一种多工位立式绕线机的制作方法

1.本实用新型属于立式绕线机技术领域，具体地说，涉及一种多工位立式绕线机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，rfid，互感器，音响线圈，ic卡高低频线圈，聚焦线圈等等。
3.现有的绕线机通过转盘上方装配的缠绕柱进行缠绕，在缠绕柱过高或者过低时，缠绕机构的调整较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有的绕线机通过转盘上方装配的缠绕柱进行缠绕，在缠绕柱过高或者过低时，缠绕机构的调整较为麻烦的问题，本实用新型提供一种多工位立式绕线机，该绕线机包括立式绕线机，所述的立式绕线机包括机器总成、安装总成和限位装置，该组件配合使用可以有效解决现有的绕线机通过转盘上方装配的缠绕柱进行缠绕，在缠绕柱过高或者过低时，缠绕机构的调整较为麻烦的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种多工位立式绕线机，包括立式绕线机，所述的立式绕线机包括机器总成、安装总成和限位装置，所述的安装总成装配在机器总成的内部，限位装置装配在机器总成的正面，所述的安装总成包括缠绕转盘和调整装置，所述的调整装置装配在缠绕转盘的下端。
7.优选地，所述的缠绕转盘包括盘体，所述的盘体的上端装配有对称的工装，盘体的下端靠近上端两侧工装底部的位置上设置有凹槽，工装的下端插入凹槽的内部并与盘体的上端面活动连接，盘体的下端面中心处装配有电机，通过凹槽用于配合调整装置对工装进行调整高度。
8.优选地，所述的调整装置包括半弧底板，所述的半弧底板的上端装配有半弧围板，半弧围板的上端面为半弧曲面，半弧围板的一侧装配有滑块，半弧底板的下端装配有伸缩杆，通过半弧曲面能够使得盘体旋转工装的底部沿着半弧曲面上升和下降。
9.优选地，所述的限位装置包括滑架，滑架是由一个横杆和两根竖杆组成，横杆的正面装配有左右对称且穿透竖杆的螺栓，滑架的下端面装配有传感器，通过传感器能够控制伸缩杆的升降。
10.优选地，所述的机器总成包括机体，所述的机体的下端面装配有多个滚轮，机体的上端面一侧装配有绕线机构，另一侧的机体上端面设置有半弧槽，半弧槽的圆心处设置有安装孔，机体的正面设置有第一滑槽，第一滑槽与半弧槽的内部相通，第一滑槽的两侧装配有对称的第二滑槽，通过两侧第二滑槽用于装配限位装置。
11.优选地，所述的滑块穿出第一滑槽，滑架的两根竖杆与两侧第二滑槽滑动连接，两
侧第二滑槽的内壁设置有多个与螺栓相适配的螺纹孔，第一滑槽的外壁设置有刻度尺。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，在工装较为矮小时启动伸缩杆升高使得半弧围板向上移动半弧围板插入凹槽的内部，在滑块接触传感器后，传感器传递信号停止伸缩杆，此时通过电机的转动带动盘体转动，在工装的下端沿着半弧曲面移动时能够在盘体的上端面升高，在缠绕完成后再次转动时落入半弧曲面的较低端，使得工装下降，能够根据工装不同进行调整。
15.(2)本实用新型中，通过拧松两侧螺栓将限位装置沿着第二滑槽向上滑动调整好高度，再拧紧螺栓固定，通过第一滑槽两侧的刻度尺，能够使得调整高度时更加准确。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种多工位立式绕线机结构示意图；
17.图2为本实用新型中机器总成结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装总成结构示意图；
19.图4为本实用新型中缠绕转盘结构示意图；
20.图5为本实用新型中调整装置结构示意图；
21.图6为本实用新型中限位装置结构示意图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
23.1、立式绕线机；
24.2、机器总成；21、机体；22、绕线机构；23、半弧槽；24、安装孔；25、滚轮；
25.26、第一滑槽；27、第二滑槽；
