一种防烧毁的电压互感器的制作方法

1.本发明涉及电压互感器技术领域，具体为一种防烧毁的电压互感器。


背景技术：

2.电压互感器和变压器类似，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。但是现在的电压互感器，在二次侧发生短路的时候，不能自我保护，并且也不具备防止烧毁的功能，电感线圈老化破损的时候，容易出现绝缘皮击穿，导致漏电，现有技术中，公开号为cn103545100b的中国专利公开了一种电压互感器，包括无接缝环形铁芯，二次绕组、绝缘层、屏蔽层、环氧树脂混合胶层、线圈骨架、一次绕组依次外包，所述一次绕组和二次绕组的绕制方法为：在无接缝环形铁芯上用二次数控绕线机绕制二次绕组，在二次绕组、绝缘层、屏蔽层、环氧树脂混合胶层整体外，套上线圈骨架，在线圈骨架上用数控平行绕线机绕制一次绕组，所述一次绕组为矩形或宝塔形，宝塔形分两级或三级；所述无接缝环形铁芯为冷轧晶粒取向硅钢带卷曲绕制而成的截面为环形的空心圆柱体铁芯。采用环形无缝铁芯及先进的绕制工艺，减小了铁芯的体积及质量，使互感器的综合性能得到了提高，但是该现有技术并未解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防烧毁的电压互感器，包括变压组件，变压组件包括次级绕组和首级绕组，所述次级绕组和首级绕组通过氮化铝片固定连接在一起，用于给次级绕组和首级绕组散热，首级绕组上固定安装有导流机构；次级绕组上固定安装有过热保护模块，过热保护模块包括金属环，金属环的侧面滑动连接有滑动导片，滑动导片的下表面搭接有磁力杆，磁力杆的下方设置有用于控制磁力杆垂直移动的电磁铁；首级绕组上固定安装有切断模块，切断模块包括分别固定在次级绕组和首级绕组上的接地杆，接地杆上串联有保险电磁铁，保险电磁铁的侧方设置有静导片，静导片的侧方设置有动导片，所述动导片通过绝缘滑杆滑动连接在接地杆上，静导片固定安装在绝缘滑杆上。
4.优选的，所述导流机构包括固定安装在首级绕组上的导流壳，导流壳的中部活动连接有摆动片，导流壳的上还固定安装有用于驱动摆动片的叶轮。
5.优选的，所述过热保护模块还包括固定安装在次级绕组上的两个防护支架，两个防护支架之间固定连接有滑动杆，所述滑动导片滑动连接在所述滑动杆上，磁力杆的外表面滑动连接有磁力杆支架，磁力杆支架和电磁铁均固定安装在底部的防护支架上，两个防护支架上均转动安装有带轮，两个带轮之间通过防护传动带转动连接，其中顶部防护支架上还固定安装有拉簧，拉簧的其中一端与防护传动带固定连接。
6.优选的，所述切断模块还包括固定安装在首级绕组上的两个支撑板，两个支撑板上均转动安装有熔断器支架，并且两个熔断器支架通过绝缘扭杆固定连接。
7.优选的，所述顶部所述支撑板上转动安装有棘轮组，棘轮组的内棘爪与绝缘扭杆的顶端固定连接，棘轮组的外棘轮上齿轮啮合有齿条，齿条的一端固定安装有永磁体，永磁体的一侧设置有执行电磁铁，执行电磁铁固定连接在支撑板上。
8.优选的，所述执行电磁铁输入端其中一条接地，另一条与动导片相连接，用于通过静导片与接地杆形成回路。
9.优选的，所述首级绕组上环绕有两组匝数相等的线圈，且其中一组线圈的两个端头均与接触导电杆的一端固定连接，两个接触导电杆分别固定安装在两个支撑板上，接触导电杆的另一端搭接有熔断器。
10.优选的，所述次级绕组上环绕有两个匝数不同的线圈，其中匝数多的一侧为另一侧匝数的1.98倍以上，其中线圈匝数少的一侧上与金属环相连接，且该线圈的外表面还固定安装有温度传感器，用于检测该线圈的温度。
11.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明通过设置切断模块，可在绕组老化破皮的时候，自动断电，防止人意外触电；（2）本发明在次级绕组的用电端发生短路的时候，可自动切断电源；（3）本发明通过设置多组熔断器，当熔断器起作用断开的时候，工作人员无需每次都进行更换。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图。
13.图2为本发明散热腔内部结构示意图。
14.图3为本发明摆动片处结构示意图。
15.图4为本发明图3中a处结构放大图。
16.图5为本发明切断模块结构示意图ⅰ。
17.图6为本发明图5中b处结构放大图。
18.图7为本发明图5中c处结构放大图。
19.图8为本发明切断模块结构示意图ⅱ。
20.图9为本发明图8中d处结构放大图。
21.图10为本发明切断模块结构示意图ⅲ。
