一种能够直接导电的接线端子及其方法与流程

1.本发明涉及电气配件技术领域，具体为一种能够直接导电的接线端子及其方法。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等；但是传统接线端子不设置有扒线机构，由于接线端子在对电线进行连接时需要将电线的绝缘皮扒掉，而传统对绝缘皮对进行扒皮时，通常需要工作人员根据不同的接线端子利用扒线钳凭感觉将适宜长度的结缘皮扒掉，由于无法准确的扒掉与接线端子相匹配长度的绝缘皮，进而极易出现扒线过长或者扒线过短的情况，进而在对电线进行连接后，极易出现短路等情况，存在安全隐患，并且传统的接线端子不设置有过电流保护装置，如电线连接电器的功率过大，极易出现接线端子烧损的情况，进而存在安全隐患，不便于使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，存在安全隐患，不设置有扒线机构，而提出的一种能够直接导电的接线端子及其方法。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够直接导电的接线端子及其方法，包括：外壳，所述外壳的左右两侧中部均开设有与其内腔相连通的接线口，所述外壳的右侧后端开设有扒线槽，所述扒线槽的内腔底端左侧开设有上下贯穿的出料口；扒线机构，所述扒线机构设置于扒线槽的内腔；绝缘支撑脚，所述绝缘支撑脚的数量为若干个，若干所述绝缘支撑脚分别沿周向等距的设置于外壳的内腔左右两侧，若干所述绝缘支撑脚分别和两个接线口的位置相对应；导电片，所述导电片的外壁外侧设置于若干绝缘支撑脚的内侧，所述导电片的底端内侧开设有与其内腔相连通的固定槽；铜制弹簧片，所述铜制弹簧片的数量为若干个，若干所述铜制弹簧片分别沿周向等距的设置于导电片的内腔中部；紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为两个，两个所述紧固螺栓分别螺接于外壳的底端左右两侧，所述紧固螺栓的顶端延伸进外壳的内腔，所述紧固螺栓的位置和固定槽的位置相对应。
5.进一步地，为了对电路进行电流保护，所述导电片的顶端还设置有：导电块，所述导电块设置于导电片的顶端，所述导电块的顶端延伸出外壳的顶端，所述导电块的右侧顶部开设有左右贯穿的安装槽；保险丝，所述保险丝的左右两侧分别相适配插接于两个安装槽的内腔；挤压螺栓，所述挤压螺栓螺接于导电块的顶端中部，所述挤压螺栓的底端延伸进安装槽的内腔；挤压片，所述挤压片的顶端设置于挤压螺栓的底端，所述挤压片的底端和保险丝的外壁顶端相接触。
6.进一步地，为了对电线进行扒线，所述扒线机构包括：第一扒线切刀，所述第一扒
线切刀设置于扒线槽的内腔顶端中部；推杆，所述推杆设置于外壳的底端，所述推杆的顶端可滑动的延伸进扒线槽的内腔；弹簧，所述弹簧套接于推杆的外壁，所述弹簧的底端卡接于推杆的外壁底端，所述弹簧的顶端卡接于外壳的底端；第二扒线切刀，所述第二扒线切刀设置于推杆的顶端，所述第二扒线切刀的位置和第一扒线切刀的位置相对应。
7.进一步地，为了对保险丝和紧固螺栓进行保护，所述外壳的顶端还设置有：螺杆，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别设置于外壳的顶端左右两侧；上盖板，所述上盖板相适配套接于外壳的顶端；旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆分别通过轴承能够转动的设置于上盖板的顶端左右两侧，所述旋转杆的底端延伸进上盖板的内腔，所述旋转杆的内腔螺接于螺杆的外壁；下盖板，所述下盖板可拆卸的套接于外壳的底端。
8.进一步地，所述扒线槽的内腔左侧的位置和位于右侧的导电片的内腔左侧的位置相对应。
