端子排防误隔离闭锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁具相关技术领域，具体而言，涉及一种端子排防误隔离闭锁装置。


背景技术：

2.端子排用于将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号(电流、电压等)传输的作用。电力工作人员在检修端子排和运行端子区间或间隔时，由于操作中可能会存在误碰或误操作，存在安全隐患。
3.虽然，目前电力设备端子排在检修期间，运行设备的端子一般采取不干胶粘贴警示的方式进行隔离，以防止检修人员将运行设备的二次线拆除，造成设备误动。但不干胶仅能起到警示作用，而且不干胶容易脱落，因此无法起到强制防误闭锁的作用，同时易发生工作人员拆线错误等误操作，严重时会造成人员生命、财产的损失。
4.由上可知，目前的端子排隔离闭锁装置存在使用不安全的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种端子排防误隔离闭锁装置，以解决现有技术中端子排隔离闭锁装置存在使用不安全的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种端子排防误隔离闭锁装置，端子排防误隔离闭锁装置包括固定座组件，固定座组件具有安装端子排的容置空间；传动组件，传动组件安装在固定座组件上，传动组件上设置有锁止部；多个联动轴，多个联动轴与固定座组件活动连接，联动轴具有与传动组件限位连接的第一位置、避让传动组件且与固定座组件限位连接的第二位置；多个盖板，各联动轴上均设置有盖板，联动轴能带动盖板转动，盖板具有盖合容置空间的闭合位置和避让容置空间的打开位置；闭锁件，闭锁件活动安装在固定座组件上，闭锁件具有闭锁位置和解锁位置；锁具，锁具用于锁止闭锁件与固定座组件；其中，当闭锁件处于闭锁位置时，闭锁件的至少一部分伸入到锁止部的内部，需要统一闭锁的盖板处于闭合位置或者打开位置，联动轴处于第一位置，需要单独闭锁的盖板处于闭合位置，联动轴处于第二位置；当闭锁件处于解锁位置时，闭锁件脱离锁止部，需要统一闭锁的盖板可在闭合位置和打开位置之间进行切换，需要单独闭锁的盖板能由闭合位置切换至打开位置。
7.进一步地，固定座组件上设置有第一闭锁孔，闭锁件上设置有解锁孔和第二闭锁孔，当闭锁件处于闭锁位置时，第一闭锁孔与第二闭锁孔对齐，锁具通过第一闭锁孔和第二闭锁孔锁止闭锁件与固定座组件，当闭锁件处于解锁位置时，第一闭锁孔与解锁孔对齐，锁具通过第一闭锁孔和解锁孔锁止闭锁件与固定座组件。
8.进一步地，锁止部包括沿传动组件的转轮结构周向间隔设置解锁槽和闭锁槽，当闭锁件的至少一部分伸入到闭锁槽内部时，需要统一闭锁的盖板处于闭合位置，当闭锁件的至少一部分伸入到解锁槽内部时，需要统一闭锁的盖板处于打开位置。
9.进一步地，联动轴沿其轴向移动以在第一位置和第二位置之间切换。
10.进一步地，端子排防误隔离闭锁装置还包括离合机构，离合机构设置在联动轴的第二端，且离合机构与固定座组件锁定或解锁，当联动轴处于第一位置和/或第二位置时，离合机构均与固定座组件锁定。
11.进一步地，传动组件包括固定板，固定板安装在固定座组件上；联动机构，联动机构与固定板活动连接；多个转轮结构，多个转轮结构与多个联动轴一一对应设置，转轮结构与联动机构驱动连接，转轮结构与固定板活动连接，转轮结构上设置锁止部。
12.进一步地，固定板上设置有多个过孔，过孔与转轮结构同心设置，传动组件还包括手柄；第一连接件，第一连接件的一端与转轮结构连接，第一连接件的另一端穿过过孔与联动机构驱动连接；第二连接件，第一连接件与第二连接件偏心设置，第二连接件的一端与转轮结构连接，第二连接件的另一端贯穿联动机构与手柄连接。
13.进一步地，联动机构包括多个转动杆，多个转动杆与多个转轮结构一一对应设置，转动杆的第一端与第一连接件驱动连接；多个连接杆，连接杆设置在相邻两个转动杆之间，第二连接件的另一端依次贯穿转动杆的第二端、连接杆。
14.进一步地，转轮结构上设置有非圆结构的限位槽，联动轴的第一端设置有与限位槽适配的限位部，当联动轴处于第一位置时，限位部的至少一部分伸入到限位槽的内部，转轮结构能通过联动轴驱动盖板在闭合位置和打开位置之间切换：当联动轴处于第二位置时，限位部与限位槽脱离，盖板处于单独闭锁状态。
