一种采用冲压件固定PACK模组的结构的制作方法

文档序号:31725753发布日期:2022-10-05 00:31阅读:40来源:国知局
一种采用冲压件固定PACK模组的结构的制作方法
一种采用冲压件固定pack模组的结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种采用冲压件固定pack模组的结构。


背景技术:

2.目前在电芯间距不足时,支撑电芯的模组支架。无法在内部通过螺钉柱进行固定,或通过增加支架的外围尺寸以此来加入螺钉柱,此种方式会造成模组外部的尺寸过大。或通过增加卡扣的方式来进行模组固定,此种方式则会造成模组的紧固效果不足,卡扣断裂风险发生。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种采用冲压件固定pack模组的结构,该结构解决了由于空间不足,造成模组无法紧固固定的问题。
4.本实用新型的技术方案在于:一种采用冲压件固定pack模组的结构,包括位于电池组两侧的模组支架和冲压件,所述模组支架上沿长度方向间隔设置有连接部,冲压件的两端部分别经紧固件与模组支架的连接部相连接。
5.进一步地,所述冲压件的两端部分别开设有通孔,所述紧固件为螺钉并穿过通孔与模组支架的连接部相螺栓。
6.进一步地,所述连接部为螺钉柱且垂直模组支架的表面。
7.进一步地,所述模组支架沿长度方向间隔设置有凹部,所述连接部设置于凹部内。
8.进一步地,所述连接部的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。
9.进一步地,所述连接部位于模组支架的两颗电芯孔位之间。
10.进一步地,所述模组支架上位于连接部的外侧分别设置有加强筋,所述冲压件的两端分别具有用于勾住加强筋的钩部。
11.进一步地,所述加强筋的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。
12.进一步地,所述通孔为沉孔。
13.与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
14.1. 通过采用冲压件对模组进行固定,轻松解决在空间受限的情况下更可靠,牢固的固定电芯模组。保证产品的安全。
15.2. 解决了由于空间不足,造成模组无法紧固固定的问题。
16.3. 结构简单,节省空间,紧固后模组的紧固面依然是平面。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的图1的a-a剖视图;
19.图3为本实用新型的剖视图;
20.图中:10-模组支架11-连接部12-紧固件13-凹部14-加强筋20-冲压件21-通孔22-钩部。
具体实施方式
21.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
22.参考图1至图3
23.一种采用冲压件固定pack模组的结构,包括位于电池组两侧的模组支架10和冲压件20,所述模组支架上沿长度方向间隔设置有连接部11,冲压件的两端部分别经紧固件12与模组支架的连接部相连接。从而解决了由于空间不足,造成模组无法紧固固定的问题。
24.本实施例中,所述冲压件的两端部分别开设有通孔21,所述紧固件为螺钉并穿过通孔与模组支架的连接部相螺栓,从而实现冲压件与模组支架的连接紧固。
25.本实施例中,为了避免螺钉端头凸出冲压件,所述通孔为沉孔。
26.本实施例中,为了更好地连接冲压件,所述连接部为螺钉柱且垂直模组支架的表面。
27.本实施例中,为了更好地利用空间,所述模组支架沿长度方向间隔设置有凹部13,所述螺钉柱设置于凹部内。
28.本实施例中,为了不与电芯的安装干涉,所述螺钉柱位于模组支架的两颗电芯孔位之间,连接部深入支架内部。
29.本实施例中,为了让结构更紧凑,便于模组支架的成型,所述连接部的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。
30.本实施例中,所述模组支架上位于连接部的外侧分别设置有加强筋14,所述冲压件的两端分别具有用于勾住加强筋的钩部22。从而通过增加加强筋,以便冲压件进行卡扣。
31.本实施例中,为了让冲压件的安装不占用过多空间,所述加强筋的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。
32.本实施例中,所述冲压件为板状,减少占用空间。采用spcc或其他金属材质制成。
33.安装时,将加工好的冲压件,放置于模组支架的螺钉柱及加强筋的上方,通孔与螺钉柱的螺钉孔对齐后锁入螺钉。完成装配。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征:
1.一种采用冲压件固定pack模组的结构,包括位于电池组两侧的模组支架和冲压件,其特征在于,所述模组支架上沿长度方向间隔设置有连接部,冲压件的两端部分别经紧固件与模组支架的连接部相连接。2.根据权利要求1所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述冲压件的两端部分别开设有通孔,所述紧固件为螺钉并穿过通孔与模组支架的连接部相螺栓。3.根据权利要求2所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述连接部为螺钉柱且垂直模组支架的表面。4.根据权利要求1、2或3所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述模组支架沿长度方向间隔设置有凹部,所述连接部设置于凹部内。5.根据权利要求4所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述连接部的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述连接部位于模组支架的两颗电芯孔位之间。7.根据权利要求1、2、3或5所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述模组支架上位于连接部的外侧分别设置有加强筋,所述冲压件的两端分别具有用于勾住加强筋的钩部。8.根据权利要求7所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所所述加强筋的上端面低于模具支架的上表面或与模具支架的上表面相平齐。9.根据权利要求2或3所述的一种采用冲压件固定pack模组的结构,其特征在于,所述通孔为沉孔。

技术总结
本实用新型涉及一种采用冲压件固定PACK模组的结构,包括位于电池组两侧的模组支架和冲压件,所述模组支架上沿长度方向间隔设置有相对应的加强筋,冲压件的两端分别具有用于勾住加强筋的钩部,冲压件的两端部分别经紧固件与模组支架实现固定。该结构解决了由于空间不足,造成模组无法紧固固定的问题。造成模组无法紧固固定的问题。造成模组无法紧固固定的问题。


技术研发人员:王博文 张计中 董泽海
受保护的技术使用者:福建飞毛腿动力科技有限公司
技术研发日:2022.01.29
技术公布日:2022/10/4
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