9.进一步地，所述扒线槽内腔左侧到第一扒线切刀的长度等于导电片的长度。
10.进一步地，所述推杆的长度等于第一扒线切刀中部到第二扒线切刀中部的距离。
11.一种能够直接导电的接线端子的使用方法，具体包括以下步骤：1）使用时，将下盖板拆下，将电线插入至扒线槽的内腔中，直至电线的左端和扒线槽的内腔左端接触，向上推动推杆，进而利用推杆推动第二扒线切刀向上移动，同时挤压弹簧发生弹性形变，第二扒线切刀向上移动可以推电线向上移动，直至电线的顶端和第一扒线切刀接触，利用第一扒线切刀和第二扒线切刀之间的配合可以对电线的结缘皮进行切割，待切割至适宜深度后，向右侧拉动电线或者向左侧拔动外壳，即可将电线的结缘皮和电线分离，切割下来的绝缘皮通过出料口掉落，由于扒线槽的内腔左侧的位置和位于右侧的导电片的内腔左侧的位置相对应，并且扒线槽内腔左侧到第一扒线切刀的长度等于导电片的长度，进而促使扒掉的绝缘皮的长度和导电片相匹配，松开推杆即可在弹簧的弹力作用下推动推杆带动第二扒线切刀恢复至初始位置，重复上述动作对另一根电线进行扒皮操作；2）旋转紧固螺栓，直至紧固螺栓和外壳分离，将两根扒皮结束后的电线分别插入至两个接线口的内腔中，并将漏出的电线插入至导电片的内腔中，在电线插入的过程中，可以利用电线对铜制弹簧片进行挤压促使其向外侧扩展，进而利用铜制弹簧片可以对电线进行挤压固定，待电线的内端和导电片的内腔内侧接触后，反方向旋转紧固螺栓，利用紧固螺栓通过固定槽对电线进行挤压固定，利用导电块可以对导电片进行支撑，进而防止导电片在挤压力的作用下歪斜，由于扒掉的绝缘皮的长度和导电片相匹配，进而可以防止出现扒皮过长或者过短的情况出现，待利用紧固螺栓对电线挤压固定后，在外壳的底端安装上下盖板后即可完成安装；3）工作时，其中一根电线通电后，电流通过导电片和导电块传递给保险丝，并且通过保险丝传递给另一个导电片和另一个导电块，最后通过导电片将电流传输给另一根电线，从而促使电路完成通路，利用保险丝对本装置进行电流保护，当出现功率过大而导致电流过高时，通过的高电流可以促使保险丝融化，形成断路，从而可以防止因电流过高而导致设备烧坏，甚至导致电线的绝缘皮或者本装置燃烧而引发火灾，消除安全隐患，当需要更换保险丝时，断电后，同步旋转两个旋转杆，两个旋转杆同步旋转即可促使上盖板向上移动，直至上盖板和外壳分离，旋转两个挤压螺栓，进而利用挤压螺栓带动挤压片向上移动，直至挤压片移动至事宜位置，即可将保险丝拆卸下来，更换新的保险丝后做于上述相反方向运
动即可完成对保险丝的更换。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过第一扒线切刀和第二扒线切刀之间的配合可以对电线进行扒皮操作，进而不仅可以防止出现扒皮过长或者过短的情况出现，并且较为便捷，便于使用；（2）本发明通过导电片和导电块之间的配合可以对电线进行导电，并且利用铜制弹簧片和紧固螺栓之间的配合可以将电线固定在导电片的内腔，加强电线连接的稳固性；（3）本发明通过挤压螺栓和挤压片之间的配合可以将保险丝和导电块固定连接在一起，并且利用保险丝可以对本电路进行电流保护，进而防止因电流过高而造成安全隐患；（4）本装置在进行使用时，可以有效的防止出现绝缘皮扒的过长或者过短的情况出现，从而可以防止因绝缘皮而造成电路短路的情况，并且可以防止因电流过大而造成设备烧坏，甚至将本装置或者电线的绝缘皮融化燃烧而引发火灾，消除安全隐患，便于使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明的爆炸图；图3为外壳的爆炸图；图4为出料口的结构示意图；图5为导电片的结构示意图；图6为本发明的a处放大图；图7为本发明的b处放大图。
