一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆的制作方法

1.本技术涉及电线电缆技术领域，更具体地说，涉及一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆。


背景技术：

2.由于gb/t5013-2008《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆》或jb/t8735-2016《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘软线和软电缆》在80年代末期以前，绝缘层和护套层的硫化工序的设备配置基本上是锅炉及硫化罐，90年代初期开始逐渐出现电炉或电气硫化管生产线，若硫化时间和温度控制稍有差异，在后续工序中会出现绝缘层之间粘连，增加废品率，同时煤、电能源的消耗相对也提高了产品成本，锅炉不但耗用煤还污染环境，其生产工艺流程是，拉丝、导体绞合、配料、混合、炼胶、绝缘挤出、硫化、成缆、护套挤出、硫化、成品。(介绍下产品，介绍下缺点，缺点最好就提出一个)。
3.在公告号为cn208903686u的中国实用新型专利中公开了一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆，包括缆芯、填充层、pp绕包层、金属屏蔽层和热塑性弹性体(tpe)护套层，所述缆芯包括导电线芯及其导电线芯外侧紧密挤包的热塑性弹性体(tpe)绝缘层，多个缆芯紧密接触，外侧紧密包覆一层pp绕包层，所述pp绕包层与缆芯之间设置填充层；所述pp绕包层外侧包覆一层金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外侧挤包一层热塑性弹性体(tpe)护套层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有热塑性弹性体(tpe)护套层易受外界尖锐物体影响导致损坏从而失去保护作用的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆。
6.本技术提供的一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆采用如下的技术方案：
7.一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆，包括缆芯本体、包裹缆芯本体的填充层、包覆填充层的pp绕包层、包覆pp绕包层的金属屏蔽层以及包覆金属屏蔽层的热塑性弹性体保护层，其特征在于：所述热塑性弹性体保护层外壁一体成型有防刺穿层，所述防刺穿层由多个均匀分布的保护片形成，多个所述保护片呈鱼鳞状叠加分布。
8.通过上述技术方案，当外部尖锐物体对热塑性弹性体保护层进行穿刺时，尖锐物体首先与保护片接触，保护片叠加形成的防穿刺层对尖锐物体进行阻挡，以此降低了尖锐物体直接穿透热塑性弹性体保护层的概率，从而降低了热塑性弹性体保护层失去作用的概率，增长了热塑性弹性体保护层的使用寿命。
9.进一步的，所述保护片底面与热塑性弹性体保护层之间形成空腔，所述空腔内设置有保护块，所述保护块底面与热塑性弹性体外壁贴合并固定。
10.通过上述技术方案，当尖锐物体刺穿保护片继续向热塑性弹性体保护层进行穿刺时，尖锐物体与保护块接触，保护块进一步对尖锐物体进行阻挡，以此进一步降低了尖锐物体穿透热塑性弹性体保护层的概率，有利于增长热塑性弹性体保护层的使用寿命。
11.进一步的，所述保护片为弧形保护片，所述保护片向远离热塑性弹性体保护层的一端凸起，多个所述保护片相互抵紧。
12.通过上述技术方案，当尖锐物体对保护片进行穿刺时，尖锐物体的尖端首先与保护片的弧形表面进行接触，弧形表面引导尖锐物品的尖端向接触点周边滑动，以此对尖锐物品的穿刺进行卸力，从而降低了尖锐物品刺穿保护片的概率。
13.进一步的，所述保护片与热塑性弹性体保护层之间形成夹角a，所述夹角a为30
°‑
75
°
的锐角。
14.通过上述技术方案，当尖锐物体对保护片进行穿刺时，由于保护片与热塑性弹性体保护层之间形成30
°‑
75
°
的夹角a，增强了保护片的弧形表面对尖锐物品穿刺力的协力效果，以此进一步降低了尖锐物品刺穿保护片的概率。
15.进一步的，所述保护块远离热塑性弹性体保护层的表面一体成型有多个棱锥状的防穿刺块，多个所述防穿刺块在保护块上表面均匀分布。
16.通过上述技术方案，通过防穿刺块的设置，当尖锐物品对保护块进行穿刺时，首先与棱锥状的防穿刺块接触，棱锥状防穿刺块对尖锐物品的穿刺力进行卸力缓冲，同时防穿刺块增加了保护块的厚度，以此增强了保护块对热塑新弹性体保护层的保护效果。
17.进一步的，所述热塑性弹性体保护层内壁开设有环形槽，所述金属屏蔽层外壁固定有与环形槽间隙配合的限位环，所述限位环外壁与环形槽抵紧。
18.通过上述技术方案，热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层贴合连接后，限位环与环形槽抵紧，以此增强了热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层之间的摩擦力，从而增强了热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层之间连接的稳定性。
19.进一步的，所述pp绕包层外壁设置有阻燃层，所述阻燃层内壁与pp绕包层贴合并固定，所述阻燃层外壁与金属屏蔽层内壁贴合并固定，所述阻燃层由阻燃纱线编织而成，所述阻燃纱线由陶瓷纤维、石棉纤维和玻璃纤维互相捻合而成。