15.进一步地，固定座组件上设置有安装孔，联动轴的第二端贯穿安装孔伸出至容置空间外部，固定座组件朝向转轮结构的端部设置有与安装孔连通设置的限位孔，限位孔能与限位部限位配合，当转轮结构通过联动轴驱动盖板处于闭合位置时，限位孔与限位部对位，联动轴轴向移动以使联动轴由第一位置切换至第二位置，当联动轴处于第二位置时，限位部的至少一部分伸入到限位孔的内部，以使联动轴与固定座组件限位连接，处于第二位置的联动轴对应的盖板实现单独闭锁且处于闭合位置。
16.进一步地，端子排防误隔离闭锁装置还包括离合机构，离合机构包括离合旋钮，离合旋钮具有第一旋转位置和第二旋转位置；弹性件，弹性件设置在限位部与限位孔之间，弹性件为联动轴由第二位置切换至第一位置提供复位力；紧固件，联动轴的第二端通过紧固件与离合旋钮连接，当离合旋钮处于第一旋转位置时，离合旋钮能带动联动轴轴向移动，以使联动轴在第一位置和第二位置之间进行切换，当离合旋钮处于第二旋转位置时，离合旋钮将联动轴限位在第二位置。
17.进一步地，离合机构包括离合旋钮，离合旋钮具有第一旋转位置和第二旋转位置，离合旋钮上设置有凸柱，固定座组件远离传动组件的端面上设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽的深度大于第二限位槽的深度，当离合旋钮处于第一旋转位置时，凸柱伸入到第一限位槽内，当离合旋钮处于第二旋转位置时，凸柱伸入到第二限位槽内。
18.进一步地，离合旋钮上设置有限位凹槽，联动轴的第二端伸入到限位凹槽的内部，紧固件包括垫片，垫片抵接在限位凹槽的内部；螺钉，螺钉贯穿垫片与联动轴的第二端连接。
19.进一步地，联动轴上设置有长条状让位孔，盖板包括挡板；套筒，挡板与套筒的外表面连接，联动轴贯穿套筒，套筒上设置有插孔，插孔与让位孔连通设置；插接件，插接件的
至少一部分贯穿插孔伸入到让位孔内，以使盖板与联动轴同步转动。
20.应用本实用新型的技术方案，端子排安装在固定座组件的容置空间的内部，通过盖板处于打开位置或者闭合位置以裸露或者遮挡端子排，从而实现通过操控盖板的位置对需要的端子进行更换维修，便于操作。
21.本技术方案中设置多个盖板和驱动盖板的多个联动轴，多个盖板一部分或者全部盖板可联动以实现统一闭锁，从而实现多个盖板处于闭合位置或者打开位置，此时联动轴处于与传动组件限位连接的第一位置，以通过传动组件控制多个盖板同时处于闭合位置或者打开位置，当闭锁件处于闭锁位置时，在锁具的锁止作用下，以使统一闭锁的多个盖板保持在闭合位置或者打开位置；多个盖板中的一部分盖板也可以实现单独闭锁，进行单独闭锁的盖板处于闭合位置，单独闭锁的盖板保持在闭锁位置以遮挡对应的端子，此时联动轴处于避让传动组件且与固定座组件限位连接的第二位置，即传动组件无法驱动联动轴。本技术方案即可实现盖板单独闭锁也可以实现多个盖板统一闭锁，从而可以根据端子排的需求对盖板进行相应的闭锁，便于操作。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的结构爆炸示意图；以及
24.图2示出了本实用新型的转轮结构的立体结构示意图；
25.图3示出了本实用新型的离合旋钮的立体结构示意图；
26.图4示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的立体结构示意图，其中盖板均处于闭合位置；
27.图5示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的剖视图，其中盖板均处于闭合位置；
28.图6示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的立体结构示意图，其中盖板均处于打开位置；
29.图7示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的剖视图，其中盖板均处于打开位置；
30.图8示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的立体结构示意图，其中单独闭锁的盖板处于闭合位置；
