1.本发明涉及一种插头，尤其涉及一种漏电自断式工业插头。
背景技术：
2.工业插头常用于工业环境中，一般都是和工业插座、工业连接器配套使用，插头或插座受潮或受到雨淋都容易发生漏电，漏电容易引起火灾，对工作人员的人身安全造成威胁，目前，当插头发生漏电时，一般漏电开关会检测到，但是漏电开关距离插座的距离一般较远，从发现到断开需要一定的反应时间，这样存在不能及时断开电源，造成更加严重的漏电事故。
3.为此，需要发明一种能够及时发现漏电，并且能够在迅速内从插座内断开电源，避免造成严重漏电事故的漏电自断式工业插头。
技术实现要素：
4.为了克服漏电开关距离插座的距离一般较远，从发现到断开需要一定的反应时间，这样存在不能及时断开电源，造成更加严重的漏电事故的缺点，现提出一种能够及时发现漏电，并且能够在迅速内从插座内断开电源，避免造成严重漏电事故的漏电自断式工业插头。
5.技术方案是：一种漏电自断式工业插头，包括有安装壳体、转动环、电线管套、插头、导电柱、接线端子、断电装置和驱动装置，所述转动环转动式连接在安装壳体上，所述电线管套转动式连接在转动环远离安装壳体的一侧，所述电线管套上部开有圆孔，所述安装壳体远离电线管套的一侧滑动式连接有若干个插头，所述安装壳体内固定连接有若干个导电柱，所述导电柱与插头接触，所述接线端子固接在导电柱靠近电线管套的一端，所述接线端子与安装壳体固接，所述断电装置设于安装壳体靠近电线管套的一侧，所述驱动装置设于转动环上且与断电装置连接。
6.进一步，所述断电装置包括有l形安装板、安装杆、铁质拨杆、电磁铁和断电开关，所述l形安装板固接在安装壳体靠近电线管套的一侧，所述安装杆固接在安装壳体靠近电线管套的一侧，所述铁质拨杆转动式连接在安装杆上，所述电磁铁设置在l形安装板上，所述电磁铁穿过其中一个接线端子，所述断电开关设置在安装壳体上部靠近电线管套的一侧，所述铁质拨杆上端与断电开关接触。
7.进一步，所述驱动装置包括有挤压块、复位弹簧、楔形块、弧形板和扭力弹簧，所述挤压块滑动式连接在铁质拨杆下部，所述挤压块与铁质拨杆之间连接有复位弹簧，所述转动环内底部固接有楔形块，所述楔形块上侧面开有凹槽，所述挤压块底端位于楔形块的凹槽内，所述弧形板固接在安装壳体下部靠近电线管套的一侧，所述弧形板位于楔形块上方，所述铁质拨杆与安装壳体之间连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧套在安装杆上。
8.进一步，还包括有强制断开装置，所述强制断开装置设于安装壳体内，所述强制断开装置包括有l形连接杆、绝缘环、绝缘隔板、挤压环和压紧弹簧，所述安装壳体内下部滑动
式连接有l形连接杆，所述l形连接杆靠近电线管套的一端位于楔形块内，所述绝缘环转动式连接在安装壳体内，所述l形连接杆与绝缘环固接，所述插头和导电柱的一端都位于绝缘环内，所述绝缘环内固接有若干个绝缘隔板，所述安装壳体内开有若干个安装孔，所述插头靠近导电柱的一端位于安装孔内，所述挤压环固接在插头上，所述挤压环与安装孔之间连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧套在插头上。
9.进一步，还包括有橡胶圈，所述安装壳体外固接有三个橡胶圈。
10.进一步，还包括有指示块和状态块，所述指示块设置在转动环顶部上侧面，所述铁质拨杆上端固接有两个状态块，两个所述状态块呈对称设置。
11.进一步，还包括有限位块，所述安装壳体靠近电线管套的一侧固接有两个限位块，两个所述限位块呈对称设置，两个所述状态块位于两个限位块之间。
12.有益效果为：1、当插头出现漏电情况时，电磁铁的电流会增大或减小，使电磁铁的磁力增大或减小，铁质拨杆会顺时针或逆时针摆动，铁质拨杆摆动会与断电开关脱离接触，使断电开关弹出，断电开关控制插头断电，这样能够在出现漏电情况时及时断电，提高了安全性。
13.2、出现漏电情况时，绝缘隔板会转动至插头与导电柱之间，绝缘隔板转动时会挤压插头朝远离导电柱的方向移动，使得插头和导电柱分离，插头不再将电流传导至导电柱，从而使得导电柱、接线端子和电磁铁断电，进一步在漏电时断电，进一步提高了安全性。
14.3、若工作人员可通过圆孔看到状态块，说明出现漏电现象，方便工作人员及时针对漏电进行维修，若工作人员通过圆孔看不到状态块，说明没有漏电或漏电已经被修好，如此，便于工作人员更好地判断是否出现漏电现象，进而便于及时维修。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明断电装置的部分剖视立体结构示意图。
