一种便于拆装的储蓄电池箱体的制作方法

1.本实用新型涉及电厂用铅酸电池设备技术领域，特别是一种便于拆装的储蓄电池箱体。


背景技术：

2.电池箱是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件(设备)等组成的成组电池，同时为了铅酸电池使用具备符合标准的电池箱结构、电池箱监控设备、电池箱接插件、电池箱环控设备等，通常电池箱的上端都会通过盖板进行密封，而盖板大多数都是通过螺栓进行锁紧固定的，当需要拆装螺栓取下盖板时需要借助工具进行拆装，较为麻烦并且费时费力。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的一种便于拆装的储蓄电池箱体中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种便于拆装的储蓄电池箱体。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的储蓄电池箱体，包括，
7.电池箱体组件，其包括电池箱外壳、散热栏栅、连接凸耳、定位槽和旋转件，电池箱外壳的正面设置有散热栏栅，电池箱外壳的下端四角焊接有连接凸耳，而电池箱外壳的上端两侧开设有定位槽，并且电池箱外壳的上端中间还设置有旋转件；
8.箱体盖板组件，其包括密封盖板、第一铁质定位杆和第二铁质定位杆，电池箱外壳的上端安装有密封盖板，密封盖板的下端四角安装有第一铁质定位杆，第一铁质定位杆的一侧设置有第二铁质定位杆。
9.基于上述技术特征：当需要安装密封盖板时，可以将其下端的第一铁质定位杆和第二铁质定位杆分别插入定位槽的内侧进行定位。
10.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述定位槽包括其内腔底端安装的吸铁石块，并且第一铁质定位杆和第二铁质定位杆通过定位槽上端贯穿与相吸铁石块匹配。
11.基于上述技术特征：第一铁质定位杆和第二铁质定位杆插入定位槽的内侧后，将吸附吸铁石块进行固定，避免密封盖板脱离电池箱外壳的上端。
12.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述旋转件包括电池箱外壳上端中间开设的活动槽，活动槽的上端设置有旋钮，旋钮的下端连
接有转轴，而转轴的下端还设置有传动轴，并且传动轴位于活动槽的内腔。
13.基于上述技术特征：操作人员可以转动旋钮使其通过转轴带动传动轴进行转动。
14.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述活动槽包括其中间开设的导向槽，而活动槽的内腔底端安装有轴承座，并且传动轴位于轴承座的上端。
15.基于上述技术特征：传动轴在轴承座的上端，并且传动轴将在活动槽的内侧进行转动。
16.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述导向槽呈环形结构开设，并且导向槽的与定位槽的一侧相通。
17.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述传动轴包括其两侧安装的伸缩套，伸缩套的一端贯穿有连杆，而连杆的另一端设置有弧形卡头。
18.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述伸缩套与连杆呈对称装安装，并且连杆位于导向槽的内侧。
19.基于上述技术特征：当传动轴在轴承座的上端转动时，将带动其两侧的伸缩套同步转动，当伸缩套在导向槽的内侧转动与弧形卡槽对齐时，伸缩套可以通过连杆一端的弧形卡头卡人弧形卡槽的内侧进行固定，防止第二铁质定位杆自行脱离定位槽的内侧，增强双重固定保障。
20.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述连杆包括其远离弧形卡头一端设置的限位挡板，而限位挡板的一侧连接有缓冲弹簧，并且限位挡板与缓冲弹簧位于伸缩套的内侧。
21.基于上述技术特征：弧形卡头移动脱离弧形卡槽的内侧时，弧形卡头将被导向槽的内壁挤压，而连杆也将向伸缩套内侧回缩挤压缓冲弹簧使其变形，设置的限位挡板可以防止连杆脱离伸缩套的内侧，当弧形卡头与弧形卡槽对齐时，弧形卡头将被缓存弹簧回弹卡人弧形卡槽的内侧进行固定。
22.作为本实用新型所述一种便于拆装的储蓄电池箱体的一种优选方案，其中：所述第二铁质定位杆包括其一侧开设的弧形卡槽，并且弧形卡头与弧形卡槽相匹配。
23.基于上述技术特征；当密封盖板定位后，第二铁质定位杆一侧的弧形卡槽将与导向槽对齐，当需要拆卸密封盖板时，只需再次正转或反转旋钮，使其下端的传动轴带动伸缩套进行转动，当伸缩套转动时将通过连杆带动弧形卡头移动脱离弧形卡槽的内侧，操作人员只需用力将密封盖板向上抬起即可，简单便捷。
24.本实用新型有益效果为：当需要安装密封盖板时，可以将其下端的第一铁质定位杆和第二铁质定位杆分别插入定位槽的内侧进行定位，这时第一铁质定位杆和第二铁质定位杆将吸附吸铁石块进行固定即可，避免密封盖板脱离电池箱外壳的上端，当密封盖板定位后，第二铁质定位杆一侧的弧形卡槽将与导向槽对齐，这时操作人员可以转动旋钮使其通过转轴带动传动轴进行转动，当传动轴在轴承座的上端转动时，将带动其两侧的伸缩套同步转动，当伸缩套在导向槽的内侧转动与弧形卡槽对齐时，伸缩套可以通过连杆一端的弧形卡头卡人弧形卡槽的内侧进行固定，防止第二铁质定位杆自行脱离定位槽的内侧，增强双重固定保障，而当需要拆卸密封盖板时，只需再次正转或反转旋钮，使其下端的传动轴
