一种防内部通道信号串扰的高速线缆连接器的制作方法

1.本发明涉及一种防内部通道信号串扰的高速线缆连接器。


背景技术：

2.目前通信行业领域中使用的高速线缆均为多通道产品，其头部连接器通常由置于外壳内的接插pcb板和连接其上的多股通道信号线构成，这些通道信号线前部外被割除并依次切开内部铝箔和绝缘护套，露出被绝缘护套包裹的芯线导体，芯线导体再与接插pcb板上预设的信号焊盘焊接固定完成连接。铝箔上连有接地线，该接地线同接插pcb板上的接地焊盘焊接固定以确保通道信号的稳定。
3.由于信号焊盘处的芯线导体外围具有信号屏蔽功能的铝箔被切开后，芯线导体电磁信号向外辐射缺少阻隔，因此会使通道信号线相互之间产生较大的信号串扰。当然理论上，增大接插pcb板上各信号焊盘的间距，可以减小信号串扰，但问题是已知的高速线缆连接器的总体尺寸规格，包括其内部接插pcb板的宽度都是由行业协会标准限制死的，尽管接插pcb板上的信号焊盘对应通道信号线的数量可以并排或前后交错排列多个，然而受连接器内部空间限制，它们相互距离无法控制到较远，从而不可避免的造成通道信号线之间信号串扰过大，连接器信号传输稳定性下降。
4.并且随着通信行业快速发展，高速线缆产品的传输速率大幅度提升，相应的通道间串扰也大幅加大，无法满足协会规格，迫切需要改善。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对背景技术中提到的问题，而提供一种防内部通道信号串扰的高速线缆连接器，其能在不增加内部信号焊盘间距的前提下大大改善内部通道信号串扰问题。
6.本发明的技术方案是：一种防内部通道信号串扰的高速线缆连接器，包括设于壳体内的接插pcb板和连接其上的多股通道信号线，接插pcb板上设有与通道信号线一一对应的信号焊盘，各通道信号线前端具有依次切除外被、铝箔和绝缘护套后露出的芯线导体，该露出的芯线导体同对应的信号焊盘焊接固定，而铝箔上连有接地线；其特征在于，接插pcb板上还对应各通道信号线一一设置有防串扰屏蔽罩，这种防串扰屏蔽罩包括横向跨设于通道信号线前部的罩体和连接在罩体底部的接地脚，其中罩体在长度方向上至少完全遮盖相应通道信号线前端露出的芯线导体，而接地脚插入接插pcb板上设有的接地焊孔内焊接固定，铝箔的接地线则直接焊接固定至罩体上。
7.进一步的，本发明中所述罩体为u形罩体，其上的所述接地脚为两个，分别一体设于u形罩体两个底边靠前的位置，两个接地脚分别插入接插pcb板上设有的两个所述接地焊孔内焊接固定。
8.更进一步的，本发明中所述两个接地焊孔分别并排设于相应的信号焊盘左右两侧。
9.更进一步的，本发明中所述各通道信号线的铝箔上连有两根所述接地线，而所述u形罩体的所述两个底边后部分别向外折弯形成两个地线连接翼，两根所述接地线分别焊接固定在两个地线连接翼的上部，且各地线连接翼与所在底边前部的所述接地脚断开。
10.更为优选的，本发明中所述两个地线连接翼均焊接固定至接插pcb板上设有的连接翼焊盘上，这样不仅确保对于防串扰屏蔽罩的定位更加稳固，而且也能够减小u形罩体底边与接插pcb板之间的缝隙，增强阻隔效果。
11.同已知技术一样，本发明中所述接插pcb板上的信号焊盘在接插pcb板的宽度方向上可以并排布置，也可以前后交错排布。
12.并且同已知技术一样，各通道信号线的所述芯线导体可以是两根以上，那么相应的所述信号焊盘则由与这些芯线导体一一对应且在接插pcb板的宽度方向上并排间隔布置的若干单元信号焊盘构成。
13.本发明中的防串扰屏蔽罩可以采用目前业内公知的任意具有电磁阻隔和防串扰作用的金属材料制造。当然进一步的，本发明中所述防串扰屏蔽罩优选采用铜制防串扰屏蔽罩或不锈钢制防串扰屏蔽罩，并通过一体冲压铸造而成。
