘述。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的插接端子的分解结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的压缩机的结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的插接端子的端盖的结构示意图；
23.图4为本发明实施例提供的插接端子的端子的结构示意图；
24.图5为本发明实施例提供的插接端子的端子与导线的装配结构示意图；
25.图6为本发明实施例提供的插接端子的螺盖的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、导线；2、压缩机；21、接线柱；3、端盖；31、固定板；32、管套柱；321、缺口；33、翻边；331、过线口；332、卡线槽；34、加强筋；35、定位孔；4、端子；41、夹线片；5、螺盖；51、过孔。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
29.在本发明的描述中，需要明确的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.如图1-6所示，本发明实施例提供了一种插接端子，用于将导线1与接线柱21相连接，插接端子包括：端盖3和端子4，端盖3包括固定板31，固定板31朝向接线柱21的一侧设置有向接线柱21方向延伸的管套柱32，管套柱32朝向接线柱21一端的端部设置缺口321，端子4插设在管套柱32内，端子4具有接线部，接线部卡设在缺口321内，管套柱32朝向接线柱21一端的设置有限制端子4沿管套柱32轴向移动的限位结构。
33.在本实施例中，插接端子用于将导线1与接线柱21相连接，插接端子包括：端盖3和端子4，端盖3包括固定板31，固定板31朝向接线柱21的一侧设置有向接线柱21方向延伸的管套柱32，管套柱32朝向接线柱21一端的端部设置缺口321，端子4插设在管套柱32内，端子4具有接线部，接线部卡设在缺口321内，管套柱32朝向接线柱21一端的设置有限制端子4沿管套柱32轴向移动的限位结构；具体的，插接端子可以用于将与空调器的主板相连的导线1与压缩机2的接线柱21相连接，固定板31朝向压缩机2的一侧可以设置有向压缩机2方向延伸的管套柱32，管套柱32向压缩机2方向延伸的突出的部分通过空气相互隔离开，能进行有效散热；端盖3的固定板31以及管套柱32均可以采用阻燃绝缘材料制成，可以是pvc等阻燃绝缘材料，提高端盖3的固定板31和三个管套柱32的绝缘性能以及阻燃性能，端盖3的固定板31可以与管套柱32一体成型，可以提高端盖3对管套柱32的固定的稳定性，防止管套柱32位置偏移而导致接线柱21不能插入到管套柱32内的端子4内，同时管套柱32与端盖3的固定板31分离的插接端子则是分开加工，不仅热塑成型需要更多的材料也需要更多的能耗，端盖3的固定板31可以与管套柱32一体成型减小生产材料减少，还可以减小开模数量，起到了降本增效的作用；管套柱32与接线柱21相对位置设置，管套柱32朝向压缩机2一端的端部均设置缺口321，端子4插设在管套柱32内，端子4的长度可以与外露的压缩机2的接线柱21的长度基本一样，保证接线柱21能完全插入端子4的内孔内，而且压缩机2的接线柱21与端子4接触面积增大，使得其接触稳定性得到了较好的提升；端子4采用导电材料制成，导电材料可以是铜质或铝质等导电性良好的导电金属，防止端子4电阻过大而容易发热引起事故；端子4具有接线部，管套柱32内的端子4的接线部分别与导线1相连接，可以将导线1通过焊接等方式电连接在管套柱32内的端子4的接线部上，可以防止导线1与端子4脱落或接触不良；接线部卡设在缺口321内，对端子4进行定位，一个方面防止端子4在管套柱32内转动，另一方可以对端子4进行限位，防止端子4在接线柱21插入时向远离压缩机2的方向移动，管套柱32朝向压缩机2一端的设置有限制端子4沿管套柱32轴向移动的限位结构，通过限位结构与缺口321的配合将端子4卡设在管套柱32内，防止端子4轴向移动以及从管套柱32内脱落，因
