防护盖组件及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体而言，涉及一种防护盖组件及电池包。


背景技术：

2.在当代汽车产业中，传统燃油汽车正在逐步被新能源汽车所替代，其中纯电动汽车作为新能源汽车的一种，其发动机结构为动力电池包，电池包的能量密度直接关系到整车续驶里程的提升。
3.因此，为了提升电池包的能量密度、达到电池包的紧凑型设计，电池包设计会尽可能多地布置电芯；当多布置的电芯占用其它零部件的空间造成模组空间紧缺时，电池模组上提供给输出极防护盖的安装空间有限，电池模组仅有一端可设置输出极防护盖的卡接点，这就导致输出极防护盖的另一端无法支撑，造成输出极防护盖的安装极为不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防护盖组件及电池包，以解决现有技术中的电池包内的电池模组的输出极防护盖的安装极为不便的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防护盖组件，其包括：防护盖，防护盖用于盖设在电池包内的电池模组的输出极上并具有相对设置的第一端和第二端，防护盖的第一端用于与输出极底座连接；固定件，固定件与防护盖的第二端连接，固定件具有穿设孔；支撑梁，支撑梁用于固定设置在电池包的壳体内并位于电池模组的一侧；连接件，连接件包括连接部，连接部具有相对设置的第一端和第二端，连接部的第一端设置在穿设孔内，连接部的第二端插设在支撑梁上。
6.进一步地，穿设孔的孔壁上设置有凹槽，连接件还包括设置在连接部的第一端的卡设部，连接件的第一端穿设在穿设孔内，并使卡设部设置在凹槽内，以使连接件和固定件之间沿穿设孔的周向相对固定。
7.进一步地，沿穿设孔的周向，穿设孔包括第一孔部和第二孔部，凹槽设置在第一孔部的孔壁上；第二孔部沿与穿设孔的轴向垂直的方向延伸至固定件的外壁面，以在穿设孔上形成安装开口。
8.进一步地，穿设孔的孔腔的垂直于其轴向的截面为多边形，穿设孔的孔腔的截面包括多个第一侧边和一个第二侧边，第二侧边与第二孔部对应设置，多个第一侧边均与第一孔部对应设置。
9.进一步地，凹槽为多个，多个凹槽沿穿设孔的周向依次设置；和/或卡设部为板状结构。
10.进一步地，支撑梁上具有插接孔，连接部上设置有弹性凸起部，以在连接部的第二端插设在插接孔内时，弹性凸起部与插接孔的孔壁抵接。
11.进一步地，弹性凸起部为沿连接部的周向环绕连接部设置的条形结构；和/或弹性凸起部为多个，多个弹性凸起部沿连接部的延伸方向间隔分布。
12.进一步地，支撑梁上具有插接孔，连接部的第二端插设在插接孔内；插接孔为圆形孔或椭圆形孔。
13.进一步地，连接件还包括套设在连接部上的外檐部，当连接部的第二端插设在支撑梁上时，外檐部位于支撑梁的外侧并与支撑梁限位接触；和/或防护盖组件还包括设置在固定件上的定位柱，支撑梁上设置有定位孔，定位柱插设在定位孔内。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池包，其包括至少一个电池模组和至少一个上述的防护盖组件。
15.应用本实用新型的技术方案，防护盖组件包括防护盖、固定件、支撑梁以及连接件，防护盖用于盖设在电池包内的电池模组的输出极上并具有相对设置的两端，防护盖的两端分别为第一端和第二端，即本技术的防护盖是针对设置在电池包内部的电池模组的输出极，故防护盖组件设置在电池包内部；防护盖盖设在输出极上，以对输出极起到防护遮挡作用；防护盖的第一端用于与输出极底座连接，即输出极底座用于对防护盖的第一端进行支撑；固定件与防护盖的第二端连接，以使固定件对防护盖的第二端进行支撑；支撑梁用于固定设置在电池包的壳体内并位于电池模组的一侧；固定件具有穿设孔，连接件包括连接部，连接部具有相对设置的第一端和第二端，连接部的第一端卡设在穿设孔内，连接部的第二端插设在支撑梁上，以使固定件和支撑梁之间相对固定。本技术的防护盖组件使得防护盖的安装比较便利，解决了现有技术中的电池包内的电池模组的输出极防护盖的安装极为不便的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的防护盖组件的一个实施例的结构示意图；其中，连接件的连接部的垂直于其延伸方向的截面为圆形；
18.图2示出了图1中的防护盖、固定件和连接件的结构示意图；
19.图3示出了图1中的防护盖组件的连接件的结构示意图；
20.图4示出了图1中的防护盖组件的固定件的结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型的防护盖组件的另一个实施例的结构示意图；其中，连接件的连接部的垂直于其延伸方向的截面为椭圆形；
22.图6示出了图5中的防护盖组件的连接件的结构示意图；
23.图7示出了图5中的防护盖组件的固定件的结构示意图；
24.图8示出了根据本实用新型的防护盖组件的固定件的穿设孔和凹槽的结构设置示意图；