14.采用本发明技术方案的优点如下：1、本发明的高速线缆连接器，由于在接插pcb板上对应各通道信号线专门设置了防串扰屏蔽罩，这种防串扰屏蔽罩的罩体在长度方向上能够完全遮盖相应通道信号线前端露出的芯线导体，从而有效阻隔了每个通道信号线前端露出的芯线导体电磁信号向外辐射，大大减小了高速线缆连接器内部多通道之间的信号串扰，进而切实有效提高了这类高速线缆连接器产品使用时的信号传输性能和稳定性，进一步适应了高速线缆的提速要求。
15.2、本发明的高速线缆连接器能够在不增加内部信号焊盘间距的前提下大大改善内部通道信号串扰问题，无需改变多通道信号线的布局设置，也无需减少通道信号线数量，能够保证高速线缆连接器原有多通道信号线设置布局的完整性。同时，其也没有对高速线缆的通道信号线本身结构做屏蔽加固，能够保持高速线缆的原样，提高对于现行高速线缆的适配性，大大节约了改进成本。
16.3、本发明的高速线缆连接器中由于引入防串扰屏蔽罩，通道信号线的铝箔接地线可以直接焊接固定至防串扰屏蔽罩上，即借助防串扰屏蔽罩完成接地，这避免了在接插pcb板上设置多个接地焊盘，能够减少焊接工序，提高这类高速线缆连接器的焊接装配效率。
17.4、本发明的高速线缆连接器中引入的防串扰屏蔽罩有效弥补了原本被切除的芯线导体前端外围铝箔的屏蔽功能，这种防串扰屏蔽罩本身结构简单，易于生产和装配，有利于在现行的高速线缆连接器上推广应用。
18.本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
19.图1是本发明一种实施例的整体立体结构图（省略外壳）；图2是图1中a局部放大示意图；图3是图1中接插pcb板的单独立体结构图；图4是图1中单根通道信号线的单独立体结构示意图；
图5是图1中防串扰屏蔽罩的第一立体结构示意图；图6是图1中防串扰屏蔽罩的第二立体结构示意图。
20.图中各附图标记的含义如下：1、接插pcb板；101、信号焊盘；101a、单元信号焊盘；102、接地焊孔；2、通道信号线；201、外被；202、铝箔；203、绝缘护套；204、芯线导体；205、接地线；3、防串扰屏蔽罩；301、罩体；302、接地脚；303、地线连接翼。
具体实施方式
21.实施例：下面结合图1~图6所示，对本发明提供的这种防内部通道信号串扰的高速线缆连接器具体实施方式进行说明如下：由图1可知本实施例的上述高速线缆连接器是四通道产品，其整体由设于壳体（图中省略）内的接插pcb板1和连接其上的四股通道信号线2共同构成，接插pcb板1上设有与通道信号线2一一对应的信号焊盘101。同常规产品一样，其四个信号焊盘101在接插pcb板1的宽度方向上前后交错排布，结合图3所示。通道信号线2的结构同常规技术，由内到外依次是芯线导体204、绝缘护套203、铝箔202以及外被201，如图4所示，各通道信号线2前端具有依次切除外被201、铝箔202和绝缘护套203后露出的芯线导体204，该露出的芯线导体204同对应的信号焊盘101焊接固定，而铝箔202上连接并引出有两根接地线205。
22.结合图3和图4所示的那样，本实施例中通道信号线2的所述芯线导体204为两根以上，而所述对应的信号焊盘101由与这些芯线导体204一一对应且在接插pcb板1的宽度方向上并排间隔布置的两个单元信号焊盘101a构成。
23.再结合图2~图4所示，本发明的核心改进在于接插pcb板1上还对应各通道信号线2一一设置有防串扰屏蔽罩3，这种防串扰屏蔽罩3为一体冲压铸造的不锈钢制防串扰屏蔽罩，具有横向跨设于通道信号线2前部的罩体301和连接在罩体301底部的接地脚302，其中罩体301在长度方向上至少完全遮盖相应通道信号线2前端露出的芯线导体204，而接地脚302插入接插pcb板1上设有的接地焊孔102内焊接固定，铝箔202的两根接地线205则直接焊接固定至罩体301上。
