一种电池极片连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组技术领域，具体涉及一种电池极片连接结构。


背景技术：

2.动力电池模组是由多个单体电芯串并联组装而成，单体电芯之间连接与紧固，要求连接片与电池的极柱接触电阻小、抗振动、牢靠程度高，单体电池的极片包括螺柱形和片形，其中片形极片一般采用焊接的方式连接，螺柱形的极片一般通过螺母与连接片连接。
3.现有的螺柱式电极片通过螺母连接时电池稳定性不足，同时螺母易因在振动环境下松动。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种电池极片连接结构，通过设置夹具组件、限位组件和环形板，在通过紧固螺母固定电池的基础上，转动环形板可通过夹具组件辅助固定电池，再通过限位组件连接环形板和紧固螺母，既可以提高电池固定效果，还可以避免紧固螺母和环形板松动，实用性强，以解决现有的螺柱式电极片通过螺母连接时电池稳定性不足，同时螺母易因在振动环境下松动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极片连接结构，包括电池和连接片，所述连接片上开设有多个孔组，所述孔组包括圆孔和多个条形孔，多个条形孔呈环形阵列分布，多个条形孔内均安装有夹具组件，所述电池端部固定连接有螺纹极柱，所述螺纹极柱贯穿圆孔并且延伸至连接片另一侧，所述连接片远离电池一侧设有紧固螺母和环形板，所述紧固螺母与螺纹极柱螺纹连接，所述环形板套置在紧固螺母外侧，所述环形板上开设有多个环形阵列分布的弧形孔，所述环形板通过限位组件与紧固螺母连接；
6.所述夹具组件包括弧形板，所述弧形板包裹在电池外壁，所述弧形板边缘固定连接有方杆，所述方杆延伸至条形孔内，所述方杆远离弧形板一端固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿弧形孔。
7.优选的，所述环形板外边缘设有限位环，所述限位环与连接片固定连接。
8.优选的，所述限位环内壁开设有环形凹口，所述环形凹口与环形板形状匹配。
9.优选的，所述紧固螺母外壁开设有多个环形阵列分布的定位孔。
10.优选的，所述限位组件包括固定环和限位销，所述固定环固定连接在连接片表面，所述限位销贯穿固定环并且延伸至定位孔内。
11.优选的，所述限位销外侧套置有弹簧，所述弹簧一端与固定环固定连接，所述弹簧另一端与限位销端部固定连接。
12.优选的，所述条形孔内壁开设有滑槽。
13.优选的，所述方杆侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
14.优选的，所述弧形板靠近电池一侧固定连接有橡胶垫。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过设置夹具组件、限位组件和环形板，在通过紧固螺母固定电池的基础上，转动环形板可通过夹具组件辅助固定电池，再通过限位组件连接环形板和紧固螺母，既可以提高电池固定效果，还可以避免紧固螺母和环形板松动，实用性强；
17.2、通过设置橡胶垫可避免损坏电池表面，通过设置限位环，通过设置多个定位孔，可满足紧固螺母多个角度，提高了适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的整体夹具组件的工作示意图；
22.图3为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
23.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图；
24.图5为本实用新型提供的图3中b部结构放大图。
25.图中：1电池、2连接片、3圆孔、4条形孔、5螺纹极柱、6紧固螺母、7环形板、8弧形孔、9弧形板、10方杆、11圆杆、12限位环、13定位孔、14固定环、15限位销、16弹簧、17滑槽、18滑块。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-5，本实用新型提供的一种电池极片连接结构，包括电池1和连接片2，连接片2上开设有多个孔组，孔组包括圆孔3和多个条形孔4，多个条形孔4呈环形阵列分布，多个条形孔4内均安装有夹具组件，电池1端部固定连接有螺纹极柱5，螺纹极柱5贯穿圆孔3并且延伸至连接片2另一侧，连接片2远离电池1一侧设有紧固螺母6和环形板7，紧固螺母6与螺纹极柱5螺纹连接，环形板7套置在紧固螺母6外侧，环形板7上开设有多个环形阵列分布的弧形孔8，环形板7通过限位组件与紧固螺母6连接；
28.夹具组件包括弧形板9，弧形板9包裹在电池1外壁，弧形板9边缘固定连接有方杆10，方杆10延伸至条形孔4内，方杆10远离弧形板9一端固定连接有圆杆11，圆杆11贯穿弧形
孔8；
29.本实施方案中，在连接电池1和连接片2时，拉动限位销15使限位销15移动，此时弹簧16被拉长，然后将电池1端部的螺纹极柱5贯穿圆孔3，再将紧固螺母6旋动安装在螺纹极柱5上，以此对电池1进行固定，之后转动环形板7，环形板7转动时可以通过弧形孔8推动圆板移动，进而带动方杆10沿着条形孔4的方向移动，方杆10移动时可带动弧形板9移动并且逐渐靠近电池1表面，以此夹紧电池1，最终松开限位销15，限位销15在弹簧16的作用下移动并且插入紧固螺母6上的定位孔13内，通过设置夹具组件、限位组件和环形板7，在通过紧固螺母6固定电池1的基础上，转动环形板7可通过夹具组件辅助固定电池1，再通过限位组件连接环形板7和紧固螺母6，既可以提高电池1固定效果，还可以避免紧固螺母6和环形板7松动，实用性强。
30.其中，为了实现对环形板7进行限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：环形板7外边缘设有限位环12，限位环12与连接片2固定连接，限位环12内壁开设有环形凹口，环形凹口与环形板7形状匹配，限位环12可对环形板7外边缘进行限位，使环形板7可实现稳定转动；
31.其中，为了实现限位板和紧固螺母6的相互限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：紧固螺母6外壁开设有多个环形阵列分布的定位孔13，限位组件包括固定环14和限位销15，固定环14固定连接在连接片2表面，限位销15贯穿固定环14并且延伸至定位孔13内，限位销15外侧套置有弹簧16，弹簧16一端与固定环14固定连接，弹簧16另一端与限位销15端部固定连接，限位销15插入定位孔13内可以避免紧固螺母6或环形板7转动，进而避免了紧固螺母6或夹具组件松动；
32.其中，为了实现保证方杆10和夹具组件沿着条形孔4方向稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：条形孔4内壁开设有滑槽17，方杆10侧壁固定连接有滑块18，滑块18与滑槽17滑动连接；
33.其中，为了实现避免弧形板9夹紧电池1时损坏电池1表面的目的，本装置采用如下技术方案实现的：弧形板9靠近电池1一侧固定连接有橡胶垫。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，在连接电池1和连接片2时，拉动限位销15使限位销15移动，此时弹簧16被拉长，然后将电池1端部的螺纹极柱5贯穿圆孔3，再将紧固螺母6旋动安装在螺纹极柱5上，以此对电池1进行固定，之后转动环形板7，环形板7转动时可以通过弧形孔8推动圆板移动，进而带动方杆10沿着条形孔4的方向移动，方杆10移动时可带动弧形板9移动并且逐渐靠近电池1表面，以此夹紧电池1，最终松开限位销15，限位销15在弹簧16的作用下移动并且插入紧固螺母6上的定位孔13内。
35.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。