22.图11为本发明过热保护模块结构示意图ⅰ。
23.图12为本发明过热保护模块结构示意图ⅱ。
24.图中：101-散热腔；102-次级绕组；103-首级绕组；104-绝缘滑杆；105-散热片；106-吸热片；107-风扇；108-氮化铝片；109-导流壳；110-叶轮；111-减速机；112-摆动片；113-曲柄轮；114-曲柄杆；115-摆动杆；116-支撑板；117-执行电磁铁；118-永磁体；119-齿条；120-复位簧；121-绝缘扭杆；122-棘轮组；123-熔断器；124-熔断器支架；125-接触导电杆；126-接地杆；127-保险电磁铁；128-静导片；129-动导片；130-绝缘簧；131-防护支架；132-温度传感器；133-拉簧；134-防护传动带；135-带轮；136-滑动杆；137-滑动导片；138-磁力杆支架；139-磁力杆；140-电磁铁；141-金属环。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.所示图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种防烧毁的电压互感器，包括变压组件，变压组件包括次级绕组102和首级绕组103，次级绕组102和首级绕组103通过氮化铝片108固定连接在一起，用于给次级绕组102和首级绕组103散热，首级绕组103上固定安装有导流机构，导流机构包括固定安装在首级绕组103上的导流壳109，导流壳109的中部活动连接有摆动片112，导流壳109的上还固定安装有用于驱动摆动片112的叶轮110，摆动片112的上方通过连接轴固定连接有摆动杆115，摆动杆115上活动连接有曲柄杆114，曲柄杆114上活动连接有曲柄轮113，导流壳109上还固定安装有减速机111，减速机111的输出轴与曲柄轮113固定连接，导流壳109的内侧面转动安装有叶轮110，并且叶轮110与减速机111的输入轴固定连接，也就是说当有气流流过叶轮110的时候，会带动叶轮110转动，叶轮110转动就会带动减速机111的输入轴转动，这时减速机111的输出轴会带动曲柄轮113转动，曲柄轮113转动会通过曲柄杆114带动摆动杆115摆动，摆动杆115摆动就会带动与其固定连接的摆动片112摆动，摆动片112摆动就会带动气流实现来回摆动，这样氮化铝片108的两个边缘处的缝隙也可以有气流流过，从而更有利于氮化铝片108的散热，再此之前需要启动风扇107，风扇107是转动安装在散热腔101上的，散热腔101的两个开口分别对应氮化铝片108的两端来固定安装在次级绕组102和首级绕组103上，风扇107的一侧设置有用于吸收热量的吸热片106，吸热片106上固定安装有用于散热的散热片105，风扇107的转动会带动散热腔101内的气流循环流动，这里需要说明的是，散热腔101内部的流动介质在满足密封的条件下，根据需要可更换为去离子水，以达到更好的散热效果，也就是说，在散热腔101内循环流动，然后被吸热片106吸收，散热片105散发出去。
28.如图10-图12所示，次级绕组102上固定安装有过热保护模块，过热保护模块包括金属环141，金属环141的侧面滑动连接有滑动导片137，滑动导片137的下表面搭接有磁力杆139，磁力杆139的下方设置有用于控制磁力杆139垂直移动的电磁铁140，过热保护模块还包括固定安装在次级绕组102上的两个防护支架131，两个防护支架131之间固定连接有滑动杆136，滑动导片137滑动连接在滑动杆136上，磁力杆139的外表面滑动连接有磁力杆支架138，磁力杆支架138和电磁铁140均固定安装在底部的防护支架131上，两个防护支架131上均转动安装有带轮135，两个带轮135之间通过防护传动带134转动连接，其中顶部防护支架131上还固定安装有拉簧133，拉簧133的其中一端与防护传动带134固定连接。
29.如图5-图9所示，首级绕组103上固定安装有切断模块，切断模块包括分别固定在次级绕组102和首级绕组103上的接地杆126，接地杆126上串联有保险电磁铁127，保险电磁铁127的侧方设置有静导片128，静导片128的侧方设置有动导片129，动导片129通过绝缘滑杆104滑动连接在接地杆126上，静导片128固定安装在绝缘滑杆104上，这里需要说明的是，静导片128和动导片129的相对面之间固定连接有绝缘簧130，并且绝缘簧130环绕在绝缘滑杆104的外侧，用于复位动导片129的位置，静导片128与接地杆126通过导线相连接，次级绕
