长度可调的变压器骨架及变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件技术领域，特别涉及长度可调的变压器骨架及变压器。


背景技术：

2.目前，在变压器生产领域，尤其是高频节能变压器领域，产品的普遍工艺为：使用pm材料做骨架，导线、挡墙、屏蔽胶带通过绕线机绕制在骨架上后再焊锡并组装上磁芯等部件点胶含浸油漆即可。
3.现有变压器骨架的绕线部的空间是固定的，出现空间不足时，会使缠绕的铜线溢出，给使用者增加了安装难度。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、成本低、适用于自动化生产且符合安规要求的长度可调的变压器骨架。
5.本实用新型还同时提出一种具有该长度可调的变压器骨架的变压器。
6.根据本实用新型的第一方面的实施例的长度可调的变压器骨架，包括：
7.两个本体，所述本体的下端设置有圆形通孔；
8.绕线槽组件，包括第一绕线槽和至少两个第二绕线槽，所述第一绕线槽的两端分别连接一个所述第二绕线槽，所述第二绕线槽远离所述第一绕线槽的一端穿过所述圆形通孔连接所述本体。
9.根据本实用新型的第一方面的实施例的长度可调的变压器骨架，至少具有如下有益效果：通过绕线槽组件中的第一绕线槽插入通孔中将两个本体连接起来，装配简单方便，同时绕线槽组件的两端的长度可调，使得两个本体之间的绕线空间增长，从而使变压器骨架适用多种不同的情况。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二绕线槽设置为偶数个。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一绕线槽两端分别设置有若干弹性挂钩，所述第二绕线槽的所述一端设置有所述弹性挂钩，连接所述第一绕线槽的一端设置有连接板。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性挂钩包括弹性杆和连接所述弹性杆的倒扣件，所述弹性杆连接在所述第一绕线槽的内壁上。
13.根据本实用新型的第二方面的实施例的变压器，具有如上所述的长度可调的变压器骨架。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的长度可调的变压器骨架的结构示意图；
17.图2为本实用新型另一种实施例的长度可调的变压器骨架的结构示意图；
18.图3为图2所示的长度可调的变压器骨架的剖视图。
19.本体100，圆形通孔110；
20.绕线槽组件200，第一绕线槽210，第二绕线槽220，连接板221，弹性挂钩230，弹性杆231，倒扣件232。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图3，根据本实用新型的第一方面的实施例的长度可调的变压器骨架，包括两个本体100，本体100的下端设置有圆形通孔110，两个本体 100之间通过绕线槽组件200连接，绕线槽组件200包括第一绕线槽210，参照图1，第一绕线槽210的两端分别穿过圆形通孔110连接一个本体100，参照图 2，绕线槽组件200的两端的长度可调，两个本体100之间最短则只有第一绕线槽210。
26.根据本实用新型的第一方面的实施例的长度可调的变压器骨架，至少具有如下有益效果：通过绕线槽组件200中的第一绕线槽210插入通孔110中将两个本体100连接起来，装配简单方便，同时绕线槽组件200的两端的长度可调，使得两个本体100之间的绕线空间增长，从而使变压器骨架适用多种不同的情况。
27.根据本实用新型的一些实施例，参照图1，第一绕线槽210的两端分别设置有若干个弹性挂钩230，弹性挂钩230挂扣在圆形通孔110的外观面，从而使第一绕线槽210和本体100连接起来，若干个弹性挂钩230在第一绕线槽210 上沿第一绕线槽的中轴线呈圆周阵列分布，确保第一绕线槽210与本体100之间可以紧扣在一起。
28.根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图3，绕线槽组件200还包括至少两个第二绕线槽220，两个本体100之间的连接关系呈第二绕线槽220-第一绕线槽210-第二绕线槽
220的形式分布，第一绕线槽210的两端分别连接一个第二绕线槽220，第二绕线槽220远离第一绕线槽210的一端穿过圆形通孔 110连接本体100，通过增加两个第二绕线槽220，可以使两个本体100之间的绕线距离增加，在其他实施例中，还可以继续增加第二绕线槽220的数量，以使绕线距离进一步增加。
29.在上述实施例中，第二绕线槽220的数量设置为偶数个，在其他实施例中，第二绕线槽220的数量也可以设置为奇数个，即仅在第一绕线槽210的一侧连接第二绕线槽220，第一绕线槽210的另一侧连接一个本体100，第二绕线槽 220远离第一绕线槽210的一侧连接另一个主体100。
30.根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图3，第一绕线槽210的两端分别设置有若干个弹性挂钩230，第二绕线槽220连接本体100的一端设置有弹性挂钩230，连接第一绕线槽210的一端设置有连接板221，其中第一绕线槽 210和第二绕线槽220的弹性挂钩230为相同结构。
31.在上述实施例中，参照图3，弹性挂钩230包括弹性杆231和连接弹性杆 231的倒扣件232，弹性杆231连接在第一绕线槽210和第二绕线槽220的内壁上，在倒扣件232上设置有导向面，安装时仅需要将第二绕线槽220或本体100 沿弹性杆231的长度方向进行按压，使弹性杆231带动倒扣件232向中轴线侧偏移，压入一定距离后，倒扣件232处失去抵接限制，弹性杆231向外回弹，使倒扣件232扣在圆形通孔110的外壁或连接板221上。
32.根据本实用新型的第二方面的实施例的变压器，具有上述的长度可调的变压器骨架。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。