电极组件、电池单体、电池和用电设备的制作方法

1.本技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种电极组件、电池单体、电池和用电设备。


背景技术：

2.目前，现有技术中的电极组件的熔断效果差。
3.因此，如何能够提供一种熔断效果更好的电极组件为亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供一种电极组件、电池单体、电池和用电设备，能够在与电极组件连接的电芯的外部发生短路时，电极组件的熔断部发生熔断，从而终止短路，避免电芯发生热失控，起到保护电芯的作用。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.第一方面，本技术提供了一种电极组件，包括：多个层叠设置的单体极耳形成极耳本体，极耳本体具有连接区域，每个单体极耳于连接区域固定连接；连接区域设置有贯通至少一个单体极耳的缺失部，以形成熔断部，缺失部与熔断部沿极耳本体的宽度方向和/或厚度方向相邻设置。
7.本技术实施例的技术方案中，本技术提供一种电极组件，包括极耳本体，极耳本体包括多个单体极耳，多个单体极耳层叠设置，即多个单体极耳的位置完全一一对应，从而极耳本体上设置的连接区域即由多个单体极耳的连接区域组成，每个单体极耳在连接区域相互连接，从而在连接区域上多个组成极耳本体的单体极耳一体成型，此时位于连接区域的极耳本体不再为散开状态了，在连接区域一体成型的极耳本体为聚集状态，从而连接区域的温度聚集效果更好。在这样的连接区域上通过贯通至少一个单体极耳以具有缺失部，使得在缺失部所在的极耳本体的宽度方向上形成有熔断部，即熔断部为沿极耳本体的宽度方向或厚度方向上与缺失部相邻的没有缺失的部分，从而熔断部处的过流截面减少，使得熔断部处的电阻相对较大，具有熔断效果，且熔断部位于连接区域，该处温度有聚集效果，从而熔断部的熔断效果更好。当与电极组件连接的电芯的外部发生短路时，电芯内部瞬间产生大电流，而电极组件上由于熔断部的设置，使得在电流到达熔断部时被熔断，从而能够终止短路过程，避免电芯发生热失控，起到保护电芯的作用。从而本技术提供的电极组件，通过在连接区域的熔断部的设置，能够终止短路过程，对电芯提供保护，能够有效避免因电芯短路引发的安全问题。
8.在一些实施例中，熔断部外包覆有绝缘层。即在熔断部外设置有绝缘包覆，从而对熔断部进行绝缘保护，当熔断部在熔断后，绝缘层的设置避免熔断后的熔断部将电芯的正负极极片实现搭接，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
9.在一些实施例中，极耳本体还具有非熔断部，非熔断部沿第一表面的截面积至少大于熔断部沿第一表面的截面积的1.2倍；第一表面为多个单体极耳排列方向与极耳本体的宽度方向所在的面。极耳本体包括熔断部和非熔断部，熔断部为极耳本体沿宽度或厚度
方向除去缺失部的部分，从而过流截面减小，而非熔断部即为沿极耳本体长度方向上的没有进行冲裁开槽的部分，当非熔断部沿第一表面的截面积至少大于熔断部沿第一表面的截面积的1.2倍时，此时熔断部的熔断效果好，能够在电芯外部发生短路时，及时发生熔断，中止短路过程，从而保护电芯。
10.在一些实施例中，缺失部为贯通至少一个单体极耳的贯通槽。缺失部为贯通的槽状结构，且在形成缺失部时至少要贯穿一个单体极耳，从而方便缺失部的形成，极耳本体具有缺失部后沿宽度方向剩余的部分为熔断部，缺失部的设置使得熔断部的过流截面减少，从而使得熔断部处的电阻相对较大，具有熔断效果。
11.在一些实施例中，至少一个缺失部贯通极耳本体，熔断部包括沿极耳本体的宽度方向间隔设置的位于贯通槽侧部的至少一个子熔断部。即至少一个缺失部沿单体极耳的排列方向贯穿每个单体极耳，从而在极耳本体上形成贯通的槽体，而沿极耳本体的宽度方向除了缺失部剩下的部分即为熔断部，将贯通槽开设在极耳本体的中间区域，即在极耳本体的中间区域形成贯通槽，贯通槽也可以开设在极耳本体的端部，贯通槽可以为一个，也可以为多个，此时熔断部包括位于贯通槽侧部的至少一个子熔断部，此时熔断部的过流截面减少，从而使得熔断部处的电阻相对较大，且熔断部位于连接区域，该处温度有聚集效果，从而熔断部的熔断效果更好。当与电极组件连接的电芯外部发生短路时，电芯内部产生瞬间大电流，而电极组件的熔断部由于熔断效果好，从而能够终止短路过程，避免电芯发生热失控，起到保护电芯的作用。