20.通过上述技术方案，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，石棉纤维耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀，玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，以此使得阻燃层具有良好的绝缘性、耐燃性、耐热性和机械强度，有利于延长该屏蔽形热塑性弹性体绝缘环保电缆的使用寿命。
21.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
22.(1)本实用新型中，当外部尖锐物体对热塑性弹性体保护层进行穿刺时，尖锐物体首先与保护片接触，保护片叠加形成的防穿刺层对尖锐物体进行阻挡，以此降低了尖锐物体直接穿透热塑性弹性体保护层的概率，从而降低了热塑性弹性体保护层失去作用的概率，增长了热塑性弹性体保护层的使用寿命；
23.(2)本实用新型中，当尖锐物体刺穿保护片继续向热塑性弹性体保护层进行穿刺时，尖锐物体与保护块接触，保护块进一步对尖锐物体进行阻挡，以此进一步降低了尖锐物体穿透热塑性弹性体保护层的概率，有利于增长热塑性弹性体保护层的使用寿命；
24.(3)本实用新型中，热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层贴合连接后，限位环与环形槽抵紧，以此增强了热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层之间的摩擦力，从而增强了热塑性弹性体保护层与金属屏蔽层之间连接的稳定性。
附图说明
25.图1为本技术的整体结构示意图；
26.图2为本技术的剖面结构示意图；
27.图3为图2中的a部放大示意图；
28.图4为本技术的阻燃纱线捻合结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、缆芯本体；2、填充层；3、pp绕包层；4、金属屏蔽层；41、限位环；5、热塑性弹性体保护层；51、环形槽；6、防刺穿层；61、保护片；611、空腔；612、夹角a；62、保护块；621、防穿刺块；7、阻燃层；71、阻燃纱线；711、陶瓷纤维；712、石棉纤维；713、玻璃纤维。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.实施例1：
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆，包括缆芯本体1、填充层2、pp绕包层3、金属屏蔽层4、热塑性弹性体保护层5和防穿刺层。
35.缆芯本体1为现有技术中常用的单芯、双芯、三芯、四芯或五芯中的任意一种，缆芯本体1包括导电线芯(图中未示出)以及绝缘层(图中未示出)。
36.填充层2是石棉或麻绳中的任意一种，填充层2用于对多个缆芯本体1之间的间隙进行填充。
37.pp绕包层3为聚丙烯绕包层，pp绕包层3缠绕包覆于填充层2以及缆芯本体1外，使得填充层2与缆芯本体1固定并紧密接触。
38.金属屏蔽层4为圆管状结构，金属屏蔽层4是非磁性金属，金属屏蔽层4是电工圆铜线或铜带、铝塑复合带的任意一种，金属屏蔽层4包覆设置于pp绕包层3外，金属屏蔽层4用于屏蔽磁场干扰。
39.热塑性弹性体保护层5为圆管状结构，热塑性弹性体保护层5包覆设置于金属屏蔽层4外，热塑性弹性体保护层5为采用采用新型颗粒状环保材料热塑性弹性体(tpe)制作的保护层，屏蔽性能好、热塑性能优良，热塑性弹性体保护层5用于对缆芯本体1进行保护。
40.防穿刺层为采用多个保护片61形成的保护层，保护片61一体成型于热塑性弹性体保护层5外壁上，保护片61为弧形保护片61，所述保护片61向远离热塑性弹性体保护层5的一端凸起，多个所述保护片61相互抵紧且成鱼鳞状叠加分布，保护片61与热塑性弹性体保护层5之间形成夹角a612，所述夹角a612为30
°‑
75
°
的锐角。
41.请参阅图1-3，保护片61底面与热塑性弹性体保护层5之间形成空腔611，所述空腔611内设置有保护块62，所述保护块62底面与热塑性弹性体外壁贴合并固定，保护块62远离热塑性弹性体保护层5的表面一体成型有多个棱锥状的防穿刺块621，多个所述防穿刺块621在保护块62上表面均匀分布。
42.请参阅图2-3，所述热塑性弹性体保护层5内壁开设有环形槽51，所述金属屏蔽层4外壁固定有与环形槽51间隙配合的限位环41，所述限位环41外壁与环形槽51抵紧。
43.请参阅图1和图4，所述pp绕包层3外壁设置有阻燃层7，所述阻燃层7内壁与pp绕包层3贴合并固定，所述阻燃层7外壁与金属屏蔽层4内壁贴合并固定，所述阻燃层7由阻燃纱线71编织而成，所述阻燃纱线71由陶瓷纤维711、石棉纤维712和玻璃纤维713互相捻合而成。
44.本技术实施例中一种屏蔽型热塑性弹性体绝缘环保电缆的实施原理为：在日常使用过程中，当外部尖锐物体对热塑性弹性体保护层5进行穿刺时，尖锐物体首先与保护片61接触，保护片61叠加形成的防穿刺层对尖锐物体进行阻挡；同时，尖锐物体的尖端首先与保护片61的弧形表面进行接触，弧形表面引导尖锐物品的尖端向接触点周边滑动，以此对尖锐物品的穿刺进行卸力；由于保护片61与热塑性弹性体保护层5之间形成30
°‑
75
°
的夹角a612，增强了保护片61的弧形表面对尖锐物品穿刺力的协力效果；以此降低了尖锐物体直接穿透热塑性弹性体保护层5的概率，从而降低了热塑性弹性体保护层5失去作用的概率，增长了热塑性弹性体保护层5的使用寿命。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。