本发明涉及电学领域，具体是一种便捷式变压器绕组短接装置。
背景技术：
1、在变压器预试过程中，变压器绝缘电阻测试等多项试验项目需短接变压器一次引线，但由于220kv及以上的变压器高压侧套管过高，攀爬不易，但短接和拆除需要登高2次，存在安全带硬质部件砸伤套管及人员高空坠落风险。
2、同时在固定试验套管接线板时，存在套管接线板固定难、固定角度刁钻、连接不到位等问题，因此试验接线过程常花费大量时间，降低了工作效率；有时为提高工作效率，采用手提试验测试线，增加了发生安全事故的风险。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有短接装置存在的人工攀爬进行短接过费时费力，且存在安全隐患问题，提出了本发明。
3、因此，本发明目的是提供一种便捷式变压器绕组短接装置，其目的在于可实现快速短接，不需要作业人员攀爬套管。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：短接机构，其包括转盘组件和设置在所述转盘组件上端的抓手组件；
5、调节机构，其包括设置在所述转盘组件下端的角度调节组件、设置在所述角度调节组件下端的角度固定组件、与所述角度调节组件下端连接的伸缩组件、设置在所述伸缩组件外表面的滑动组件、设置在所述滑动组件外表面的转动组件，以及设置在所述伸缩组件下端的旋转手柄。
6、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述转盘组件包括收纳盘、设置在所述收纳盘表面的铜丝、开设在所述收纳盘上端的存放槽、设置在所述收纳盘中心的转轴、设置在所述存放槽内的扭力弹簧，以及与所述铜丝一端连接的测试接线端，其中所述扭力弹簧一端固定在所述存放槽上，另一端与所述转轴连接。
7、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述抓手组件包括设置在所述收纳盘上端的支撑件、与所述支撑件连接的支撑外壳、设置在所述支撑外壳内部的推拉杆、与所述推拉杆两端转动连接的扭动杆、与所述扭动杆一端转动连接的l形挤压杆、设置在所述支撑外壳内部的辅助挤压杆、与所述l形挤压杆和所述辅助挤压杆上端连接的夹紧块，以及与所述推拉杆下端连接的第一拉线，其中所述支撑外壳与所述铜丝另一端连接。
8、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述角度调节组件包括设置在所述收纳盘下端的固定架、设置在所述固定架内部的滚轮、设置在所述滚轮且与所述滚轮啮合的蜗杆、与所述蜗杆两端连接的固定块，设置在所述固定块两端的传动部件，以及与所述传动部件连接的伸缩控制部件，其中所述固定架下端与所述蜗杆连接。
9、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述传动部件包括与所述蜗杆一侧连接的第一传动带、与所述固定架一侧连接的第二传动带，以及与所述第一传动带和所述第二传动带下端连接的传动轴。
10、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述伸缩控制部件包括与所述传动轴另一端连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮下端连接的伸缩杆，以及与所述伸缩杆下端连接的转盘，其中所述伸缩杆另一端与所述固定块的下端连接。
11、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述角度固定组件包括设置在所述固定块下端的支撑台、设置在所述支撑台上端的支撑架、设置在所述支撑架中间的爪钩件和与所述爪钩件下端连接的第二拉线，其中所述支撑架、所述爪钩件和所述第二拉线均设置有三处且等距分布在所述支撑台上端。
12、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括与所述固定块下端连接的伸缩空心管和设置在所述伸缩空心管下端的滑动纽，其中所述伸缩控制部件设置在所述伸缩空心管内部，且所述第一拉线和所述第二拉线贯穿所述伸缩空心管的内部与所述旋转手柄连接。
13、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述滑动部件包括设置在所述伸缩空心管外表面的滑动空心管和开设在所述滑动空心管表面的z型滑动槽。
14、作为本发明所述绕组短接装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置在所述滑动空心管表面的旋转空心管和开设在所述旋转空心管内壁的转动螺纹槽。