26.3、安装总成；31、缠绕转盘；311、盘体；312、工装；313、凹槽；314、电机；
27.32、调整装置；321、半弧底板；322、半弧围板；323、半弧曲面；324、滑块；
28.325、伸缩杆；
29.4、限位装置；41、滑架；42、螺栓；43、传感器。
具体实施方式
30.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
31.实施例1
32.如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种多工位立式绕线机结构示意图，本实施例的一种多工位立式绕线机，包括立式绕线机1，所述的立式绕线机1包括机器总成2、安装总成3和限位装置4，所述的安装总成3装配在机器总成2的内部，限位装置4装配在机器总成2的正面。
33.如图2所示，其为本实用新型中机器总成结构示意图，所述的机器总成2包括机体21，所述的机体21的下端面装配有多个滚轮25，机体21的上端面一侧装配有绕线机构22，另一侧的机体21上端面设置有半弧槽23，半弧槽23的圆心处设置有安装孔24，机体21的正面设置有第一滑槽26，第一滑槽26与半弧槽23的内部相通，第一滑槽26的两侧装配有对称的第二滑槽27；通过绕线机构22进行绕线，听过安装孔24、半弧槽23、第一滑槽26用于装配安装总成3。
34.如图3所示，其为本实用新型中安装总成结构示意图，所述的安装总成3包括缠绕转盘31和调整装置32，所述的调整装置32装配在缠绕转盘31的下端；通过缠绕转盘31用于放置需要缠绕的工件，通过调整装置32用于调整工件高度。
35.如图4所示，其为本实用新型中安装总成结构示意图，所述的缠绕转盘31包括盘体311，所述的盘体311的上端装配有对称的工装312，盘体311的下端靠近上端两侧工装312底部的位置上设置有凹槽313，工装312的下端插入凹槽313的内部并与盘体311的上端面活动连接，盘体311的下端面中心处装配有电机314；同构电机314带动盘体311转动，通过工装312用于缠绕。
36.如图5所示，其为本实用新型中调整装置结构示意图，所述的调整装置32包括半弧底板321，所述的半弧底板321的上端装配有半弧围板322，半弧围板322的上端面为半弧曲面323，半弧围板322的一侧装配有滑块324，半弧底板321的下端装配有伸缩杆325；通过伸缩杆325能够调整半弧底板321和半弧围板322升高，通过滑块324穿出第一滑槽26能够观察上升的高度。
37.如图6所示，其为本实用新型中限位装置结构示意图，所述的限位装置4包括滑架41，滑架41是由一个横杆和两根竖杆组成，横杆的正面装配有左右对称且穿透竖杆的螺栓42，滑架41的下端面装配有传感器43；通过螺栓42的转动能够调整滑架41滑动和固定。
38.所述的滑块324穿出第一滑槽26，滑架41的两根竖杆与两侧第二滑槽27滑动连接，两侧第二滑槽27的内壁设置有多个与螺栓42相适配的螺纹孔，第一滑槽26的外壁设置有刻度尺。
39.工作原理：在工装312较为矮小时启动伸缩杆325升高使得半弧围板322向上移动半弧围板322插入凹槽313的内部，在滑块324接触传感器43后，传感器43传递信号停止伸缩杆325，此时通过电机314的转动带动盘体311转动，在工装312的下端沿着半弧曲面323移动时能够在盘体311的上端面升高，在缠绕完成后再次转动时落入半弧曲面323的较低端，使得工装312下降，能够根据工装312不同进行调整。
40.实施例2
41.如图1-6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种多工位立式绕线机结构示意图，本实施例的一种多工位立式绕线机，在实施例1的基础上，通过拧松两侧螺栓42将限位装置4沿着第二滑槽27向上滑动调整好高度，再拧紧螺栓42固定，通过第一滑槽26两侧的刻度尺，能够使得调整高度时更加准确。
42.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。