18.图4为本发明a的放大立体结构示意图。
19.图5为本发明断电装置和驱动装置的部分剖视立体结构示意图。
20.图6为本发明的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明强制断开装置的部分剖视立体结构示意图。
22.图8为本发明绝缘环和绝缘隔板的立体结构示意图。
23.图9为本发明强制断开装置的剖视立体结构示意图。
24.图10为本发明的部分剖视立体结构示意图。
25.图中零部件名称及序号：1_安装壳体，100_转动环，2_电线管套，3_插头，31_导电柱，4_接线端子，5_断电装置，51_l形安装板，52_安装杆，53_铁质拨杆，54_电磁铁，55_断电开关，6_驱动装置，61_挤压块，62_复位弹簧，63_楔形块，64_弧形板，65_扭力弹簧，7_强制断开装置，72_l形连接杆，73_绝缘环，74_绝缘隔板，75_安装孔，76_挤压环，77_压紧弹簧，8_橡胶圈，9_指示块，10_状态块，11_限位块。
具体实施方式
26.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
27.实施例1一种漏电自断式工业插头，如图1-图6所示，包括有安装壳体1、转动环100、电线管套2、插头3、导电柱31、接线端子4、断电装置5和驱动装置6，所述转动环100转动式连接在安装壳体1上，所述电线管套2转动式连接在转动环100远离安装壳体1的一侧，所述电线管套2上部开有圆孔，所述安装壳体1远离电线管套2的一侧滑动式连接有若干个插头3，所述插头3呈水平设置，所述安装壳体1内固定连接有若干个导电柱31，所述导电柱31呈水平设置，所述导电柱31与插头3接触，且所述导电柱31与插头3的数量相等，所述接线端子4固接在导电柱31靠近电线管套2的一端，所述接线端子4与安装壳体1固接，所述断电装置5设于安装壳体1靠近电线管套2的一侧，所述断电装置5可在漏电时及时断电，从而提高安全性，所述驱动装置6设于转动环100上且与断电装置5连接。
28.所述断电装置5包括有l形安装板51、安装杆52、铁质拨杆53、电磁铁54和断电开关55，所述l形安装板51固接在安装壳体1靠近电线管套2的一侧，所述安装杆52焊接在安装壳体1靠近电线管套2的一侧，所述铁质拨杆53转动式连接在安装杆52上，所述铁质拨杆53呈竖直设置，所述铁质拨杆53位于安装壳体1与电线管套2之间，所述电磁铁54设置在l形安装板51上，所述电磁铁54通电后具有磁性，所述电磁铁54穿过其中一个接线端子4，所述断电开关55设置在安装壳体1上部靠近电线管套2的一侧，所述断电开关55可让插头3断电，所述铁质拨杆53上端与断电开关55接触。
29.所述驱动装置6包括有挤压块61、复位弹簧62、楔形块63、弧形板64和扭力弹簧65，所述挤压块61滑动式连接在铁质拨杆53下部，所述挤压块61呈竖直设置，所述挤压块61与铁质拨杆53之间连接有复位弹簧62，所述转动环100内底部固接有楔形块63，所述楔形块63位于挤压块61正下方，所述楔形块63上侧面开有凹槽，所述挤压块61底端位于楔形块63的凹槽内，所述弧形板64固接在安装壳体1下部靠近电线管套2的一侧，所述弧形板64上开有弧形槽，所述弧形板64位于楔形块63上方，所述铁质拨杆53与安装壳体1之间连接有扭力弹簧65，所述扭力弹簧65套在安装杆52上。
30.起初，工作人员将插头3插到插座上，插头3会通电，插头3将电流传导至导电柱31、接线端子4和电磁铁54上，电磁铁54通过磁力吸引铁质拨杆53，扭力弹簧65被扭，使铁质拨杆53处于平衡状态，当插头3出现漏电情况时，电磁铁54的电流会增大或减小，使电磁铁54的磁力增大或减小，电磁铁54的磁力增大时，电磁铁54对铁质拨杆53的吸引力增大，电磁铁54通过磁力带动铁质拨杆53顺时针摆动，电磁铁54的磁力减小时，电磁铁54对铁质拨杆53的吸引力减小，扭力弹簧65带动铁质拨杆53逆时针摆动，铁质拨杆53摆动会与断电开关55脱离接触，使断电开关55弹出，断电开关55控制插头3断电，这样能够在出现漏电情况时及时断电，提高了安全性。起初，楔形块63顶住挤压块61，复位弹簧62被压缩，铁质拨杆53摆动时会带动挤压块61和复位弹簧62摆动，挤压块61摆动会沿着楔形块63的凹槽向上移动至与凹槽脱离，然后复位弹簧62复位带动挤压块61向下移动至与楔形块63接触，挤压块61向下移动会带动楔形块63和转动环100转动，当插头3断电时，电磁铁54会断电失去磁性，扭力弹