此发明的插接端子通过限位结构与缺口321的配合将端子4卡设在管套柱32内，防止端子4轴向移动以及从管套柱32内脱落，使端盖3与端子4装配为一体，实现了端子4和端盖3的一体式插接方式，在与压缩机2的接线柱21装配时，通过按压端盖3即可使插接端子与压缩机2的接线柱21配合，由于端子4集合在端盖3中，使得在生产的过程中生产工序得到优化，生产效率得到提升；解决了端子4容易从端盖3松脱导致插接不稳定的隐患，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
34.在一些实施方式中，端子4具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，管套柱32内的端子4的接线部与导线1相连接。
35.在本实施例中，端子4具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，具体的，端子4的内孔可以与接线柱21过盈配合，端子4的内孔的内径略小于接线柱21的外径(比如小0.2mm)，两者之间形成过盈配合，保证当接线柱21插入端子4的内孔后两者紧密接触在一起，不会出现因松动而接触不良，导致局部发热，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性；管套柱32内的端子4的接线部与导线1相连接，导线1与空调的主板相连，压缩机2的接线柱21与压缩机2的电机绕组相连接，因此发明的插接端子更快捷方便的实现压缩机2的电机绕组与空调的主板之间的电路的接通。
36.在一些实施方式中，限位结构为螺接在管套柱32朝向接线柱21一端的端部的螺盖5，螺盖5具有供接线柱21插入的过孔51，过孔51的内径小于端子4的外径。
37.在本实施例中，限位结构为螺接在管套柱32朝向接线柱21(压缩机2)一端的端部的螺盖5，螺盖5的内周壁具有内螺纹，管套柱32朝向接线柱21(压缩机2)一端的端部的外周具有与螺盖5的内周壁的内螺纹相适配的外螺纹，通过螺盖5的内螺纹与管套柱32外螺纹实现螺盖5与管套柱32的螺接；螺盖5具有供接线柱21插入的过孔51，过孔51的内径小于端子4的外径，可以使接线柱21能够经由过孔51插入端子4内，同时由于过孔51的内径小于端子4的外径，可以防止接线柱21从端子4内拔出时，从管套柱32内被带出，起到对端子4轴向限位的作用，解决了端子4容易从端盖3松脱导致插接不稳定的隐患，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
38.在一些实施方式中，接线部设置有夹线片41，当螺盖5螺接管套柱32上时，螺盖5远离接线柱21的端部抵接在夹线片41上。
39.在本实施例中，接线部设置有夹线片41，具体的，夹线片41用于对导线1进行夹持，提高接线效率；当螺盖5螺接管套柱32上时，螺盖5远离接线柱21(压缩机2)的端部抵接在夹线片41上，通过螺盖5远离接线柱21(压缩机2)的端部抵接在夹线片41上对端子4轴向起到限位的作用，可以防止接线柱21从端子4内拔出时，从管套柱32内被带出，解决了端子4容易从端盖3松脱导致插接不稳定的隐患，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
40.在一些实施方式中，固定板31的外周具有向靠近接线柱21方向延伸的翻边33，翻边33上设置有过线口331，过线口331处设置有卡线槽332。
41.在本实施例中，固定板31的外周具有向靠近接线柱21(压缩机2)方向延伸的翻边33，翻边33与固定板31合围成腔体结构，三个管套柱32位于腔体结构内，翻边33上设置有过线口331，过线口331便于导线1伸入至腔体结构内与端子4相连接；过线口331处设置有卡线槽332，卡线槽332用于紧固导线1，避免导线1受拉力松动而影响端子4和夹线片41的紧固性。
42.在一些实施方式中，管套柱32的外周设置有加强筋34，端盖3和固定板31均与加强筋34相连。
43.在本实施例中，管套柱32的外周设置有加强筋34，端盖3和固定板31均与加强筋34相连，通过在管套柱32的外周设置有加强筋34，将加强筋34端盖3和固定板31相连接，提高管套柱32的强度。
44.三个接线柱21可以是s接线柱、r接线柱和c接线柱，靠近过线口331的两个管套柱32可以是分别与r接线柱和c接线柱相配合的接线柱21，远离过线口331的管套柱32可以是与s接线相配合的管套柱32；可以在三根管套柱32旁标记出s、r和c字样，在装配的过程中，能很明显看到三根导线1的标识，人眼视线能穿过管套柱32看到接线柱21，从而使得装配过程中能快速定位接线柱21，提升装配效率。