25.图9示出了根据本实用新型的防护盖组件设置在电池包内部的结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.10、防护盖；20、固定件；21、穿设孔；211、凹槽；212、安装开口；213、第一侧边；214、第二侧边；40、支撑梁；41、支撑板；411、插接孔；412、定位孔；42、底板；60、定位柱；70、连接件；71、连接部；711、弹性凸起部；72、卡设部；73、外檐部；
28.200、电池模组；210、输出极底座；300、壳体；320、下壳部。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.本实用新型提供了一种防护盖组件，请参考图1至图9，防护盖组件包括防护盖10、固定件20、支撑梁40以及连接件70，防护盖10用于盖设在电池包内的电池模组200的输出极上并具有相对设置的两端，防护盖10的两端分别为第一端和第二端，即本技术的防护盖10是针对设置在电池包内部的电池模组200的输出极，故防护盖组件设置在电池包内部；防护盖10盖设在输出极上，以对输出极起到防护遮挡作用；防护盖10的第一端用于与支撑输出极的输出极底座210连接，即输出极底座210用于对防护盖10的第一端进行支撑；固定件20与防护盖10的第二端连接，以使固定件20对防护盖10的第二端进行支撑；支撑梁40用于固定设置在电池包的壳体300内并位于电池模组200的一侧；固定件20具有穿设孔21，连接件70包括连接部71，连接部71具有相对设置的第一端和第二端，连接部71的第一端设置在穿设孔21内，连接部71的第二端插设在支撑梁40上，以使固定件20和支撑梁40之间相对固定。具体实施过程中，通过使连接部71的第二端插设在支撑梁40上，并使连接部71的第一端设置在与防护盖10的第二端连接的固定件20的穿设孔21内，即可实现对防护盖10的第二端的支撑安装，使得防护盖10的安装比较便利，即本技术的防护盖组件使得防护盖10的安装比较便利，解决了现有技术中的电池包内的电池模组的输出极防护盖的安装极为不便的问题。
33.具体地，连接部71为条状结构。
34.具体实施过程中，电池包内的相邻两个电池模组200的输出极之间通过铜排连接，防护盖10也会盖设在相邻两个铜排之间的连接位置处，以对相邻两个铜排之间的连接位置形成防护遮挡作用。
35.具体地，固定件20与电池模组200为相互独立的两个部件。
36.在本实施例中，穿设孔21的孔壁上设置有凹槽211，连接件70还包括设置在连接部71的第一端的卡设部72，连接件70的第一端穿设在穿设孔21内，并使卡设部72设置在凹槽211内，以使连接件70和固定件20之间沿穿设孔21的周向相对固定，避免连接件70沿穿设孔21的周向转动。
37.可选地，卡设部72为板状结构，卡设部72的板面与连接部71的延伸方向垂直；卡设部72套设在连接部71上。
38.可选地，卡设部72为方形板。
39.可选地，卡设部72位于连接部71的第一端部。
40.可选地，凹槽211为多个，多个凹槽211沿穿设孔21的周向依次设置；优选地，多个凹槽211沿穿设孔21的周向间隔分布。
41.可选地，凹槽211的槽体为长方体。
42.在本实施例中，沿穿设孔21的周向，穿设孔21包括第一孔部和第二孔部，即沿穿设孔21的周向，将穿设孔21划分成第一孔部和第二孔部；凹槽211设置在第一孔部的孔壁上。
43.具体地，凹槽211沿第二孔部的周向延伸设置；或者当凹槽211为多个时，多个凹槽211沿穿设孔21的周向间隔分布在第一孔部的孔壁上。
44.具体地，第二孔部沿与穿设孔21的轴向垂直的方向延伸至固定件20的外壁面，以在穿设孔21上形成安装开口212，即安装开口212沿穿设孔21的轴向延伸至穿设孔21的两端，进而便于将连接部71的第一端通过安装开口212安装进穿设孔21内，并同时将卡设部72通过安装开口212安装进凹槽211内；其中，穿设孔21的轴向与穿设孔21的周向垂直。
45.具体地，如图4、图7和图8所示，穿设孔21的孔腔的垂直于其轴向的截面为多边形，穿设孔21的孔腔的截面包括多个第一侧边213和一个第二侧边214，第二侧边214与第二孔部对应设置，即第二侧边214沿穿设孔21的轴向延伸以形成第二孔部，第二侧边214处为安装开口212；多个第一侧边213均与第一孔部对应设置，即多个第一侧边213沿穿设孔21的轴向延伸以共同形成第一孔部。
46.具体地，至少一个第一侧边213处的孔壁部分设置有凹槽211；当凹槽211为多个时，各个凹槽211对应一个第一侧边213，以使各个凹槽211设置在对应的第一侧边213的孔壁部分处。
47.例如，如图4、图7和图8所示，穿设孔21的孔腔的垂直于其轴向的截面为长方形，穿设孔21的孔腔的垂直于其轴向的截面包括四个侧边，四个侧边包括三个第一侧边213和一个第二侧边214，三个第一侧边213均与第一孔部对应设置。
48.具体地，凹槽211为两个，三个第一侧边213包括两个相对设置的第一侧边213和一个与第二侧边相对设置的第一侧边213；两个凹槽211分别与两个相对设置的第一侧边213多应设置，以使各个凹槽211设置在对应的第一侧边213的孔壁部分处。