12.在一些实施例中，缺失部为沿极耳本体的宽度方向设置在熔断部至少一侧的开口。缺失部为极耳本体至少一侧形成的开口，每个开口均贯穿极耳本体，而沿极耳本体宽度方向的去除缺失部的中心区域则为熔断部，中间区域的熔断部的过流截面相对减少，从而使得熔断部处的电阻相对较大，且熔断部位于连接区域，该处温度有聚集效果，从而熔断部的熔断效果更好。当与电极组件连接的电芯外部发生短路时，电芯内部产生瞬间大电流，而电极组件的熔断部由于熔断效果好，从而能够终止短路过程，避免电芯发生热失控，起到保护电芯的作用。
13.在一些实施例中，缺失部为方形槽和/或圆形槽和/或椭圆形槽。方向槽结构和/或圆形槽结构和/或椭圆形槽结构的缺失部方便进行冲裁出槽，便于将缺失部区域的极耳本体去掉，从而形成熔断部。
14.在一些实施例中，极耳本体在非连接区域上还具有折叠区域，极耳本体可于折叠区域折叠。极耳本体包括非连接区域和连接区域，连接区域为多个层叠设置的单体极耳连接形成的一体结构，而非连接区域中多个层叠设置的单体极耳之间不需要进行连接，每个单体极耳是单独的结构，从而方便进行弯折，从而在电极组件与其他结构进行连接时，在需要进行弯折时，可以在非连接区域进行弯折，以便将电极组件与其他结构进行连接。
15.在一些实施例中，折叠区域与熔断部相邻设置，与熔断部相邻设置的部分折叠区域外包覆有绝缘层。通过折叠区域的设置使得电极组件能够在需要弯折时与电芯或其他结构连接，在熔断部与折叠部相邻设置时，将与熔断部相邻设置的折叠部外也包覆有绝缘层，从而进一步提高熔断部的绝缘效果，从而进一步避免熔断后的熔断部将电芯的正负极极片搭接而实现导通，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
16.在一些实施例中，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层固定设置在
熔断部的第一表面上，第二绝缘层固定设置在熔断部的第二表面上，第一表面与第二表面相背设置。第一绝缘层和第二绝缘层分别设置在熔断部相背设置的两个表面上，从而实现对熔断部外表面的包覆，以使得熔断部具有绝缘的效果，避免熔断后的熔断部将电芯的正负极极片搭接而实现导通，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
17.在一些实施例中，第一绝缘层和第二绝缘层与熔断部通过涂覆或粘贴固定连接。通过涂覆或粘贴的方式将第一绝缘层和第二绝缘层设置在熔断部的两个表面上，包覆方式简单使用，易操作，且绝缘效果好。
18.在一些实施例中，还包括：夹持部，夹持部一端与第一绝缘层连接，另一端与第二绝缘层连接，以将第一绝缘层和第二绝缘层夹持固定。在需要将熔断部外包覆有绝缘层时，可以在熔断部的第一表面和第二表面上分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，而后再将夹持部的一端与第一绝缘层连接，将夹持部的第二端伸到熔断部的第二表面，再将夹持部的第二端与设置在第二表面的第二绝缘层连接，此时将夹持部的第一端和第二端进行夹持就能够固定第一绝缘层和第二绝缘层，并同时将第一绝缘层与第一表面固定，第二绝缘层与第二表面固定，从而实现熔断部被绝缘层的包覆，具有绝缘效果，且通过夹持部的设置，在熔断部发生熔断后夹持部能够起到支撑效果，使得极耳本体能够维持原本的形貌，防止极耳本体直接接触电芯底部的极片。
19.第二方面，本技术提供了一种电池单体，其包括上述实施例中的电极组件。
20.第三方面，本技术提供了一种电池，其包括上述实施例中的电池单体。
21.第四方面，本技术提供了一种用电设备，其包括上述实施例中的电池，电池用于提供电能。
22.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
23.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
