一种新型可伸缩式电子连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子连接器技术领域，具体为一种新型可伸缩式电子连接器。


背景技术：

2.电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，例如申请号为201921182748.2的一种新型可伸缩式电子连接器，该新型可伸缩式电子连接器，通过伸缩组件、方槽、第一连接头和第二连接头的配合，使得该装置可实现连接距离延长，进而使用范围更广，实用性更高，通过卡位组件和凹槽的配合，使得导线在拉出时不易回缩，通过伸缩组件和缓冲组件的配合，使得第一连接头和第二连接头在回缩时可对其起到缓冲作用，避免因回缩力较大导致第一连接头和第二连接头与导线之间连接不稳，且能够使导线快速找直，进而延长使用寿命，但是现有的新型可伸缩式电子连接器，采用发条等实现连接器的伸缩，不方便连接器位置的固定，导致整体机构的实用性下降，两侧的挡板不方便打开，不便于连接器的使用，不利于推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型可伸缩式电子连接器，以解决上述背景技术中提出现有的新型可伸缩式电子连接器，采用发条等实现连接器的伸缩，不方便连接器位置的固定，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可伸缩式电子连接器，包括上壳体、下壳体、螺栓和螺母，所述上壳体的底端贴合有下壳体，所述上壳体的内部套接有螺栓，多个所述螺栓的外壁从上至下一次贯穿上壳体和下壳体与螺母螺纹连接，所述螺栓的外壁与下壳体间隙配合，所述上壳体的内部安装有调节机构；
5.所述调节机构包括螺纹杆、轴承、转盘、滑块和l形杆；
6.两个所述螺纹杆的外壁均通过轴承与上壳体活动相连，所述螺纹杆远离上壳体的一端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底端固接有l形杆，所述l形杆的外壁与上壳体间隙配合。方便对连接器位置的确定。
7.优选的，所述螺纹杆关于上壳体对称分布。在上壳体中安装有两个螺纹杆。
8.优选的，所述上壳体和下壳体的内腔均间隙配合有圆杆，两个所述圆杆的一端与l形杆相固接，所述圆杆的另一端固接有安装板，所述安装板远离圆杆的一端固接有连接器，所述上壳体的顶部紧密贴合有塞板。塞板方便对上壳体顶部的密封。
9.优选的，所述上壳体的左右两侧均安装有密封机构；
10.所述密封机构包括挡板、橡胶板、扭力弹簧、连杆和卡块；
11.两个所述挡板的顶端均与上壳体活动相连，所述挡板的内端面固接有橡胶板，所述橡胶板的外壁与上壳体和下壳体的内腔均紧密贴合，所述橡胶板远离挡板的一侧贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内部通过连杆与上壳体活动相连，所述挡板的内端面底部固接
有卡块。橡胶板增加上壳体与下壳体腔体的密封性。
12.优选的，所述卡块与挡板垂直设置。卡块对挡板起到位置固定作用。
13.优选的，所述橡胶板为圆形。橡胶板防止尘土进入到上壳体与下壳体之间的腔体中。
14.优选的，所述下壳体的内部安装有固定机构；
15.所述固定机构包括圆筒、导杆、套筒、压缩弹簧和凹槽板；
16.两个所述圆筒的外壁均与下壳体相固接，所述圆筒的内腔顶部固接有导杆，所述圆筒的内部套接有套筒，所述套筒的外壁与圆筒间隙配合，所述套筒的内壁与导杆间隙配合，所述导杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与导杆间隙配合，所述压缩弹簧的上下两侧分别与圆筒和套筒相贴合，所述套筒的外壁固接有凹槽板，所述凹槽板的外壁与圆筒间隙配合，所述凹槽板的内部凹槽与卡块紧密贴合。方便对挡板进行位置固定。
17.优选的，所述套筒与导杆组成滑动结构。套筒可以在导杆的外壁上下移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型可伸缩式电子连接器，相比传统技术，具有以下优点：
19.通过螺纹杆、轴承、转盘、滑块和l形杆等的配合使用，螺纹杆的转动为连接器在上壳体和下壳体的内腔移动提供动力，方便对连接器位置的确定，进而增加整体机构的实用性。
20.通过挡板、橡胶板、扭力弹簧、连杆和卡块等的配合使用，当连接器不使用置于上壳体和下壳体的内腔时，橡胶板防止灰尘进入到连接器中，对连接器起到保护作用，有利于推广使用。
21.通过圆筒、导杆、套筒、压缩弹簧和凹槽板等的配合使用，需要使用连接器时，推动套筒带动凹槽板与卡块分离，当卡块与凹槽板分离后在扭力弹簧的作用下，挡板自动打开，使用方便。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中调节机构与上壳体连接结构示意图；
