接触器磁轭的安装结构的制作方法

1.本发明涉及一种接触器磁轭的安装结构。


背景技术：

2.接触器中的电磁系统由铁芯和线圈组成，在交流接触器吸合的过程中铁芯中的衔铁向磁轭方向移动，同时磁轭也会向衔铁方向迎合，若不对磁轭加以固定限位，则磁轭产生的位移会撞击到线圈上，随着吸合次数的增加，磁轭容易产生晃动，磁轭与线圈之间长期的刚性撞击也会导致线圈失效。
3.中国发明中公开了一种交流接触器磁轭的安装结构（cn205388959u），包括底座和磁轭，所述的磁轭通过磁轭安装件安装在底座内，所述的磁轭安装件上设有用于安装磁轭的磁轭安装槽，并且磁轭安装件连接安装在底座的底面上。底座内还设有线圈骨架和衔铁，所述线圈骨架的顶部及底部分别与衔铁和磁轭相对设置，磁轭安装件置于线圈骨架与底座的底面之间，所述的衔铁在交流接触器动作时能向磁轭安装槽内安装的磁轭移动从而与磁轭吸合连接。
4.上述专利方案中，采用在底座上配置磁轭安装件，并通过磁轭安将磁轭安装在底座内，实现了磁轭与底座的简便定位安装，减少了磁轭与底座装配过程中所需要的零件数量，提高了磁轭的装配效率，同时保证了定位装配结构的牢固程度，提高了交流接触器吸合过程的稳定性。然而，磁轭安装件的设置实际上还是增加了零部件的数量，也相应的增加了接触器产品结构的复杂程度以及安装的困难度，并且减震防撞击的效果也有待提高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种接触器磁轭的安装结构，结构简单，安装方便，并且具有更好的防撞击效果。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种接触器磁轭的安装结构，包括有磁轭、底座以及设置在底座上端的上盖，底座上端开设有用于插装磁轭的安装孔，所述磁轭的上端侧部设置有多个支撑块，所述支撑块包括有与磁轭配合连接固定的连接杆、设置在连接杆外侧的橡胶垫，橡胶垫能够克服由于加工时精度误差导致安装不可靠的问题，所述安装孔的侧部上端设置有多个与支撑块配合嵌装定位的安装槽，所述支撑块相对于安装槽的插装方向和磁轭相对于安装孔的插装方向相同，结构简单，可以同步实现安装。
7.进一步地，所述安装孔的两个相对设置的侧壁上设置有与磁轭的两侧对应插接配合的插槽，两个插槽的两个相对设置的侧壁的上端均设置有所述的安装槽，所述磁轭的两侧各对应设置有两个所述的支撑块。
8.进一步地，所述连接杆一体成型在磁轭上或穿设固定在磁轭上。
9.进一步地，所述连接杆为圆柱形，所述橡胶垫套设在连接杆的外侧。
10.进一步地，所述安装槽包括有位于底座上端的插入口、位于底部的支撑壁、以及分布于支撑壁两侧的导向壁，所述导向壁上设置有与支撑块配合限位或卡接定位的凸起。
11.进一步地，所述凸起为圆弧形的凸起。
12.进一步地，所述橡胶垫为圆柱形，所述支撑壁包括有圆弧形的凹槽。
13.本发明的有益效果是：安装时，可将磁轭和支撑块同时插入到安装孔和安装槽中，结构简单、安装方便，橡胶垫的设置一方面能够避免加工精度误差所带来的影响，使磁轭和底座之间安装更稳定、可靠，不容易产生松动，利用橡胶垫自身材质的特点还能够起到缓冲、减震的效果，提高抗撞击的效果。
附图说明
14.图1为本发明实施例的结构图；图2为本发明实施例的爆炸图；图3为本发明实施例底座的俯视图；图4为本发明实施例的俯视图；图5为图4中沿a-a剖面线的剖视图；图6为图5中沿b-b剖面线的剖视图。
具体实施方式
15.本发明的接触器磁轭的安装结构的实施例如图1-6所示，包括有磁轭1、底座2以及设置在底座2上端的上盖（图中未示出），底座2上端开设有用于插装磁轭1的安装孔21，所述磁轭1的上端侧部设置有多个支撑块3，所述支撑块3包括有与磁轭1配合连接固定的连接杆31、设置在连接杆31外侧的橡胶垫32，所述安装孔21的侧部上端设置有多个与支撑块3配合嵌装定位的安装槽22，所述支撑块3相对于安装槽22的插装方向和磁轭1相对于安装孔21的插装方向相同，安装时可将磁轭1和支撑块3同时的分别插入到安装孔21和安装槽22中，方便进行安装，安装槽22和底座2一体注塑成型。当磁轭1和支撑块3安装到位时，将上盖安装于底座2上端，上盖能够对安装孔21以及安装槽22的上端进行封闭，能够起到限位效果，防止磁轭1和支撑块3从安装孔21和安装槽22中脱出，从而进一步的提高了安装的可靠性。