24.图1为本技术一些实施例的一种的电池单体的结构示意图；
25.图2为本技术一些实施例的另一种的电池单体的结构示意图；
26.图3为本技术一些实施例的一种电池单体的极耳本体的连接区域与折叠区域的分布示意图；
27.图4为本技术一些实施例的再一种电池单体的结构示意图；
28.图5为本技术一些实施例的一种电池单体的爆炸图；
29.图6为本技术一些实施例的一种电池单体的剖视图；
30.图7为图6中a部分的放大图；
31.具体实施方式中的附图标号如下：
32.电池单体100，电极组件1，连接区域11，缺失部12，熔断部13，子熔断部131，绝缘层14，折叠区域15，电芯2，顶盖3，铝壳4。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
37.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
39.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
40.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
41.目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。而随着动力电池应用范围及领域的不断扩展，电池的安全问题得到越来越广泛的关注，其中电池在运输或组装过程中容易出现电池外部短路，而电池一旦发生外部短路，会瞬间产生较大的电流，造成电池温度骤升，极易导致起火等问题，严重时可能造成人身、财产的重大损失。
42.本发明人注意到，现有的动力电池，为了增大电芯内部的空间利用率，很多锂电电芯取消掉转接片，将电极组件与顶盖极柱进行直接焊接。由于没有转接片，无法在转接片上
设置熔断区域。从而当电芯出现外部短路时，电芯的过流链中无预先设置的熔断区域，则无法切断过流链，导致整个电芯长时间高电流放电，引发电芯热失控，造成安全问题。
43.为了解决当电芯在没有转接板情况下出现的外部短路时无法切断过流链的问题，申请人研究发现，可以在电极组件上设置熔断部。具体为在电极组件上进行冲裁开槽，或电极组件直接形成具有开槽的缺失部，剩余的区域为熔断部，从而熔断部的过流截面较小，电阻相对较大，为比较容易熔断的区域，从而在与电极组件连接的电芯外部发生短路时，电芯内部产生瞬间大电流，而电极组件的熔断部由于过流截面较少，电阻相对较大，在电流通过熔断部时，熔断部发生熔断终止短路过程，避免电芯发生热失控，起到保护电芯的作用。
44.基于以上考虑，为了解决电芯外部出现短路时，容易引起安全问题的情况，发明人经过深入研究，设计了一种电极组件，包括多个层叠设置的单体极耳形成的极耳本体，并将多个单体极耳对应连接的区域命名为连接区域，在连接区域上贯通至少一个单体极耳以形成缺失部，而沿极耳本体宽度方向和/或厚度方向的剩余部分为熔断部，熔断部过流面积相对较小，电阻相对较大，从而具有熔断效果，且该熔断部处于连接区域，从而该处温度具有聚集效果，从而熔断效果更好，当连接有电极组件的电芯外部发生短路时，熔断部能够发生熔断，终止短路过程，避免电芯外部短路造成的热失控，起到保护电芯的作用。
45.本技术实施例公开的电极组件是电池的一部分，电池可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本技术公开的电极组件、电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，这样，有利于在电芯外部发生短路时，能够进行熔断，避免电芯的热失控，起到了保护电芯的作用。
46.本技术实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
47.以下实施例为了方便说明，根据本技术的一些实施例，参照图1，如1为电池单体的结构示意图，图中包括电极组件，并请进一步参照图2和图3，本技术提供了一种电极组件1，包括：多个层叠设置的单体极耳形成极耳本体，所述极耳本体具有连接区域11，每个所述单体极耳于所述连接区域11固定连接；所述连接区域11设置有贯通至少一个所述单体极耳的缺失部12，以形成熔断部13，所述缺失部12与所述熔断部13沿所述极耳本体的宽度方向和/或长度方向相邻设置。