15.图中各标号所代表的部件列表如下：1、外壳，2、接线口，3、扒线槽，4、扒线机构，41、第一扒线切刀，42、推杆，43、弹簧，44、第二扒线切刀，5、绝缘支撑脚，6、导电片，7、固定槽，8、铜制弹簧片，9、导电块，10、安装槽，11、紧固螺栓，12、保险丝，13、挤压螺栓，14、挤压片，15、出料口，16、螺杆，17、上盖板，18、旋转杆，19、下盖板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.参照图1-7，一种能够直接导电的接线端子及其方法，包括：外壳1、接线口2、扒线
槽3、扒线机构4、绝缘支撑脚5、导电片6、固定槽7、铜制弹簧片8、导电块9、安装槽10、紧固螺栓11、保险丝12、挤压螺栓13、挤压片14、出料口15、螺杆16、上盖板17、旋转杆18和下盖板19，外壳1的左右两侧中部均开设有与其内腔相连通的接线口2，外壳1的右侧后端开设有扒线槽3，扒线槽3的内腔底端左侧开设有上下贯穿的出料口15，扒落的绝缘皮可以通过出料口15掉落，扒线机构4设置于扒线槽3的内腔，扒线机构4用于对电线进行扒皮，绝缘支撑脚5的数量为若干个，若干绝缘支撑脚5分别沿周向等距的设置于外壳1的内腔左右两侧，若干绝缘支撑脚5分别和两个接线口2的位置相对应，绝缘支撑脚5用于支撑导电片6，导电片6的外壁外侧设置于若干绝缘支撑脚5的内侧，导电片6的底端内侧开设有与其内腔相连通的固定槽7，利用导电片6可以对电线进行导电，扒线槽3的内腔左侧的位置和位于右侧的导电片6的内腔左侧的位置相对应，扒线槽3内腔左侧到第一扒线切刀41的长度等于导电片6的长度，进而可以防止出现扒皮过长或者过短的情况出现，铜制弹簧片8的数量为若干个，若干铜制弹簧片8分别沿周向等距的设置于导电片6的内腔中部，铜制弹簧片8为现有技术，铜制弹簧片8受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，铜制弹簧片8在此用于对电线进行挤压固定，紧固螺栓11的数量为两个，两个紧固螺栓11分别螺接于外壳1的底端左右两侧，紧固螺栓11的顶端延伸进外壳1的内腔，紧固螺栓11的位置和固定槽7的位置相对应，紧固螺栓11用于对电线进行挤压固定，导电块9设置于导电片6的顶端，导电块9的顶端延伸出外壳1的顶端，导电块9的右侧顶部开设有左右贯穿的安装槽10，导电块9用于对电路进行导电，并且安装保险丝12，保险丝12的左右两侧分别相适配插接于两个安装槽10的内腔，保险丝12为现有技术，保险丝12也被称为电流保险丝，iec127标准将它定义为"熔断体"，其主要是起过载保护作用，保险丝会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行，挤压螺栓13螺接于导电块9的顶端中部，挤压螺栓13的底端延伸进安装槽10的内腔，挤压片14的顶端设置于挤压螺栓13的底端，挤压片14的底端和保险丝12的外壁顶端相接触，挤压片14和挤压螺栓13之间配合可以对保险丝12进行挤压固定，螺杆16的数量为两个，两个螺杆16分别设置于外壳1的顶端左右两侧，上盖板7相适配套接于外壳1的顶端，上盖板7用于保护保险丝12，旋转杆18的数量为两个，两个旋转杆18分别通过轴承能够转动的设置于上盖板17的顶端左右两侧，旋转杆18的底端延伸进上盖板17的内腔，旋转杆18的内腔螺接于螺杆16的外壁，旋转杆18和螺杆16配合可以将外壳1和上盖板17固定连接在一起，下盖板19可拆卸的套接于外壳1的底端，下盖板19用于保护紧固螺栓11。