24.具体再结合图5~图6所示，本实施例中所述罩体301为u形罩体，其上的所述接地脚302为两个，分别一体设于u形罩体两个底边靠前的位置，两个接地脚302分别插入接插pcb板1上设有的两个所述接地焊孔102内焊接固定。并且所述两个接地焊孔102分别并排设于相应的信号焊盘101左右两侧，如图3所示。
25.再结合图2、图5~图6所示，所述u形罩体的所述两个底边后部分别向外折弯形成两个地线连接翼303，两根所述接地线205分别焊接固定在两个地线连接翼303的上部，且各地线连接翼303与所在底边前部的所述接地脚302断开。本实施例中上述两个地线连接翼303均焊接固定至接插pcb板1上设有的连接翼焊盘（图3中省略）上，这样不仅确保对于防串扰屏蔽罩3的定位更加稳固，而且也能够减小u形罩体底边与接插pcb板1之间的缝隙，增强阻隔效果。
26.本发明实际装配步骤如下：1、先根据布局要求在接插pcb板上预设信号焊盘101和接地焊孔102，如图3所示；2、将通道信号线2前端的外被201、铝箔202和包裹芯线导体204的绝缘护套203均
切除，从而形成露出的芯线导体204，如图4所示；3、将露出的芯线导体204先焊接至对应的信号焊盘101上固定；4、安装对应各个通道信号线2的防串扰屏蔽罩3，将其罩体301横向跨设于通道信号线2前部，并使得罩体301在长度方向上至少完全遮盖相应通道信号线2前端露出的芯线导体204，而防串扰屏蔽罩3的接地脚302则插入接插pcb板1上设有的接地焊孔102内，铝箔202的两根接地线205则分别搭在罩体301两侧的地线连接翼303上，如图2所示；5、完成各个防串扰屏蔽罩3的接地脚302与接插pcb板1上的接地焊孔102的焊接固定，再完成地线连接翼303与接插pcb板1上的连接翼焊盘的焊接固定，最后再完成铝箔202的接地线205与罩体301上的地线连接翼303的焊接固定，最终产品如图1所示。
27.由于本发明的上述高速线缆连接器在接插pcb板1上对应各通道信号线2专门设置了防串扰屏蔽罩3，这种防串扰屏蔽罩3的罩体301在长度方向上能够完全遮盖相应通道信号线2前端露出的芯线导体204，从而有效阻隔了每个通道信号线2前端露出的芯线导体204电磁信号向外辐射，大大减小了高速线缆连接器内部多通道之间的信号串扰，进而切实有效提高了这类高速线缆连接器产品使用时的信号传输性能和稳定性，进一步适应了高速线缆的提速要求。
28.并且本发明是在不增加内部信号焊盘101间距的前提下大大改善内部通道信号串扰问题，无需改变多通道信号线的布局设置，也无需减少通道信号线2数量，能够保证高速线缆连接器原有多通道信号线设置布局的完整性。同时，其也没有对高速线缆的通道信号线2本身结构做屏蔽加固，能够保持高速线缆的原样，提高对于现行高速线缆的适配性，大大节约了改进成本。
29.并且由于引入防串扰屏蔽罩3，通道信号线2的铝箔202接地线205可以直接焊接固定至防串扰屏蔽罩3上，即借助防串扰屏蔽罩3完成接地，这避免了在接插pcb板1上设置多个接地焊盘，能够减少焊接工序，提高这类高速线缆连接器的焊接装配效率。其引入的防串扰屏蔽罩3有效弥补了原本被切除的芯线导体204前端外围铝箔202的屏蔽功能，这种防串扰屏蔽罩3本身结构简单，如图5和图6所示，易于生产和装配，有利于在现行的其它高速线缆连接器上推广应用。
30.当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。