48.极耳本体包括多个层叠设置的单体极耳，层叠设置即为每个单体极耳上方对应设置另一个单体极耳，多个单体极耳层叠设置完成后每个单体极耳完全对应。极耳本体上的连接区域11即为多个极耳本体能够相互连接的区域，多个单体极耳在连接区域11连接后在连接区域11一体成型，从而连接区域11的中的各个单体极耳不再是散开的状态，而是聚集状态。连接区域为极耳本体上的部分区域，可以为一个区域，也可以为间隔设置的多个区域，连接区域为极耳本体上的任意位置，只要该位置具有能够适合缺失部和熔断部即可，连接区域的形状可以根据需求设置，一般为矩形结构，在连接区域上多个单体极耳通过焊接等方向进行连接，连接区域11包括有缺失部12和熔断部13，缺失部12是在连接区域11贯穿至少一个单体极耳形成的，缺失部为位于连接区域，缺失部可以为一个或者多个，只要其总体面积适应产生和应用即可，缺失部的形状也为任意形状，而沿极耳本体宽度方向和/或长
度方向上的除去缺失部12的部分为熔断部13，熔断部的形状和大小根据缺失部来形成，沿极耳本体的宽度方向和/或长度方向上去除缺失部剩余的大小即为熔断部的大小，其形状并不影响熔断部的熔断效果，使得电极组件1存在过流瓶颈区，从而熔断部13过流截面减少，使得熔断部13处的电阻相对较大，具有熔断效果，且熔断部13位于连接区域11，该处温度有聚集效果，从而熔断部13的熔断效果更好。极耳本体的长度方向为与电芯2连接后电流的流通方向，极耳本体的宽度方向与电流的流通方向垂直。其中，连接区域11中多个单体极耳通过超声波焊接等方式预焊成一体。
49.参照图1，在本技术实施例中，当与电极组件1连接的电芯2的外部发生短路时，电芯2内部瞬间产生大电流，而电极组件1上设置有熔断部13，熔断部13过流截面小，电阻大，且熔断部13位于一体成型的连接区域11，从而具有较好的熔断效果，使得在电流到达熔断部13时熔断部13发生熔断，从而能够终止短路过程，避免电芯2发生热失控，起到保护电芯2的作用。
50.参照图3，根据本技术的一些实施例，熔断部13外包覆有绝缘层14。
51.绝缘层14具有绝缘效果，在熔断部13外包覆有绝缘层14好熔断部13也具有绝缘效果。
52.当电极组件1连接的电芯2外部发生短路时，由于熔断部13的作用使得短路终止，熔断部13外包覆有绝缘层14，能够避免在短路终止后，熔断后的熔断部13将电芯2的正负极极片实现搭接，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
53.参照图1和图2，根据本技术的一些实施例，极耳本体还具有非熔断部13，非熔断部13沿第一表面的截面积至少大于熔断部13沿第一表面的截面积的1.2倍；第一表面为多个单体极耳排列方向与极耳本体的宽度方向所在的面。
54.电极组件1包括熔断部13和非熔断部13，熔断部13是在极耳本体的连接区域11上进行冲裁开槽以去掉缺失部12后形成的，其过流截面相对于没有进行冲裁开槽的非熔断部13小。第一表面为多个单体极耳排列方向与极耳本体宽度反向所在的面，即过流截面。
55.当非熔断部13沿第一表面截面积至少大于熔断部13沿第一表面的截面积的1.2倍，即非熔断部13的过流截面至少大于熔断部13的1.2倍，此时能够保证将熔断部13进行熔断，从而终止短路过程，对电芯2起到保护作用，避免安全问题的发生。
56.参照图1和图2，根据本技术的一些实施例，缺失部12为贯通至少一个单体极耳的贯通槽。
57.贯通槽为槽状结构，且缺失部12可以贯穿一个单体极耳形成，也可以贯穿多个单体极耳形成。缺失部可以沿宽度方向贯穿整个单体极耳，也可以沿宽度方向贯穿部分单体极耳。
58.极耳本体在贯穿至少一个单体极耳形成缺失部12后沿宽度方向和/或厚度方向剩余的部分为熔断部13，缺失部12的设置使得熔断部13的过流截面减少，从而使得熔断部13处的电阻相对较大，具有熔断效果。
59.参照图1，根据本技术的一些实施例，至少一个缺失部12贯通极耳本体，熔断部13包括沿极耳本体的宽度方向间隔设置的位于贯通槽侧部的至少一个子熔断部131。