簧65复位带动铁质拨杆53继续逆时针摆动，再然后工作人员针对漏电问题进行维修，维修好之后，工作人员旋转转动环100，转动环100转动带动楔形块63转动，楔形块63会推动挤压块61，使挤压块61沿着楔形块63上的斜面向上移动复位，从而让挤压块61重新卡到楔形块63的凹槽内，接着工作人员旋转转动环100回到初始位置，转动环100带动楔形块63复位，楔形块63复位带动挤压块61和铁质拨杆53复位，铁质拨杆53重新与断电开关55接触，使铁质拨杆53推动断电开关55复位，再然后工作人员再次将插头3插入插座上，插头3、导电柱31、接线端子4和电磁铁54会再次通电，电磁铁54的磁力恢复，电磁铁54通过磁力吸引铁质拨杆53恢复平衡。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图7-图9所示，还包括有强制断开装置7，所述强制断开装置7设于安装壳体1内，所述强制断开装置7可实现在漏电时进一步断电，进一步提高安全性，所述强制断开装置7包括有l形连接杆72、绝缘环73、绝缘隔板74、挤压环76和压紧弹簧77，所述安装壳体1内下部滑动式连接有l形连接杆72，所述l形连接杆72呈水平设置，所述l形连接杆72靠近电线管套2的一端位于楔形块63内，所述l形连接杆72靠近电线管套2的一端同时位于弧形板64下方，所述绝缘环73转动式连接在安装壳体1内，所述l形连接杆72与绝缘环73固接，所述插头3和导电柱31的一端都位于绝缘环73内，所述绝缘环73内固接有若干个绝缘隔板74，所述绝缘隔板74用于隔开插头3和导电柱31，使插头3和导电柱31之间的电流断开，所述安装壳体1内开有若干个安装孔75，所述插头3靠近导电柱31的一端位于安装孔75内，所述挤压环76固接在插头3上，所述挤压环76位于安装孔75内，所述挤压环76与安装孔75之间连接有压紧弹簧77，所述压紧弹簧77套在插头3上。
32.楔形块63转动时会带动l形连接杆72转动，l形连接杆72转动会带动绝缘环73和绝缘隔板74转动，使绝缘隔板74转动至插头3与导电柱31之间，绝缘隔板74转动时会挤压插头3朝远离导电柱31的方向移动，使得插头3和导电柱31分离，插头3不再将电流传导至导电柱31，从而使得导电柱31、接线端子4和电磁铁54断电，进一步在漏电时断电，进一步提高了安全性。当楔形块63复位时，楔形块63带动l形连接杆72、绝缘环73和绝缘隔板74复位，压紧弹簧77复位带动插头3复位，插头3重新与导电柱31接触。
33.实施例3在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有橡胶圈8，所述安装壳体1外固接有三个橡胶圈8，所述橡胶圈8用于增大摩擦力，让插头3不易松动。
34.还包括有指示块9和状态块10，所述指示块9设置在转动环100顶部上侧面，所述铁质拨杆53上端焊接有两个状态块10，两个所述状态块10呈对称设置，所述状态块10便于工人判断插头3是否漏电。
35.还包括有限位块11，所述安装壳体1靠近电线管套2的一侧固接有两个限位块11，两个所述限位块11呈对称设置，两个所述状态块10位于两个限位块11之间，且两个所述限位块11位于转动环100内，所述限位块11用于对状态块10进行限位。
36.橡胶圈8可增大安装壳体1的摩擦力，使得插头3插入插座时更加稳固，让插头3不易松动。
37.转动环100转动时会带动指示块9转动，当工作人员旋转转动环100复位时，工作人员通过观察指示块9的位置判断转动环100的旋转方向，便于更好地旋转转动环100复位。当
铁质拨杆53摆动时，铁质拨杆53会带动状态块10摆动，使得状态块10摆动至电线管套2上靠近圆孔的一侧，工作人员可通过圆孔看到状态块10，说明出现漏电现象，方便工作人员及时针对漏电进行维修，当铁质拨杆53复位时，铁质拨杆53带动状态块10复位，工作人员通过圆孔看不到状态块10，说明没有漏电或漏电已经被修好，如此，便于工作人员更好地判断是否出现漏电现象，进而便于及时维修。
38.当铁质拨杆53和状态块10摆动时，限位块11会挡住状态块10和铁质拨杆53，避免状态块10和铁质拨杆53的摆动幅度过大，从而减少状态块10的碰撞。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。