带动伸缩套进行转动，当伸缩套转动时将通过连杆带动弧形卡头移动脱离弧形卡槽的内侧，这时弧形卡头将被导向槽的内壁挤压，而连杆也将向伸缩套内侧回缩挤压缓冲弹簧使其变形，操作人员只需用力将密封盖板向上抬起即可，简单便捷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1为实例1中一种便于拆装的储蓄电池箱体的结构图。
27.图2为实例1、实例2和实例3中一种便于拆装的储蓄电池箱体的电池箱外壳与密封盖板内部侧视图。
28.图3为实例2和实例3中一种便于拆装的储蓄电池箱体的图2中a处局部放大结构图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、电池箱体组件；101、电池箱外壳；102、散热栏栅；103、连接凸耳；104、定位槽；104a、吸铁石块；105、旋转件；105a、活动槽；105a-1、导向槽；105a-2、轴承座；105b、旋钮；105c、转轴；105d、传动轴；105d-1、伸缩套；105d-2、连杆；105d-21、限位挡板；105d-22、缓冲弹簧；105d-3、弧形卡头；200、箱体盖板组件；201、密封盖板；202、第一铁质定位杆；203、第二铁质定位杆；203a、弧形卡槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例1
35.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便于拆装的储蓄电池箱体，包括，电池箱体组件100，其包括电池箱外壳101、散热栏栅102、连接凸耳103、定位槽104和旋转件105，电池箱外壳101的正面设置有散热栏栅102，电池箱外壳101的下端四角焊接有连接凸耳103，而电池箱外壳101的上端两侧开设有定位槽104，并且电池箱外壳101的上端中间还设置有旋转件105，箱体盖板组件200，其包括密封盖板201、第一铁质定位杆202和第二铁质定位杆203，电池箱外壳101的上端安装有密封盖板201，密封盖板201的下端四角安装有第一铁质定位杆202，第一铁质定位杆202的一侧设置有第二铁质定位杆203，定位槽104包括其内腔底端安装的吸铁石块104a，并且第一铁质定位杆202和第二铁质定位
杆203通过定位槽104上端贯穿与相吸铁石块104a匹配。
36.当需要安装密封盖板201时，可以将其下端的第一铁质定位杆202和第二铁质定位杆203分别插入定位槽104的内侧进行定位，这时第一铁质定位杆202和第二铁质定位杆203将吸附吸铁石块104a进行固定即可，避免密封盖板201脱离电池箱外壳101的上端。
37.实施例2
38.参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：旋转件105包括电池箱外壳101上端中间开设的活动槽105a，活动槽105a的上端设置有旋钮105b，旋钮105b的下端连接有转轴105c，而转轴105c的下端还设置有传动轴105d，并且传动轴105d位于活动槽105a的内腔，活动槽105a包括其中间开设的导向槽105a-1，而活动槽105a的内腔底端安装有轴承座105a-2，并且传动轴105d位于轴承座105a-2的上端，导向槽105a-1呈环形结构开设，并且导向槽105a-1的与定位槽104的一侧相通，传动轴105d包括其两侧安装的伸缩套105d-1，伸缩套105d-1的一端贯穿有连杆105d-2，而连杆105d-2的另一端设置有弧形卡头105d-3，伸缩套105d-1与连杆105d-2呈对称装安装，并且连杆105d-2位于导向槽105a-1的内侧，第二铁质定位杆203包括其一侧开设的弧形卡槽203a，并且弧形卡头105d-3与弧形卡槽203a相匹配。
39.当密封盖板201定位后，第二铁质定位杆203一侧的弧形卡槽203a将与导向槽105a-1对齐，这时操作人员可以转动旋钮105b使其通过转轴105c带动传动轴105d进行转动，当传动轴105d在轴承座105a-2的上端转动时，将带动其两侧的伸缩套105d-1同步转动，当伸缩套105d-1在导向槽105a-1的内侧转动与弧形卡槽203a对齐时，伸缩套105d-1可以通过连杆105d-2一端的弧形卡头105d-3卡人弧形卡槽203a的内侧进行固定，防止第二铁质定位杆203自行脱离定位槽104的内侧，增强双重固定保障。
40.实施例3
41.参照图2和图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：连杆105d-2包括其远离弧形卡头105d-3一端设置的限位挡板105d-21，而限位挡板105d-21的一侧连接有缓冲弹簧105d-22，并且限位挡板105d-21与缓冲弹簧105d-22位于伸缩套105d-1的内侧。
42.当需要拆卸密封盖板201时，只需再次正转或反转旋钮105b，使其下端的传动轴105d带动伸缩套105d-1进行转动，当伸缩套105d-1转动时将通过连杆105d-2带动弧形卡头105d-3移动脱离弧形卡槽203a的内侧，这时弧形卡头105d-3将被导向槽105a-1的内壁挤压，而连杆105d-2也将向伸缩套105d-1内侧回缩挤压缓冲弹簧105d-22使其变形，操作人员只需用力将密封盖板201向上抬起即可，简单便捷。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。