60.缺失部12沿单体极耳的排列方向贯穿极耳本体，即缺失部12为贯穿极耳本体的贯通槽。在缺失部12贯穿部分极耳本体后，沿极耳本体的宽度方向上的剩余部分为熔断部13。
61.缺失部可以为一个，也可以为多个，缺失部12可以贯穿极耳本体的中间区域，也可以贯穿极耳本体的边部区域，从而贯穿的缺失部12后位于贯通槽侧部的至少一个子熔断部131即为熔断部13。
62.当缺失部12为一个贯通槽时，且贯穿极耳本体中间区域时，缺失部两侧的两个部分分别为两个子熔断部131，此时过流截面为两个子熔断部131的过流截面的和，熔断部13的过流截面减少，从而使得熔断部13处的电阻相对较大，且熔断部13位于连接区域11，该处温度有聚集效果，从而熔断部13的熔断效果更好。当与电极组件1连接的电芯2外部发生短路时，电芯2内部产生瞬间大电流，而电极组件1的熔断部13由于熔断效果好，从而能够终止短路过程，避免电芯2发生热失控，起到保护电芯2的作用。
63.参照图2，根据本技术的一些实施例，缺失部12为沿极耳本体的宽度方向设置在熔断部13至少一侧的开口。
64.缺失部12可以为设置在极耳本体至少一个边缘的开口，该开口可以通过冲裁开槽形成，也可以直接设置一体成型形成具有缺失部的极耳本体。
65.在极耳本体的两个边缘可以分别开设有两个开口，从而剩余的中间区域为熔断部13，中间区域的熔断部13的过流截面相对减少，从而使得熔断部13处的电阻相对较大，且熔断部13位于连接区域11，该处温度有聚集效果，从而熔断部13的熔断效果更好。当与电极组件1连接的电芯2外部发生短路时，电芯2内部产生瞬间大电流，而电极组件1的熔断部13由于熔断效果好，从而能够终止短路过程，避免电芯2发生热失控，起到保护电芯2的作用。
66.参照图1和图2，根据本技术的一些实施例，缺失部12为方形槽和/或圆形槽和/或椭圆形槽。
67.缺失部12可以为方形槽，也可以为圆形槽，还可以为椭圆形槽，也可以为其他形状的槽体，例如三角形或其他形状等，只要适用于生产和使用即可。优选工字槽或者口字槽。其中，缺失部12的沿极耳本体的长度方向的宽度为2-6mm，其长度根据需要保留的熔断部13的大小设置。
68.方向槽结构和/或圆形槽结构和/或椭圆形槽结构的缺失部12方便进行冲裁出槽，便于将缺失部12区域的极耳本体去掉，从而形成熔断部13。
69.参照图4，根据本技术的一些实施例，极耳本体在非连接区域11上还具有折叠区域15，极耳本体可于折叠区域15折叠。
70.折叠区域15设置在没有进行一体成型的非连接区域11，即折叠区域15为能够进行折叠的区域。
71.从而当电极组件1与其他结构进行连接，需要进行弯折时，可以在折叠区域15进行弯折，以便实现与其他结构的弯折。
72.根据本技术的一些实施例，折叠区域15与熔断部13相邻设置，与熔断部13相邻设置的部分折叠区域15外包覆有绝缘层14。
73.在折叠区域15与熔断部13相邻设置时，将部分折叠区域15外也包覆有绝缘层14，从而能够进行提高熔断部13的绝缘效果。
74.在熔断部13和与熔断部13连接的部分折叠区域15外包覆有绝缘层14，能够提高熔断部13的绝缘效果，进一步避免熔断后的熔断部13将电芯2的正负极极片搭接而实现导通，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
75.根据本技术的一些实施例，绝缘层14包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层固定设置在熔断部13的第一表面上，第二绝缘层固定设置在熔断部13的第二表面上，第一表面与第二表面相背设置。
76.熔断部13包括第一表面和与第一表面相背设置的第二表面，将第一表面和第二表面上进行绝缘包覆就基本能够实现对熔断部13的绝缘包覆了，当然，也可以进一步地将熔断部13的两个与第一表面和第二表面相邻设置的侧面进行绝缘包覆，从而进一步提高绝缘效果。
77.将第一绝缘层和第二绝缘层分别设置在熔断部13相背设置的两个表面上，从而实现对熔断部13外表面的包覆，以使得熔断部13具有绝缘的效果，避免熔断后的熔断部13将电芯2的正负极极片搭接而实现导通，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
