电刷板和电机的制作方法

本发明涉及电机制造，具体涉及电刷板结构的改进。

背景技术：

1、有刷电机中，电刷是用于和转子的换向器滑动接触的关键部件。典型的有刷电机结构中，电刷装于电刷板上，并利用弹性部件作用于电刷使之始终具有朝换向器运动的趋势，从而保持电刷和换向器接触的可靠性。然而这种结构在装配时就存在一些缺陷，由于弹性部件弹力的作用，电刷必需先用一个卡子卡住，限定电刷在它应有的位置，以便在后续安装转子不会对换向器产生位置干涉。在转子安装到位后，也就是换向器与电刷的轴向相对位置处于要求的尺寸时，再把卡子抽出，电刷在弹性部件弹力的作用下与换向器接触。这种装配工艺比较复杂，操作困难，费时费力。

技术实现思路

1、因此，针对上述问题，本发明提出一种结构优化的电刷板，基于该电刷板还提出具有该电刷板的电机。

2、本发明采用如下技术方案实现：

3、本发明提出一种电刷板，包括电刷板本体，电刷板本体包括用于和电机转子插接装配的穿孔，所述穿孔的周侧设有沿其径向延伸的电刷架，所述电刷架作为一滑动轨道，所述电刷滑动连接在所述电刷架中，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括：套环，用于和电机转子的转轴插接配合；止挡部，固定设于对应所述电刷架的路径的位置，用于抵挡在所述电刷架的路径的末端，以阻止电刷继续朝所述穿孔的径向向内滑动。其中，所述电刷止挡件和电刷板本体通过薄弱连接点连接，以使所述套环被定位设置于所述穿孔中，从而所述套环能够在电机转子插入时和电机转子的换向器相抵，所述薄弱连接点配置为能够接受电机转子的换向器和套环抵接的位移行为而被破坏，以致使所述电刷止挡件和电刷板本体的连接断开，从而撤除所述止挡部对所述电刷架的路径的末端的抵挡。

4、其中，优选的，在一个实施例中，所述套环的内径尺寸被选择为和与之配套的电机转子的转轴的外径尺寸能够形成过盈配合关系的大小。

5、其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷止挡件还包括从所述套环周侧向外延伸的、呈细长条状的连接桥，所述连接桥和电刷板本体固定连接以建立所述薄弱连接点。

6、其中，优选的，在一个实施例中，所述连接桥设有沿所述套环外周均匀分布的至少两个。

7、其中，优选的，在一个实施例中，所述连接桥从所述套环周侧径向延伸连接至所述穿孔的内壁。

8、其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷架的路径的末端包括一出口，所述轨道出口设于所述穿孔内壁上，对应所述出口至少有一所述连接桥固定连接在所述出口和所述穿孔内壁的交接位置，该连接桥的端部和穿孔错位形成一止挡台阶作为抵挡电刷的所述止挡部。

9、其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷止挡件和电刷板本体一体成型。

10、其中，优选的，在一个实施例中，所述套环包括供电机转子的转轴插入的入口，所述入口是朝向电机转子插入方向扩大的锥形引导孔。

11、本发明还提出一种电机，包括插接配合的转子和电刷板，所述转子包括转轴和换向器，所述电刷板是上述的电刷板，所述电机通过所述电刷板和所述转子进行装配连接。

12、其中，优选的，在一个实施例中，所述电刷板在与所述转子完成装配后，所述电刷板本体上具有被破坏的薄弱连接点。

13、其中，优选的，在一个实施例中，还包括电机端盖，所述电机端盖具有一容置空间，所述转子的转轴上过盈配合地套接有所述电刷止挡件，所述电刷止挡件容置在所述电机端盖的容置空间内。

14、本发明具有以下有益效果：本发明通过设置电刷止挡件来作为临时卡住电刷的卡子，并借助转子和穿孔的插接动作破坏电刷止挡件和电刷板本体的薄弱连接点，由此省去了装入和抽离卡子的装配过程，很好地解决了电刷装配的传统工艺费时费力问题，极大地简化了生产工艺。

技术特征：

1.电刷板，包括电刷板本体，电刷板本体包括用于和电机转子插接装配的穿孔，所述穿孔的周侧设有沿其径向延伸的电刷架，所述电刷架作为一滑动轨道，所述电刷滑动连接在所述电刷架中，其特征在于，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括：

2.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述套环的内径尺寸被选择为和与之配套的电机转子的转轴的外径尺寸能够形成过盈配合关系的大小。

3.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述电刷止挡件还包括从所述套环周侧向外延伸的、呈细长条状的连接桥，所述连接桥和电刷板本体固定连接以建立所述薄弱连接点。

4.根据权利要求3所述的电刷板，其特征在于：所述连接桥设有沿所述套环外周均匀分布的至少两个。

5.根据权利要求3所述的电刷板，其特征在于：所述连接桥从所述套环周侧径向延伸连接至所述穿孔的内壁。

6.根据权利要求5所述的电刷板，其特征在于：所述电刷架的路径的末端包括一出口，所述出口设于所述穿孔内壁上，对应所述出口至少有一所述连接桥固定连接在所述出口和所述穿孔内壁的交接位置，该连接桥的端部和穿孔错位形成一止挡台阶作为抵挡电刷的所述止挡部。

7.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述电刷止挡件和电刷板本体一体成型。

8.根据权利要求1所述的电刷板，其特征在于：所述套环包括供电机转子的转轴插入的入口，所述入口是朝向电机转子插入方向扩大的锥形引导孔。

9.电机，包括插接配合的转子和电刷板，所述转子包括转轴和换向器，其特征在于：所述电刷板是权利要求1-8任一所述的电刷板，所述电机通过所述电刷板和所述转子进行装配连接。

10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于：所述电刷板在与所述转子完成装配后，所述电刷板本体上具有被破坏的薄弱连接点。

11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于：还包括电机端盖，所述电机端盖具有一容置空间，所述转子的转轴上过盈配合地套接有所述电刷止挡件，所述电刷止挡件容置在所述电机端盖的容置空间内。

技术总结
本发明涉及电刷板和电机，电刷板包括电刷板本体，电刷板本体包括和电机转子插接装配的穿孔和用于安置电刷的电刷架，还包括电刷止挡件，所述电刷止挡件包括用于和电机转子的转轴插接配合的套环和用于阻止电刷继续朝所述穿孔的径向向内滑动的止挡部。电刷止挡件和电刷板本体通过薄弱连接点连接，套环被定位设置于所述穿孔中并能够在电机转子插入时和电机转子的换向器相抵，薄弱连接点配置为能够接受电机转子的换向器和套环抵接的位移行为而被破坏。本发明借助转子和穿孔的插接动作破坏电刷止挡件和电刷板本体的薄弱连接点，由此省去了装入和抽离卡子的装配过程，很好地解决了电刷装配的传统工艺费时费力问题，极大地简化了生产工艺。

技术研发人员：刘耀斌,郑家江
受保护的技术使用者：厦门宏发汽车电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11