组102上的动导片129与首级绕组103的上动导片129通过导线相连接，也就说这里的两个动导片129可以看作一个导体，需要说明静导片128和动导片129上设置有金属触点用于导通电路，并且在安装的时候需要将两个接地杆126远离首级绕组103的一端接地，切断模块还包括固定安装在首级绕组103上的两个支撑板116，两个支撑板116上均转动安装有熔断器支架124，并且两个熔断器支架124通过绝缘扭杆121固定连接，顶部支撑板116上转动安装有棘轮组122，棘轮组122的内棘爪与绝缘扭杆121的顶端固定连接，棘轮组122的外棘轮上齿轮啮合有齿条119，齿条119的一端固定安装有永磁体118，永磁体118的一侧设置有执行电磁铁117，执行电磁铁117固定连接在支撑板116上，齿条119也是滑动安装在支撑板116上的，并且齿条119远离永磁体118的一端固定安装有复位簧120，复位簧120的一端固定连接在支撑板116上，用于复位齿条119的位置，执行电磁铁117输入端的其中一端通过导线接地，另一端通过导线与动导片129相连接，用于通过静导片128与接地杆126形成回路，也就是说执行电磁铁117与静导片128和动导片129并联在接地杆126的两端，执行电磁铁117、静导片128和动导片129串联，首级绕组103上环绕有两组匝数相等的线圈，且其中一组线圈的两个端头均与接触导电杆125的一端固定连接，两个接触导电杆125分别固定安装在两个支撑板116上，接触导电杆125的另一端搭接有熔断器123，熔断器123为六个，并且六个熔断器123等角度分布在熔断器支架124上，这里六个熔断器123与熔断器支架124导通，可以有电流通过，也就是说上下两个熔断器支架124为本装置的电源输入的端点。
30.如图10-12所示，次级绕组102上环绕有两个匝数不同的线圈，其中匝数多的一侧为另一侧匝数的1.98倍以上，其中线圈匝数少的一侧上与金属环141相连接，且该线圈的外表面还固定安装有温度传感器132，用于检测该线圈的温度，首级绕组103上非电源输入端线圈的两端与次级绕组102上匝数多的线圈相连接，这里匝数少的一侧线圈的底端和滑动导片137为本装置电源的输出端，当此侧发生短路时，其线圈的温度会上升，这时温度传感器132检测温度超标时，就会启动电磁铁140，电磁铁140会推动磁力杆139上升，磁力杆139会带动滑动导片137上升，这时滑动导片137会在金属环141表面滑动，这样做的目的是不会再短路的瞬间立即切断电路，比如在尝试短接电路时，不想断开电路，也就可以实现不切断电路，当在设定时间内，温度还在升高，则电磁铁140继续向上推磁力杆139，磁力杆139也继续推滑动导片137，直至将滑动导片137移动到与金属环141分离，滑动导片137是与防护传动带134固定连接，也就是说滑动导片137会带动防护传动带134的一侧向上移动，这时防护传动带134的另一侧就会向下移动，这时拉簧133就会处于拉伸状态，当拉簧133拉伸到自身材料的屈服强度时，拉簧133就会断开，因为磁力杆139与滑动导片137搭接，也就是说在断电的时候磁力杆139会下落，而滑动导片137在防护传动带134的限制下不会向下移动，因为带轮135与其相连的防护支架131之间会存在摩擦力，再加上滑动导片137仅仅是接触片重量轻，其滑动导片137的重量不足以克服摩擦力。
31.如图5-图9所示，当次级绕组102和/或首级绕组103上的线圈因老化破损时，其所在的铁芯就会带电，这时电流通过接地杆126流向大地，与其发电机绕组的中性点形成回路，这时保险电磁铁127就会产生磁力将动导片129吸住，然后静导片128和动导片129就会处于通路状态，此时执行电磁铁117就会产生磁力从而通过永磁体118推动齿条119移动，齿条119移动就会带动棘轮组122转动，棘轮组122转动就会带动两个熔断器支架124转动，这里齿条119在复位簧120的作用下复位不会带动熔断器支架124朝着相反方向转动，熔断器
支架124转动就会带动与其固定连接的熔断器123转动，这里需要说明的是，此处因为设置了六个熔断器123，因此此处设置摆动的角度为30
°
，也就是使与接触导电杆125接触的熔断器123分离，但是下一个熔断器123也不会与接触导电杆125接触的位置，这样做可以起到断开输入电路的目的，同时当其中一个熔断器123损坏时，只需要旋转其60
°
即可继续工作。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。