一种具有防撞功能的电解电容器的制作方法

1.本发明涉及一种电解电容器防撞技术，具体是一种具有防撞功能的电解电容器。


背景技术：

2.电解电容器是指铝、铌、钛等金属的表面采用阳极氧化的方法生产一层氧化物来作为其中的电解质，以电解质作为阴级而构造成的就是电容器，这种电容器的阳极通常是采用腐蚀或者粉体烧结的结构，其特点就是容量高，一般应该在小型大容量化方面比较有优势，在目前的行业中一般使用的电容器主要是铝材料制造而成的铝电解电容器。
3.电解电容器在外力的作用比较容易损坏，比如磕碰或者接入电解电容器的主板摔落或者在生产之后进行运输过程中的颠簸等，都会对这种电解电容器的表面造成凹陷，造成凹陷会影响其整体的质量和整体的性能，因此现有对电解电容器的表面一般在表面直接装一个塑料的架子进行缓冲，可以说是其表面的增加一个保护壳，但是这种保护壳缺少缓冲，在使用中的碰撞会直接给电解电容器的外壳施加较大的力。
4.因此此方式依然存在缺陷，因此本技术方案提供了具有缓冲功能的防撞型电解电容器来解决上述的保护壳对电解电容器缓冲有缺陷的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的解决了现有的保护壳虽然可以起到保护效果，但是缺乏缓冲性能的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种具有防撞功能的电解电容器，包括电容器本体，所述电容器本体的表面设置有外壳，外壳的侧面靠近底部的位置设置有条形槽，条形槽的内部活动有水平活动有活动筒，条形槽和活动筒相互垂直设置，条形槽的内部开设有用于抵住活动筒的弹片a，弹片a的底部与活动筒活动连接，活动筒的内部分别活动有用于缓冲的伸缩杆和弹片b，弹片b远离条形槽的一端与伸缩杆靠近条形槽的一端活动连接，而伸缩杆的另一端设置有活动环，活动环的内侧对应伸缩杆的位置开设有活动槽，伸缩杆远离弹片b的一端活动在活动槽的内部；所述活动环的顶部竖直固定有侧板，侧板靠近电容器本体的表面固定有弹性层，弹性层远离侧板的一侧面与电容器本体的表面活动连接；所述侧板的顶部固定有固定环，固定环的顶部固定有连杆，连杆的顶部固定有遮挡板，在遮挡板底部固定有弹性橡胶柱，弹性橡胶柱的底端与电容器本体的顶部活动连接。
8.优选的：所述电容器本体与外壳之间填充有导热层，外壳为导热壳。
9.优选的：所述弹性层设置在侧板中部靠上的位置。
10.优选的：所述导热层为导热绝缘胶，导热壳上均匀开设有用散热的散热孔。
11.优选的：所述弹性橡胶柱上开设有用于增加橡胶柱柔韧性的通孔。
12.优选的：所述条形槽的数量为八组，八组条形槽以电容器本体的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。
13.优选的：每个所述活动槽的内部设置有两个弹片c，弹片c的相对端分别与伸缩杆的两侧面活动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过设置活动筒、伸缩杆、条形槽、活动环、侧板、弹性层和橡胶柱，电容器本体的侧面受到撞击后，活动环和侧板会受到挤压靠近电容器本体，活动环受到挤压则会带动该位置的伸缩杆挤压活动筒内部的弹片b，使弹片b受到挤压吸收力，侧板则挤压弹性层，通过弹片b和弹性层进行缓冲，避免在撞击的时候作用力直接作用在电容器本体的表面，有效将侧面力进行缓冲，而电容器本体的顶部若受到碰撞后，力会挤压遮挡板，遮挡板则会挤压橡胶柱，通过橡胶柱对撞击力进行缓冲，从而有效阻挡电容器本体顶部的冲击，达到了对电容器本体的侧面和顶部均进行有效缓冲从而起到有效防撞的效果。
16.通过设置外壳、导热层和散热孔，导热层对电容器本体产生的热量进行快速导热，然后将热量传递到外壳上，使其快速的与周围空气接触进行散热，散热孔是为了增强该散热效率，达到了对电容器本体进行快速散热的效果。
附图说明
17.图1为一种具有防撞功能的电解电容器的立体结构示意图。