24.图3为图1中密封机构与上壳体连接结构示意图；
25.图4为图1中固定机构有卡块连接结构示意图；。
26.图中：1、上壳体，2、下壳体，3、螺栓，4、螺母，5、调节机构，501、螺纹杆，502、轴承，503、转盘，504、滑块，505、l形杆，6、密封机构，601、挡板，602、橡胶板，603、扭力弹簧，604、连杆，605、卡块，7、固定机构，701、圆筒，702、导杆，703、套筒，704、压缩弹簧，705、凹槽板，8、圆杆，9、安装板，10、连接器，11、塞板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可伸缩式电子连接器，包括上壳体1、下壳体2、螺栓3和螺母4，上壳体1的底端贴合有下壳体2，上壳体1的内部套接有螺栓3，十二个螺栓3的外壁从上至下一次贯穿上壳体1和下壳体2与螺母4螺纹连接，在上壳体1的前后两个端面分别安装有六个螺栓3，螺栓3的外壁与下壳体2间隙配合，上壳体1的内部安装有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆501、轴承502、转盘503、滑块504和l形杆505，两个螺纹杆501的外壁均通过轴承502与上壳体1活动相连，螺纹杆501远离上壳体1的一端固接有转盘503，转盘503带动螺纹杆501通过轴承502在上壳体1中转动，螺纹杆501的外壁螺纹连接有滑块504，滑块504的底端固接有l形杆505，l形杆505的外壁与上壳体1间隙配合，滑块504带动l 形杆505运动，螺纹杆501关于上壳体1对称分布，在上壳体1中安装有两个螺纹杆501。
29.上壳体1和下壳体2的内腔均间隙配合有圆杆8，两个圆杆8的一端与l形杆505相固接，圆杆8的另一端固接有安装板9，安装板9远离圆杆8的一端固接有连接器10，连接器10通过安装板9固定在圆杆8中，上壳体1的顶部紧密贴合有塞板11，塞板11为橡胶材料制成可以从上壳体1中分离出来。
30.上壳体1的左右两侧均安装有密封机构6，密封机构6包括挡板601、橡胶板602、扭力弹簧603、连杆604和卡块605，两个挡板601的顶端均与上壳体1活动相连，挡板601通过销杆与上壳体1活动相连，挡板601的内端面固接有橡胶板602，橡胶板602的外壁与上壳体1和下壳体2的内腔均紧密贴合，橡胶板602远离挡板601的一侧贴合有扭力弹簧603，扭力弹簧603的内部通过连杆604与上壳体1活动相连，连杆604将扭力弹簧603固定在上壳体1中，挡板601的内端面底部固接有卡块605，卡块605与挡板601垂直设置，卡块605对挡板601起到位置固定作用，橡胶板602为圆形，橡胶板602防止尘土进入到上壳体1与下壳体2之间的腔体中。
31.下壳体2的内部安装有固定机构7，固定机构7包括圆筒701、导杆702、套筒703、压缩弹簧704和凹槽板705，两个圆筒701的外壁均与下壳体2相固接，圆筒701的内腔顶部固接有导杆702，圆筒701的内部套接有套筒703，套筒703的外壁与圆筒701间隙配合，套筒703为工形，套筒703的内壁与导杆702间隙配合，导杆702的外壁套接有压缩弹簧704，压缩弹簧704与导杆702间隙配合，压缩弹簧704的上下两侧分别与圆筒701和套筒703相贴合，套筒703在导杆702的外壁向上移动将压缩弹簧704压缩，套筒703的外壁固接有凹槽板705，凹槽板705的外壁与圆筒701间隙配合，凹槽板705的内部凹槽与卡块605紧密贴合，套筒703与导杆702组成滑动结构，套筒703可以在导杆702的外壁上下移动。
32.本实例中，在使用该可伸缩式电子连接器时，首先在圆筒701中向上推动套筒703，套筒703沿着导杆702的外壁将压缩弹簧704压缩，与此同时，套筒703带动凹槽板705在圆筒701中移动，凹槽板705与卡块605分离后，在扭力弹簧603的作用下，扭力弹簧603推动橡胶板602带动挡板601在上壳体1的中发生转动，挡板601带动橡胶板602与上壳体1和下壳体2的内腔分离，随后将塞板11从上壳体1中取下，转动转盘503带动螺纹杆501通过轴承502在上壳体1中转动，螺纹杆501带动滑块504运动，滑块504带动l形杆505和圆杆8在上壳体1和下壳体2中运动，圆杆8通过安装板9带动连接器10移动出上壳体1和下壳体2的内腔，进行使用，根据不同的使用需求，移动出对应的连接器10，将螺母4从螺栓3中取下，将螺栓3从上壳体1和下壳体2中取出，方便对整体机构的维护。
[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。