一种锂电池盖板结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池盖板技术领域，具体为一种锂电池盖板结构。


背景技术：

2.离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.现有的锂电池盖板，只有固定的作用，并没有其他的作用，电池在不断使用过程中，会有一部分电能转换成热能，需要进行及时的处理，不然会影响电池的使用性能，容易出现事故。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种锂电池盖板结构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖板结构，包括绝缘底架，所述绝缘底架的顶部固定设置有导热板，所述导热板的顶部固定设置有陶瓷绝缘板，所述陶瓷绝缘板上设置有两个电极相反且穿过导热板和绝缘底架的电极柱，所述陶瓷绝缘板的顶部开设有散热槽，所述散热槽内固定设置有散热块，所述散热块的底部固定设置有穿过陶瓷绝缘板、导热板和绝缘底架的导热柱，所述散热块的顶部设置有散热件。
6.进一步的，所述导热板和绝缘底架上均开设有可供导热柱穿过的通孔。
7.进一步的，所述绝缘底架的底部通孔处设置有密封圈。
8.进一步的，所述散热件包括导热卡箍和散热片，所述散热块的顶部设置有导热卡箍，所述导热卡箍的顶部设置有散热片。
9.进一步的，所述散热块的两侧均开设有卡槽，所述导热卡箍()呈倒u形设设置，且所述导热卡箍的两侧卡接卡槽。
10.进一步的，所述散热片的顶部水平面低于低于电极柱的顶部水平面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池盖板结构，具备以下有益效果：该锂电池盖板结构，锂电池产生的热量可通过导热柱传递给陶瓷绝缘板和散热块，散热块可将热量传递给散热件散发热量，以达到快速散热目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的散热件的结构示意图；
15.图4为本实用新型的散热块的结构示意图。
16.图中：1、绝缘底架；2、导热板；3、陶瓷绝缘板；4、电极柱；5、导热柱；6、散热槽；7、散热块；8、散热件；9、通孔；10、密封圈；11、导热卡箍；12、散热片；13、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种锂电池盖板结构，包括绝缘底架1，所述绝缘底架1的顶部固定设置有导热板2，所述导热板2的顶部固定设置有陶瓷绝缘板3，所述陶瓷绝缘板3上设置有两个电极相反且穿过导热板2和绝缘底架1的电极柱4，所述陶瓷绝缘板3的顶部开设有散热槽6，所述散热槽6内固定设置有散热块7，所述散热块7的底部固定设置有穿过陶瓷绝缘板3、导热板2和绝缘底架1的导热柱5，所述散热块7的顶部设置有散热件8，导热柱5的材质为绝缘石墨，绝缘底架1的材质为pvc。
19.具体的，所述导热板2和绝缘底架1上均开设有可供导热柱5穿过的通孔9。
20.本实施方案中，导热板2所开设的通孔9为t形孔，绝缘底架1所开设的通孔9与导热板2所开设的通孔9对应。
21.具体的，所述绝缘底架1的底部通孔9处设置有密封圈10。
22.本实施方案中，密封圈10的设置，避免锂电池内部的电解液进入到通孔9内。
23.具体的，所述散热件8包括导热卡箍11和散热片12，所述散热块7的顶部设置有导热卡箍11，所述导热卡箍11的顶部设置有散热片12，所述散热块7的两侧均开设有卡槽13，所述导热卡箍(11)呈倒u形设设置，且所述导热卡箍11的两侧卡接卡槽13。
24.本实施方案中，呈倒u形设设置的导热卡箍11的两端为收紧状，卡槽13内壁的一侧呈倾斜设置，因而可使得导热卡箍11紧密的贴合在散热块7上，使得散热块7能有效的将热量传递给散热片12，且导热卡箍11和散热片12方便从散热块7上拆装与安装。
25.具体的，所述散热片12的顶部水平面低于低于电极柱4的顶部水平面。
26.本实施方案中，此结构的设计，可避免散热片12对电极柱4造成影响。
27.在使用时，锂电池内部所产生的热量可通过导热柱5传递给散热块7和导热板2，导热板2可一部分热量传递给陶瓷绝缘板3进行散发，而散热块7可将热量传递给散热片12进行热量散失。
28.综上所述，该锂电池盖板结构，锂电池产生的热量可通过导热柱传递给陶瓷绝缘板和散热块，散热块可将热量传递给散热件散发热量，以达到快速散热目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锂电池盖板结构，包括绝缘底架（1），其特征在于：所述绝缘底架（1）的顶部固定设置有导热板（2），所述导热板（2）的顶部固定设置有陶瓷绝缘板（3），所述陶瓷绝缘板（3）上设置有两个电极相反且穿过导热板（2）和绝缘底架（1）的电极柱（4），所述陶瓷绝缘板（3）的顶部开设有散热槽（6），所述散热槽（6）内固定设置有散热块（7），所述散热块（7）的底部固定设置有穿过陶瓷绝缘板（3）、导热板（2）和绝缘底架（1）的导热柱（5），所述散热块（7）的顶部设置有散热件（8）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述导热板（2）和绝缘底架（1）上均开设有可供导热柱（5）穿过的通孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述绝缘底架（1）的底部通孔（9）处设置有密封圈（10）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述散热件（8）包括导热卡箍（11）和散热片（12），所述散热块（7）的顶部设置有导热卡箍（11），所述导热卡箍（11）的顶部设置有散热片（12）。5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述散热块（7）的两侧均开设有卡槽（13），所述导热卡箍(11)呈倒u形设置，且所述导热卡箍（11）的两侧卡接卡槽（13）。6.根据权利要求4所述的一种锂电池盖板结构，其特征在于：所述散热片（12）的顶部水平面低于低于电极柱（4）的顶部水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池盖板结构，涉及电池盖板技术领域。包括绝缘底架，绝缘底架的顶部固定设置有导热板，导热板的顶部固定设置有陶瓷绝缘板，陶瓷绝缘板上设置有两个电极相反且穿过导热板和绝缘底架的电极柱，陶瓷绝缘板的顶部开设有散热槽，散热槽内固定设置有散热块，散热块的底部固定设置有穿过陶瓷绝缘板、导热板和绝缘底架的导热柱，散热块的顶部设置有散热件。该锂电池盖板结构，锂电池产生的热量可通过导热柱传递给陶瓷绝缘板和散热块，散热块可将热量传递给散热件散发热量，以达到快速散热目的。达到快速散热目的。达到快速散热目的。


技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：南京铂起汽车集团有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/6/6