18.图2为一种具有防撞功能的电解电容器的正视结构示意图。
19.图3为一种具有防撞功能的电解电容器中弹性层和侧板位置的正视截面结构示意图。
20.图4为一种具有防撞功能的电解电容器中图3中a处的结构示意图。
21.图5为一种具有防撞功能的电解电容器中活动槽和伸缩杆位置的俯视截面结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种具有防撞功能的电解电容器，包括电容器本体1，所述电容器本体1的表面设置有外壳2，电容器本体1与外壳2之间填充有导热层15，该导热层15为导热绝缘胶，避免产生静电等影响电容器本体1的工作，外壳2为导热壳，增强对电容器本体1的导热性能，导热壳上均匀开设有用散热的散热孔16，用于空气可以进入到外壳2内部，从而挺好与空气的接触面积，增强散热性能。
24.所述外壳2的侧面靠近底部的位置设置有条形槽3，该条形槽3为竖直设置，条形槽3的内部活动有水平活动有活动筒4，活动筒4为卡在条形槽3的内部，条形槽3和活动筒4相互垂直设置，条形槽3的数量为八组，八组条形槽3以电容器本体1的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，这样分布在电容器本体1没有受到冲击的时候可以很好的起到平稳作用，使电容器本体1的表面受力均衡，也使活动环7受力均匀，条形槽3的内部开设有用于抵住活动筒4的弹片a19，弹片a19的底部与活动筒4活动连接，设置弹片a19的目的为了适配条形槽3内部的活动面积，由于条形槽3的内部俯视的截面为长方形结构，放置弹簧很容易导致弹簧的弯曲从而失去弹力，为了保证弹力的效果，故而使用弹片a(19)，这里需要说明的是，活动筒4
与条形槽3连接的位置、伸缩杆5与活动槽8连接的位置均经过阻尼设置，为了避免产生来回弹的情况，活动筒4的内部分别活动有用于缓冲的伸缩杆5和弹片b6，弹片b6远离条形槽3的一端与伸缩杆5靠近条形槽3的一端活动连接，而伸缩杆5的另一端设置有活动环7，在侧板9受力后侧板9移动会带动活动环7移动，活动环7若与伸缩杆5固定则活动杆无法移动，因此就不能实现有效缓冲，为了解决这一问题，将伸缩杆5活动在活动环7上的活动槽8内，这样可以使活动环7移动挤压一侧的伸缩杆5后，其他的伸缩杆5可以在活动槽8的内部移动而不影响活动环7的活动，故而起到有效缓冲的效果，活动环7的内侧对应伸缩杆5的位置开设有活动槽8，伸缩杆5远离弹片b6的一端活动在活动槽8的内部，每个活动槽8的内部设置有两个弹片c18，弹片c18的相对端分别与伸缩杆5的两侧面活动连接。
25.所述活动环7的顶部竖直固定有侧板9，侧板9靠近电容器本体1的表面固定有弹性层10，弹性层10远离侧板9的一侧面与电容器本体1的表面活动连接，弹性层10设置在侧板9中部靠上的位置，靠近活动筒4太近的话，在收到力的时候侧板9会发生弯曲，从而导致侧板9弯曲贴合到电容器本体1的表面，为了避免这一情况发生，将弹性层10设置在侧板9中部靠上的位置，这样均衡的设置可以有效避免上述情况。
26.所述侧板9的顶部固定有固定环11，固定环11的顶部固定有连杆12，连杆12的顶部固定有遮挡板13，在遮挡板13底部固定有弹性橡胶柱14，弹性橡胶柱14的底端与电容器本体1的顶部活动连接，弹性橡胶柱14上开设有用于增加橡胶柱柔韧性的通孔17，该通孔17增加橡胶柱的弹性性能。
27.所述电容器本体1的侧面受到撞击后，活动环7和侧板9会受到挤压靠近电容器本体1，活动环7受到挤压则会带动该位置的伸缩杆5挤压活动筒4内部的弹片b6，使弹片b6受到挤压吸收力，侧板9则挤压弹性层10，通过弹片b6和弹性层10进行缓冲，避免在撞击的时候作用力直接作用在电容器本体1的表面，有效将侧面力进行缓冲，而电容器本体1的顶部若受到碰撞后，力会挤压遮挡板13，遮挡板13则会挤压橡胶柱，通过橡胶柱对撞击力进行缓冲，从而有效阻挡电容器本体1顶部的冲击，有效的对电容器本体1的侧面和顶部进行缓冲，全方位进行的进行缓冲，有效的起到防撞的效果。