78.根据本技术的一些实施例，第一绝缘层和第二绝缘层与熔断部13通过涂覆或粘贴固定连接。
79.涂覆或者粘贴是绝缘层包覆于熔断部13的方式。可以将绝缘层涂覆或粘贴在熔断部的一个面上，也可以在第一表面和第二表面分别涂覆或粘贴第一绝缘层和第二绝缘层。另外，还可以将熔断部的与外界接触的多个面均包覆有绝缘层，以进一步提高绝缘效果。其中，涂覆方式可以为喷涂，还可以通过热熔的方式将第一绝缘层和第二绝缘层与熔断部13进行连接。
80.通过涂覆或粘贴的方式将第一绝缘层和第二绝缘层设置在熔断部13的两个表面上，包覆方式简单使用，易操作，且绝缘效果好。
81.根据本技术的一些实施例，还包括：夹持部，夹持部一端与第一绝缘层连接，另一端与第二绝缘层连接，以将第一绝缘层和第二绝缘层夹持固定。
82.夹持部是另一种将第一绝缘层和第二绝缘层包覆于熔断部13的方式。夹持部将设置有第一绝缘层和第二绝缘层的熔断部13进行夹持，以实现第一绝缘层与熔断部13第一表面的固定，以及第二绝缘层与熔断部13第二表面的固定。
83.在需要将熔断部13外包覆有绝缘层14时，可以在熔断部13的第一表面和第二表面上分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，而后再将夹持部的一端与第一绝缘层连接，将夹持部的第二端伸到熔断部13的第二表面，再将夹持部的第二端与设置在第二表面的第二绝缘层连接，此时将夹持部的第一端和第二端进行夹持就能够固定第一绝缘层和第二绝缘层，并同时将第一绝缘层与第一表面固定，第二绝缘层与第二表面固定，从而实现熔断部13被绝缘层14的包覆，具有绝缘效果，且通过夹持部的设置，在熔断部13发生熔断后夹持部能够起到支撑效果，使得极耳本体能够维持原本的形貌，防止极耳本体直接接触电芯2底部的极片。
84.参照图1至图4所示，在电极组件1中，在靠近极耳本体靠近电芯2一端开设缺失部12，以在靠近电芯2一侧形成熔断部13。
85.极耳本体中连接区域11沿极耳本体的长度方向的宽度为5-10mm，其长度贯穿极耳本体的宽度方向。
86.参照图5所示，根据本技术的一些实施例，本技术还提供了一种电池单体100，包括以上任一方案所述的电极组件1。
87.在该实施例中，电池单体100包括顶盖3、铝壳4、电芯2和电极组件1，电极组件1固
定设置在电芯2的两端，且通过电极组件1与顶盖3进行连接，铝壳4套设在电芯2外，且铝壳4与顶盖3为一体结构。
88.根据本技术的一些实施例，本技术还提供了一种电池，包括以上任一方案所述的电池单体。根据本技术的一些实施例，本技术还提供了一种用电装置，包括以上任一方案所述的电池单体，并且电池用于为用电装置提供电能。
89.用电装置可以是前述任一应用电池的设备或系统。
90.根据本技术的一些实施例，参见图6和图7，本技术提供了一种电极组件1，电极组件1包括极耳本体，极耳本体包括多个层叠设置的单体极耳，极耳本体上设置有连接区域11和非连接区域11，多个单体极耳在连接区域11的部分一体成型，此时位于连接区域11的极耳本体不再为散开状态了，在连接区域11一体成型的极耳本体为聚集状态，从而连接区域11的温度聚集效果更好。在非连接区域11并未连接，且连接区域11上沿多个单体极耳的排列方向设置有贯穿极耳本体的缺失部12，在缺失部12所在的部分极耳本体中沿极耳本体的宽度方向或厚度方向上的没有贯穿的部分为熔断部13，从而熔断部13处的过流截面减少，使得熔断部13处的电阻相对较大，具有熔断效果，且熔断部13位于连接区域11，该处温度有聚集效果，从而熔断部13的熔断效果更好。当与电极组件1连接的电芯2的外部发生短路时，电芯2内部瞬间产生大电流，而电极组件1上由于熔断部13的设置，使得在电流到达熔断部13时被熔断，从而能够终止短路过程，避免电芯2发生热失控，起到保护电芯2的作用。且熔断部13外还包覆有绝缘层14，从而当熔断部13在熔断后，绝缘层14的设置避免熔断后的熔断部13将电芯2的正负极极片实现搭接，防止熔断后再次引发极片间的短路问题。
91.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。