49.在本实施例中，支撑梁40上具有插接孔411，连接部71的第二端插设在插接孔411内。
50.具体地，连接部71上设置有弹性凸起部711，以在连接部71的第二端插设在插接孔411内时，弹性凸起部711与插接孔411的孔壁抵接，以使连接件70和支撑梁40之间相对固定，避免连接件70沿插接孔411的周向转动，进而使固定件20和支撑梁40之间相对固定。
51.具体地，弹性凸起部711为沿连接部71的周向环绕连接部71设置的条形结构；进一步地，弹性凸起部711包括沿连接部71的周向间隔设置的多个条形凸起段。
52.具体地，弹性凸起部711为多个，多个弹性凸起部711沿连接部71的延伸方向间隔分布。
53.在本实施例中，如图1和图3所示，连接部71的垂直于其延伸方向的截面为圆形，插接孔411为圆形孔；或者如图5和图6所示，连接部71的垂直于其延伸方向的截面为椭圆形，插接孔411为椭圆形孔。
54.在本实施例中，连接件70还包括套设在连接部71上的外檐部73，当连接部71的第
二端插设在支撑梁40上时，外檐部73位于支撑梁40的外侧并与支撑梁40限位接触，通过设置外檐部73以进一步保证连接件70和支撑梁40之间的相对固定。
55.具体地，外檐部73采用柔性材质制成且为片状结构，这样有利于增大外檐部73和支撑梁40之间的摩擦力，进而实现外檐部73与支撑梁40之间的限位接触。
56.另外，具体实施过程中，还可以通过操作外檐部73来将连接部71插设在支撑梁40上或者将连接部71从支撑梁40上移出，增加了安装便利性。
57.具体地，外檐部73位于弹性凸起部711的靠近连接部71的第一端的一侧。
58.具体地，当连接部71的第二端插设在支撑梁40上时，外檐部73与支撑梁40的外侧接触。
59.在本实施例中，如图1所示，防护盖组件还包括设置在固定件20上的定位柱60，支撑梁40上设置有定位孔412，定位柱60插设在定位孔412内。
60.具体地，如图1所示，当连接部71的垂直于其延伸方向的截面为圆形，插接孔411为圆形孔时，固定件20上设置定位柱60，支撑梁40上设置定位孔412。如图5和图7所示，当连接部71的垂直于其延伸方向的截面为椭圆形，插接孔411为椭圆形孔时，固定件20上不设置定位柱60，支撑梁40上不设置定位孔412。
61.具体地，固定件20和定位柱60为一体成型结构。
62.具体地，连接件70为一体成型结构。
63.具体地，支撑梁40包括支撑板41，插接孔411和定位孔412均设置在支撑板41上。
64.在本实施例中，防护盖10为多个，多个防护盖10与多个电池模组200的输出极一一对应地设置；多个防护盖10环绕固定件20设置。
65.本实用新型还提供了一种电池包，其包括至少一个电池模组200和至少一个上述的防护盖组件。
66.具体地，防护盖组件为多个，各个防护盖组件包括两个防护盖10；多个电池模组200分为多组电池模组，各组电池模组包括两个电池模组200；多个防护盖组件与多组电池模组200一一对应地设置，各组电池模组的两个电池模组200分别与相应的防护盖组件的两个防护盖10对应设置；各组的两个电池模组200之间设置有支撑梁40，以将各组的两个电池模组200分隔开。
67.具体地，壳体300包括下壳部320，支撑梁40设置在下壳部320上；支撑梁40与下壳部320为一体成型结构。
68.具体地，支撑梁40还包括与支撑板41相对且间隔设置的底板42；或者支撑板41与壳体300间隔设置，即支撑板41与下壳部320间隔设置。
69.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
70.在本实用新型提供的防护盖组件中，防护盖组件包括防护盖10、固定件20、支撑梁40以及连接件70，防护盖10用于盖设在电池包内的电池模组200的输出极上并具有相对设置的两端，防护盖10的两端分别为第一端和第二端，即本技术的防护盖10是针对设置在电池包内部的电池模组200的输出极，故防护盖组件设置在电池包内部；防护盖10盖设在输出极上，以对输出极起到防护遮挡作用；防护盖10的第一端用于与支撑输出极的输出极底座210连接，即输出极底座210用于对防护盖10的第一端进行支撑；固定件20与防护盖10的第二端连接，以使固定件20对防护盖10的第二端进行支撑；支撑梁40用于固定设置在电池包
的壳体300内并位于电池模组200的一侧；固定件20具有穿设孔21，连接件70包括连接部71，连接部71具有相对设置的第一端和第二端，连接部71的第一端设置在穿设孔21内，连接部71的第二端插设在支撑梁40上，以使固定件20和支撑梁40之间相对固定。本技术的防护盖组件使得防护盖10的安装比较便利，解决了现有技术中的电池包内的电池模组的输出极防护盖的安装极为不便的问题。
71.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
72.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
73.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。