19.具体的，扒线机构4包括：第一扒线切刀41、推杆42、弹簧43和第二扒线切刀44，第一扒线切刀41设置于扒线槽3的内腔顶端中部，推杆42设置于外壳1的底端，推杆42的顶端可滑动的延伸进扒线槽3的内腔，弹簧43套接于推杆42的外壁，弹簧43的底端卡接于推杆42的外壁底端，弹簧43的顶端卡接于外壳1的底端，弹簧43为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，外力去除后恢复成初始状态，弹簧43在此用于向下推动推杆42带动第二扒线切刀44向下移动，第二扒线切刀44设置于推杆42的顶端，第二扒线切刀44的位置和第一扒线切刀41的位置相对应，利用第一扒线切刀41和第二扒线切刀44之间的配合可以对电线进行扒线，推杆42的长度等于第一扒线切刀41中部到第二扒线切刀44中部的距离，保证利用第一扒线切刀41和第二扒线切刀44之间的配合可以对任意粗细的电线进行扒线。
20.一种能够直接导电的接线端子的使用方法，具体包括以下步骤：使用时，将下盖板拆下，将电线插入至扒线槽3的内腔中，直至电线的左端和扒线槽3的内腔左端接触，向上推动推杆42，进而利用推杆42推动第二扒线切刀44向上移动，同时挤压弹簧43发生弹性形变，第二扒线切刀44向上移动可以推电线向上移动，直至电线的顶端和第一扒线切刀41接触，利用第一扒线切刀41和第二扒线切刀44之间的配合可以对电线的结缘皮进行切割，待切割至适宜深度后，向右侧拉动电线或者向左侧拔动外壳1，即可将电线的结缘皮和电线分离，切割下来的绝缘皮通过出料口15掉落，由于扒线槽3的内腔左侧的位置和位于右侧的导电片6的内腔左侧的位置相对应，并且扒线槽3内腔左侧到第一扒线切刀41的长度等于导电片6的长度，进而促使扒掉的绝缘皮的长度和导电片6相匹配，松开推杆42即可在弹簧43的弹力作用下推动推杆42带动第二扒线切刀44恢复至初始位置，重复上述动作对另一根电线进行扒皮操作；旋转紧固螺栓11，直至紧固螺栓11和外壳1分离，将两根扒皮结束后的电线分别插入至两个接线口2的内腔中，并将漏出的电线插入至导电片6的内腔中，在电线插入的过程中，可以利用电线对铜制弹簧片8进行挤压促使其向外侧扩展，进而利用铜制弹簧片8可以对电线进行挤压固定，待电线的内端和导电片6的内腔内侧接触后，反方向旋转紧固螺栓11，利用紧固螺栓11通过固定槽7对电线进行挤压固定，利用导电块9可以对导电片6进行支撑，进而防止导电片6在挤压力的作用下歪斜，由于扒掉的绝缘皮的长度和导电片6相匹配，进而可以防止出现扒皮过长或者过短的情况出现，待利用紧固螺栓11对电线挤压固定后，在外壳1的底端安装上下盖板后19即可完成安装；工作时，其中一根电线通电后，电流通过导电片6和导电块9传递给保险丝12，并且通过保险丝12传递给另一个导电片6和另一个导电块9，最后通过导电片6将电流传输给另一根电线，从而促使电路完成通路，利用保险丝对本装置进行电流保护，当出现功率过大而导致电流过高时，通过的高电流可以促使保险丝融化，形成断路，从而可以防止因电流过高而导致设备烧坏，甚至导致电线的绝缘皮或者本装置燃烧而引发火灾，消除安全隐患，当需要更换保险丝时，断电后，同步旋转两个旋转杆18，两个旋转杆18同步旋转即可促使上盖板17向上移动，直至上盖板17和外壳1分离，旋转两个挤压螺栓13，进而利用挤压螺栓13带动挤压片14向上移动，直至挤压片14移动至事宜位置，即可将保险丝12拆卸下来，更换新的保险丝12后做于上述相反方向运动即可完成对保险丝12的更换；本装置在进行使用时，可以有效的防止出现绝缘皮扒的过长或者过短的情况出现，从而可以防止因绝缘皮而造成电路短路的情况，并且可以防止因电流过大而造成设备烧坏，甚至将本装置或者电线的绝缘皮融化燃烧而引发火灾，消除安全隐患，便于使用。
21.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。