电池包中可预固定NTC及节省PCB空间的结构的制作方法

电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构。
3.

背景技术：

4.目前电池包内部模组支架在和外壳有支撑面的构造时，pcb板需放置在支架之间，此时pcb板中间位置需要进行放置ntc温度传感器时，需将pcb板进行开贯通槽，从而造成pcb板内部铜片截面积减少，严重时会造成功率线走不开，发热严重等问题，为克服上述缺陷，一种方式通过增加内部铜片的层数，来减少铜片面积，这样也即造成成本增加。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，该电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构设计合理，能够解决pcb板需要开孔来安装ntc温度传感器所造成的pcb板面积不足的问题。
7.本实用新型电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：包括外壳体和设在外壳体内具有电芯的模组支架，以及设在模组支架上的pcb板，pcb板的第一侧面与电芯之间设有预埋管，所述预埋管中穿设有头部露在外面的ntc温度传感器，ntc温度传感器的引脚从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面进行焊接以实现与pcb板的电性连接。
8.进一步的，上述模组支架上开设有用于避让ntc温度传感器引脚的槽口。
9.进一步的，上述模组支架上开设有用于穿设预埋管的穿孔，所述穿孔与槽口相邻但不连通，ntc温度传感器引脚从pcb板的第一侧面一侧穿出穿孔，绕弯后穿入槽口与pcb板的第二侧面焊接。
10.进一步的，上述外壳体为一体成型的管柱状壳体。
11.进一步的，上述模组支架包括相对设置的两组，多组的电芯固定于两组模组支架之间，pcb板也固定于两组模组支架之间且位于电芯的上方，pcb板的第一侧面靠近电芯。
12.进一步的，上述ntc温度传感器的头部与预埋管之间涂覆有导热胶，预埋管与电芯之间贴设有衬垫以实现预埋管固定。
13.本实用新型电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构的工作原理，通过pcb板的第一侧面与电芯之间设有预埋管，所述预埋管中穿设有头部露在外面的ntc温度传感器，ntc温度传感器的引脚从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面进行焊接以实现与pcb板的电性连接，从而实现了ntc温度传感器在pcb板上的安装，同时无需对pcb板进行开贯通槽，保证pcb板足够的布局面积。
14.附图说明：
15.图1是本实用新型的立体构造示意图；
16.图2、3和4是本实用新型不同视角的立体分解构造示意图；
17.图5是图4的k部放大图；
18.图6是预埋管和ntc温度传感器的安装立体构造示意图；
19.图7是图4的局部构造示意图。
20.具体实施方式：
21.为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
22.本实用新型电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构包括外壳体1和设在外壳体内具有电芯8的模组支架2，以及设在模组支架上的pcb板3，外壳体为一体成型的管柱状壳体，其材质可以是铸铝、不锈钢或铝合金等材料，通过一体冲压或挤出成型制得，其中模组支架包括相对设置的两组，多组的电芯固定于两组模组支架之间，pcb板（即电路板）也固定于两组模组支架之间且位于电芯的上方（以图2-4的视角），pcb板第一侧面即是图4中pcb板第二侧面302相背的面，即图4中pcb板的底面，pcb板的第一侧面靠近电芯8。
23.pcb板的第一侧面与电芯之间设有预埋管4（可以是塑胶管或热缩管等），所述预埋管中穿设有头部露在外面的ntc温度传感器5，ntc温度传感器5与预埋管4可以通过紧配合固定，或者通过胶水进行固定，该ntc温度传感器5即设在靠近电芯的位置，ntc温度传感器的引脚501从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面302进行焊接以实现与pcb板的电性连接，引脚501（该引脚也可以包括与ntc温度传感器本身器件引脚所连接的导线）与pcb板电性连接，以将ntc温度传感器检测的温度信号传输给pcb板上的测温模块，通过ntc温度传感器的引脚501从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面302进行焊接以实现与pcb板的电性连接，从而实现了ntc温度传感器在pcb板上的安装，同时无需对pcb板进行开贯通槽，保证pcb板足够的布局面积。