16.所述安装孔21的两个相对设置的侧壁上设置有与磁轭1的两侧对应插接配合的插槽23，两个插槽23的两个相对设置的侧壁的上端均设置有所述的安装槽22，所述磁轭1的两侧各对应设置有两个所述的支撑块3，所述支撑块3和安装槽22采用这样的位置分布设计，能使底座2和磁轭1之间的受力更加均匀，提高磁轭1和底座2之间安装定位效果。
17.在本实施例中，所述连接杆31一体成型在磁轭1上，方便一体加工成型，也能够减少零部件的数量。在其他实施例中，所述连接杆31也可以穿设固定在磁轭1上，例如将连接杆31穿设固定在磁轭1的孔洞中。
18.所述连接杆31为圆柱形，所述橡胶垫32套设在连接杆31的外侧，圆柱形的连接杆31方便加工成型，此外也方便橡胶垫32的快速套接安装。
19.所述安装槽22包括有位于底座2上端的插入口221、位于底部的支撑壁222、以及分布于支撑壁222两侧的导向壁223，所述导向壁223上设置有凸起224，所述凸起224为圆弧形的凸起，有助于减少阻力，方便支撑块3的插装。在本实施例中，所述凸起224主要起到与支撑块3的橡胶垫32配合限位的作用，当支撑块3插入安装槽22中时，利用橡胶垫32的形变特性，能够越过凸起224。当插入到与支撑壁22配合抵接的位置时，凸起224能够对支撑块3起
到限位的作用，防止其向上脱出。当然，其他实施例中，凸起224也可以挤压并抵接在橡胶垫32上，也能够起到相同的效果。
20.所述橡胶垫32为圆柱形，所述支撑壁222包括有圆弧形的凹槽2221，能够进一步的提高支撑块3和支撑壁222之间的接触配合效果，提高安装的稳定性，使连接处不易产生晃动。
21.以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种接触器磁轭的安装结构，包括有磁轭、底座以及设置在底座上端的上盖，底座上端开设有用于插装磁轭的安装孔，其特征在于：所述磁轭的上端侧部设置有多个支撑块，所述支撑块包括有与磁轭配合连接固定的连接杆、设置在连接杆外侧的橡胶垫，所述安装孔的侧部上端设置有多个与支撑块配合嵌装定位的安装槽，所述支撑块相对于安装槽的插装方向和磁轭相对于安装孔的插装方向相同；所述安装孔的两个相对设置的侧壁上设置有与磁轭的两侧对应插接配合的插槽，两个插槽的两个相对设置的侧壁的上端均设置有所述的安装槽，所述磁轭的两侧各对应设置有两个所述的支撑块；所述连接杆一体成型在磁轭上或穿设固定在磁轭上。2.根据权利要求1所述的接触器磁轭的安装结构，其特征在于：所述连接杆为圆柱形，所述橡胶垫套设在连接杆的外侧。3.根据权利要求1所述的接触器磁轭的安装结构，其特征在于：所述安装槽包括有位于底座上端的插入口、位于底部的支撑壁、以及分布于支撑壁两侧的导向壁，所述导向壁上设置有与支撑块配合限位或卡接定位的凸起。4.根据权利要求3所述的接触器磁轭的安装结构，其特征在于：所述凸起为圆弧形的凸起。5.根据权利要求3所述的接触器磁轭的安装结构，其特征在于：所述橡胶垫为圆柱形，所述支撑壁包括有圆弧形的凹槽。

技术总结
本发明公开了一种接触器磁轭的安装结构，包括有磁轭、底座以及设置在底座上端的上盖，底座上端开设有用于插装磁轭的安装孔，所述磁轭的上端侧部设置有多个支撑块，所述支撑块包括有与磁轭配合连接固定的连接杆、设置在连接杆外侧的橡胶垫，所述安装孔的侧部上端设置有多个与支撑块配合嵌装定位的安装槽，所述支撑块相对于安装槽的插装方向和磁轭相对于安装孔的插装方向相同。本发明的接触器磁轭的安装结构不仅结构简单，安装方便，并且具有更好的防撞击效果。防撞击效果。防撞击效果。


技术研发人员：张奇建 仇仙者 张田田 王强 张兆正
受保护的技术使用者：浙江兆正机电有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/16