1.本实用新型涉及继电器本体领域，更具体地说，涉及一种强化散热结构继电器。
背景技术：
2.固态继电器本体，是由微电子电路，分立电子器件，电力电子功率器件组成的无触点开关，用隔离器件实现了控制端与负载端的隔离，固态继电器本体的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流负载，固态继电器本体在使用时需要搭配散热结构进行使用。
3.现有固态继电器本体的散热结构散热效果不够好，尤其是大功率的继电器本体在使用时产生的热量非常大，现有散热机构的散热效果就显得不足了，就例如申请号(cn201820061815.4)所述公开的一种固态继电器本体散热器，因此需要提出一种强化散热结构继电器，它能够持续对继电器本体进行良好的散热，相比传统散热结构本方案所具备的散热效果更好，且散热均匀稳定性更高，尤其用于大功率继电器本体时散热效果显著。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种强化散热结构继电器，它可以实现持续对继电器本体进行良好的散热，相比传统散热结构本方案所具备的散热效果更好，且散热均匀稳定性更高，尤其用于大功率继电器本体时散热效果显著，且使用寿命长，可以长期保持稳定良好的散热效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种强化散热结构继电器，包括继电器本体，所述继电器本体的底部安装有冷却盒，所述冷却盒的内部分为上层和下层，所述上层和下层的两侧连通，所述冷却盒的内部设有冷却水，所述冷却盒的两侧固定有支撑板，两个所述支撑板相对一侧之间固定连接有底板，所述支撑板的底部设置有安装板，所述底板的顶部设置有风扇，所述风扇的顶部设有铝板，所述铝板的顶部设置有制冷片，所述制冷片的顶部与所述冷却盒的底部接触，所述铝板的两侧均连通有通风管，所述冷却盒内部的两侧设置有传动机构。
9.进一步的，所述传动机构包括叶轮和传动杆，所述叶轮设置在所述冷却盒的内部，且所述通风管的出风口正对于所述叶轮的底部，所述传动杆的数量为两个分别安装在所述叶轮的两侧，所述传动杆的两侧均通过轴承与所述冷却盒的内壁固定连接，所述传动杆表面设有搅拌叶，所述搅拌叶采用硅胶材质且为一个整体。
10.进一步的，所述底板的表面设有与所述风扇配合使用的圆槽，所述圆槽的内部设置有防尘网。
11.进一步的，所述冷却盒的一侧面设置有注水口，所述冷却盒的一侧安装有与所述注水口配合使用的圆盖。
12.进一步的，两个所述传动机构的转动方向相同，两个所述传动机构均位于所上层
和下层的连通处。
13.进一步的，所述制冷片上下面分别为吸热面和散热面，所述吸热面和散热面均涂有导热硅脂且分别与所述铝板和所述冷却盒贴合接触。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过改进，能够持续对继电器本体进行良好的散热，相比传统散热结构本方案所具备的散热效果更好，且散热均匀稳定性更高，尤其用于大功率继电器本体时散热效果显著。
17.(2)本方案能够通过定期更换冷却水，使用寿命长，有利于长期保持稳定良好的散热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型的正视图；
21.图4为本实用新型的侧视剖视图
22.图5为本实用新型铝板的翻转立体图。
23.图中标号说明：
24.1、继电器本体；2、冷却盒；3、支撑板；4、底板；5、安装板；6、风扇；7、铝板；8、制冷片；9、通风管；10、叶轮；11、传动杆；12、搅拌叶；13、防尘网；14、圆盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种强化散热结构继电器，包括继电器本体1，继电器本体1的底部安装有冷却盒2，冷却盒2的内部分为上层和下层，上层和下层的两侧连通，冷却盒2的内部设有冷却水，冷却盒2的两侧固定有支撑板3，两个支撑板3相对一侧之间固定连接有底板4，支撑板3的底部设置有安装板5，底板4的顶部设置有风扇6，风扇6的顶部设有铝板7，铝板7的顶部设置有制冷片8，制冷片8的顶部与冷却盒2的底部接触，铝板7的两侧均连通有通风管9，冷却盒2内部的两侧设置有传动机构。
28.参阅图4，传动机构包括叶轮10和传动杆11，叶轮10设置在冷却盒2的内部，且通风管9的出风口正对于叶轮10的底部，传动杆11的数量为两个分别安装在叶轮10的两侧，传动杆11的两侧均通过轴承与冷却盒2的内壁固定连接，传动杆11表面设有搅拌叶12，搅拌叶12采用硅胶材质且为一个整体，通风管9将铝板7内的风引导吹向叶轮10，使叶轮10转动带动传动杆11和搅拌叶12转动促进冷却水流动。
29.参阅图2，底板4的表面设有与风扇6配合使用的圆槽，圆槽的内部设置有防尘网
13，主要用于防止灰尘杂质进入风扇6内部，避免风扇6损坏。
30.参阅图1，冷却盒2的一侧面设置有注水口，冷却盒2的一侧安装有与注水口配合使用的圆盖14，长期使用后可开启圆盖14再通过注水口更换冷却水，避免长期使用的冷却水散热效果降低。
31.参阅图4，两个传动机构的转动方向相同，两个传动机构均位于所上层和下层的连通处，能够更好的推动冷却盒2内部的冷却水流动，产生循环。
32.参阅图3和图4，制冷片8上下面分别为吸热面和散热面，吸热面和散热面均涂有导热硅脂且分别与铝板7和冷却盒2贴合接触，吸热面可制冷用于对冷却盒2和冷却水降温，散热面连接铝板7，风扇6通过铝板7对散热面进行散热降温，导热硅脂可提升导热效果。
33.在使用时：制冷片8吸热面制冷，风扇6通过铝板7对制冷片8的散热面降温，吸热面通过冷却盒2表面将其内部的冷却水降温，冷却水能够使冷却盒2整体温度下降，冷却盒2的上端面与继电器本体1底部金属面板接触，从而对继电器本体1进行散热，同时风扇6产生的风力由铝板7进入通风管9内，通过通风管9吹向叶轮10，使叶轮10转动，传动杆11控制搅拌叶12使冷却盒2内部的冷却水流动循环，上层温度较高的冷却水流入下层经过制冷片8降温后，再流回冷却盒2的上层，循环此过程使冷却水的整体温度均匀，从而能够保证冷却盒2的上端面一直处于冰冷的状态，能够持续对继电器本体1进行良好的散热，相比传统散热结构本方案所具备的散热效果更好，散热均匀稳定性更高。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。