15、本发明的有益效果：通过抓手代替挂钩更加便于对套管接线板的接触，并且通过角度调节装置可以调整抓手的角度，使得装置可以与不同角度的套管接线板进行接触，同时通过伸缩装置使得装置具有便携性的同时避免工人攀爬，提高作业人员的工作效率，并且避免人员高处作业坠落风险。
1.一种便捷式变压器绕组短接装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的绕组短接装置，其特征在于：所述转盘组件(101)包括收纳盘(101a)、设置在所述收纳盘(101a)表面的铜丝(101b)、开设在所述收纳盘(101a)上端的存放槽(101c)、设置在所述收纳盘(101a)中心的转轴(101d)、设置在所述存放槽(101c)内的扭力弹簧(101e)，以及与所述铜丝(101b)一端连接的测试接线端(101f)，其中所述扭力弹簧(101e)一端固定在所述存放槽(101c)上，另一端与所述转轴(101d)连接。
3.根据权利要求2所述的绕组短接装置，其特征在于：所述抓手组件(102)包括设置在所述收纳盘(101a)上端的支撑件(102a)、与所述支撑件(102a)连接的支撑外壳(102b)、设置在所述支撑外壳(102b)内部的推拉杆(102c)、与所述推拉杆(102c)两端转动连接的扭动杆(102d)、与所述扭动杆(102d)一端转动连接的l形挤压杆(102e)、设置在所述支撑外壳(102b)内部的辅助挤压杆(102f)、与所述l形挤压杆(102e)和所述辅助挤压杆(102f)上端连接的夹紧块(102g)，以及与所述推拉杆(102c)下端连接的第一拉线(102h)，其中所述支撑外壳(102b)与所述铜丝(101b)另一端连接。
4.根据权利要求3所述的绕组短接装置，其特征在于：所述角度调节组件(201)包括设置在所述收纳盘(101a)下端的固定架(201a)、设置在所述固定架(201a)内部的滚轮(201b)、设置在所述滚轮(201b)且与所述滚轮(201b)啮合的蜗杆(201c)、与所述蜗杆(201c)两端连接的固定块(201d)，设置在所述固定块(201d)两端的传动部件(201e)，以及与所述传动部件(201e)连接的伸缩控制部件(201f)，其中所述固定架(201a)下端与所述蜗杆(201c)连接。
5.根据权利要求4所述的绕组短接装置，其特征在于：所述传动部件(201e)包括与所述蜗杆(201c)一侧连接的第一传动带(201e-1)、与所述固定架(201a)一侧连接的第二传动带(201e-2)，以及与所述第一传动带(201e-1)和所述第二传动带(201e-2)下端连接的传动轴(201e-3)。
6.根据权利要求4或5所述的绕组短接装置，其特征在于：所述伸缩控制部件(201f)包括与所述传动轴(201e-3)另一端连接的第一锥齿轮(201f-1)、与所述第一锥齿轮(201f-1)啮合的第二锥齿轮(201f-2)、与所述第二锥齿轮(201f-2)下端连接的伸缩杆(201f-3)，以及与所述伸缩杆(201f-3)下端连接的转盘(201f-4)，其中所述伸缩杆(201f-3)另一端与所述固定块(201d)的下端连接。
7.根据权利要求6所述的绕组短接装置，其特征在于：所述角度固定组件(202)包括设置在所述固定块(201d)下端的支撑台(202a)、设置在所述支撑台(202a)上端的支撑架(202b)、设置在所述支撑架(202b)中间的爪钩件(202c)和与所述爪钩件(202c)下端连接的第二拉线(202d)，其中所述支撑架(202b)、所述爪钩件(202c)和所述第二拉线(202d)均设置有三处且等距分布在所述支撑台(202a)上端。
8.根据权利要求7所述的绕组短接装置，其特征在于：所述伸缩组件(203)包括与所述固定块(201d)下端连接的伸缩空心管(203a)和设置在所述伸缩空心管(203a)下端的滑动纽(203b)，其中所述伸缩控制部件(201f)设置在所述伸缩空心管(203a)内部，且所述第一拉线(102h)和所述第二拉线(202d)贯穿所述伸缩空心管(203a)的内部与所述旋转手柄(206)连接。
9.根据权利要求8所述的绕组短接装置，其特征在于：所述滑动部件(203b)包括设置在所述伸缩空心管(203a)外表面的滑动空心管(204a)和开设在所述滑动空心管(204a)表面的z型滑动槽(204b)。
10.根据权利要求7-9任一所述的绕组短接装置，其特征在于：所述转动组件(205)包括设置在所述滑动空心管(204a)表面的旋转空心管(205a)和开设在所述旋转空心管(205a)内壁的转动螺纹槽(205b)。