45.实施例2
46.本发明还提供一种压缩机2，包括实施例1的插接端子。
47.在本实施例中，插接端子可以用于将与空调器的主板相连的导线1与压缩机2的接线柱21相连接，实现了电路的导通；具体的，固定板31朝向压缩机2的一侧可以设置有向压缩机2方向延伸的三个管套柱32，三根管套柱32向压缩机2方向延伸的突出的部分通过空气相互隔离开，能进行有效散热；端盖3的固定板31以及三个管套柱32均可以采用阻燃绝缘材料制成，可以是pvc等阻燃绝缘材料，提高端盖3的固定板31和三个管套柱32的绝缘性能以及阻燃性能，端盖3的固定板31可以与三个管套柱32一体成型，可以提高端盖3对三个管套柱32的固定的稳定性，防止三个管套柱32位置偏移而导致接线柱21不能插入到三个管套柱32内的端子4内，同时三个管套柱32与端盖3的固定板31分离的插接端子则是分开加工，不仅热塑成型需要更多的材料也需要更多的能耗，端盖3的固定板31可以与三个管套柱32一体成型减小生产材料减少，还可以减小开模数量，起到了降本增效的作用；三个管套柱32与三个接线柱21相对位置设置，具体的三根管套柱32呈正三角形排列；三个管套柱32朝向压缩机2一端的端部均设置缺口321，端子4插设在管套柱32内，端子4的长度可以与外露的压缩机2的接线柱21的长度基本一样，保证接线柱21能完全插入端子4的内孔内，而且压缩机2的接线柱21与端子4接触面积增大，使得其接触稳定性得到了较好的提升；端子4采用导电材料制成，导电材料可以是铜质或铝质等导电性良好的导电金属，防止端子4电阻过大而容易发热引起事故；端子4具有接线部，三个管套柱32内的端子4的接线部分别与三根导线1相连接，可以将三根导线1通过焊接等方式分别电连接在三个管套柱32内的端子4的接线部上，可以防止导线1与端子4脱落或接触不良；接线部卡设在缺口321内，对端子4进行定位，一个方面防止端子4在管套柱32内转动，另一方可以对端子4进行限位，防止端子4在接线柱21插入时向远离压缩机2的方向移动，管套柱32朝向压缩机2一端的设置有限制端子4沿管套柱32轴向移动的限位结构，通过限位结构与缺口321的配合将端子4卡设在管套柱32内，防止端子4轴向移动以及从管套柱32内脱落，因此发明的插接端子通过限位结构与缺口321的配合将端子4卡设在管套柱32内，防止端子4轴向移动以及从管套柱32内脱落，使端盖3与端子4装配为一体，实现了端子4和端盖3的一体式插接方式，在与压缩机2的三个接线柱21装配时，通过按压端盖3即可使插接端子与压缩机2的接线柱21配合，由于端子4集合在端盖3中，使得在生产的过程中生产工序得到优化，生产效率得到提升；解决了端子4容易从端盖3松脱导致插接不稳定的隐患，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
48.在一些实施方式中，压缩机2上具有定位销，固定板31上开设有与定位销相适配的定位孔35。
49.在本实施例中，压缩机2上具有定位销，固定板31上开设有与定位销相适配的定位孔35，通过压缩机2上的定位销与固定板31上与定位销相适配的定位孔35相配合，便于插接端子与接线柱21之间的插接定位。
50.在一些实施方式中，定位销经由定位孔35伸入至固定板31远离压缩机2的部分具有外螺纹。
51.在本实施例中，定位销经由定位孔35伸入至固定板31远离压缩机2的部分具有外螺纹，可以在外螺纹出螺纹连接螺母，在插接端子与接线柱21之间的插接定位后通过螺母与定位销将插接端子与压缩机2相锁合，防止插接端子与压缩机2的接线柱21相互脱离。
52.实施例3
53.本发明还提供一种空调器，包括实施例2的压缩机2。
54.在本实施例中，插接端子用于将与空调器的主板连接的三根导线1与压缩机2的三个接线柱21相连接，实现了电路的导通。
55.综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
56.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
57.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。