24.ntc温度传感器的引脚501从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面302的具体构造，其中一种实施例是，上述模组支架上开设有避让ntc温度传感器引脚的槽口6，槽口的位置即可以位于pcb板安装ntc温度传感器位置的侧边，其沿pcb板厚度方向的尺寸大于pcb板厚和引脚的管径，其沿pcb板宽度方向的尺寸大于引脚的管径，即槽口6的槽深可以是贯通模组支架的厚度，也可以是沉槽。
25.另一种实施例（如图5所示），上述模组支架上开设有用于穿设预埋管的穿孔7，所述穿孔7与上述实施例槽口6相邻但不连通，即穿孔7（贯通模组支架的厚度）与槽口6（贯通模组支架的厚度）之间具有一定距离，使两者不连通，ntc温度传感器引脚从pcb板的第一侧面一侧穿出穿孔7，绕弯后穿入槽口6与pcb板的第二侧面302焊接。
26.为了进一步实现固定，上述ntc温度传感器的头部与预埋管之间涂覆有导热胶，预埋管与电芯之间贴设有衬垫以实现预埋管固定（图中未示出）。
27.本实用新型电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构的安装方法，将ntc先卡入预埋管中，在需要布置ntc的位置，将模组支架进行开孔（包括穿孔7和槽口6）；将预埋管同ntc一起，插入模组支架的开孔（包括穿孔7）处，ntc引脚朝外；用衬垫或其它贴片将预埋结构件进行粘贴固定；在ntc头部位置进行打导热胶，使其与电芯进行接触；在两模组支架之间装入pcb，将ntc引脚绕弯后穿入槽口6并焊接在pcb的第二侧面上。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：包括外壳体和设在外壳体内具有电芯的模组支架，以及设在模组支架上的pcb板，pcb板的第一侧面与电芯之间设有预埋管，所述预埋管中穿设有头部露在外面的ntc温度传感器，ntc温度传感器的引脚从pcb板的侧边绕至pcb板的第二侧面进行焊接以实现与pcb板的电性连接。2.根据权利要求1所述的电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：所述模组支架上开设有用于避让ntc温度传感器引脚的槽口。3.根据权利要求2所述的电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：所述模组支架上开设有用于穿设预埋管的穿孔，所述穿孔与槽口相邻但不连通，ntc温度传感器引脚从pcb板的第一侧面一侧穿出穿孔，绕弯后穿入槽口与pcb板的第二侧面焊接。4.根据权利要求1、2或3所述的电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：所述外壳体为一体成型的管柱状壳体。5.根据权利要求1、2或3所述的电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：所述模组支架包括相对设置的两组，多组的电芯固定于两组模组支架之间，pcb板也固定于两组模组支架之间且位于电芯的上方，pcb板的第一侧面靠近电芯。6.根据权利要求1所述的电池包中可预固定ntc及节省pcb空间的结构，其特征在于：所述ntc温度传感器的头部与预埋管之间涂覆有导热胶，预埋管与电芯之间贴设有衬垫以实现预埋管固定。

技术总结
本实用新型涉及一种电池包中可预固定NTC及节省PCB空间的结构，其特征在于：包括外壳体和设在外壳体内具有电芯的模组支架，以及设在模组支架上的PCB板，PCB板的第一侧面与电芯之间设有预埋管，所述预埋管中穿设有头部露在外面的NTC温度传感器，NTC温度传感器的引脚从PCB板的侧边绕至PCB板的第二侧面进行焊接以实现与PCB板的电性连接。本实用新型实现了NTC温度传感器在PCB板上的安装，同时无需对PCB板进行开贯通槽，保证PCB板足够的布局面积。保证PCB板足够的布局面积。保证PCB板足够的布局面积。


技术研发人员：王博文 张计中 何东甫
受保护的技术使用者：福建飞毛腿动力科技有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/10/4