31.图9示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的剖视图，其中单独闭锁的盖板处于闭合位置；
32.图10示出了本实用新型的端子排防误隔离闭锁装置的安装结构示意图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：
34.101、端子排；102、端子轨道；110、固定座组件；111、端子轨道槽；112、限位孔；113、第一闭锁孔；114、第一限位槽；115、第二限位槽；120、盖板；130、锁具；140、闭锁件；141、第二闭锁孔；142、解锁孔；143、旋转孔；150、传动组件；151、固定板；152、转轮结构；1521、闭锁槽；1522、解锁槽；1523、通孔；1524、偏心孔；1525、转轮限位槽；153、转动杆；154、手柄；155、
连接杆；156、第一连接件；157、第二连接件；160、离合机构；161、联动轴；1611、限位部；1612、让位孔；1613、轴体；162、离合旋钮；1621、凸柱；1622、限位凹槽；163、弹性件；164、垫片。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
36.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
37.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
38.为解决现有技术中端子排隔离闭锁装置存在使用不安全的问题，本实用新型提供了端子排防误隔离闭锁装置。
39.如图1至图10所示，端子排防误隔离闭锁装置包括固定座组件110、传动组件150、多个联动轴161、多个盖板120、闭锁件140和锁具130，固定座组件110具有安装端子排101的容置空间，传动组件150安装在固定座组件110上，传动组件150上设置有锁止部，多个联动轴161与固定座组件110活动连接，联动轴161具有与传动组件150限位连接的第一位置、避让传动组件150且与固定座组件110限位连接的第二位置，各联动轴161上均设置有盖板120，联动轴161能带动盖板120转动，盖板120具有盖合容置空间的闭合位置和避让容置空间的打开位置，闭锁件140活动安装在固定座组件110上，闭锁件140具有闭锁位置和解锁位置，锁具130用于锁止闭锁件140与固定座组件110，其中，当闭锁件140处于闭锁位置时，闭锁件140的至少一部分伸入到锁止部的内部，需要统一闭锁的盖板120处于闭合位置或者打开位置，联动轴161处于第一位置，需要单独闭锁的盖板120处于闭合位置，联动轴161处于第二位置；当闭锁件140处于解锁位置时，闭锁件140脱离锁止部，需要统一闭锁的盖板120可在闭合位置和打开位置之间进行切换，需要单独闭锁的盖板120能由闭合位置切换至打开位置。
40.具体地，端子排101安装在固定座组件110的容置空间的内部，通过盖板120处于打开位置或者闭合位置以裸露或者遮挡端子排101，从而实现在需要时通过操控盖板120的位置对需要的端子进行更换维修，便于操作。
41.本实施例中设置多个盖板120和驱动盖板120的多个联动轴161，多个盖板120一部分或者全部盖板120可联动以实现统一闭锁，从而实现多个盖板120处于闭合位置或者打开位置，此时联动轴161处于与传动组件150限位连接的第一位置，以通过传动组件150控制多个盖板120同时处于闭合位置或者打开位置，当闭锁件140处于闭锁位置时，在锁具130的锁止作用下，以使统一闭锁的多个盖板120保持在闭合位置或者打开位置；多个盖板120中的一部分盖板120也可以实现单独闭锁，进行单独闭锁的盖板120处于闭合位置，单独闭锁的盖板120保持在闭锁位置以遮挡对应的端子，此时联动轴161处于避让传动组件150且与固定座组件110限位连接的第二位置，即传动组件150无法驱动联动轴161。本实施例即可实现
盖板120单独闭锁也可以实现多个盖板120统一闭锁，从而可以根据端子排101的需求对盖板120进行相应的闭锁，便于操作。
42.进一步地，固定座组件110具有框架式结构外形，两端具有大于等于端子排101宽度的厚度，两端配合以形成容置空间，两端上设置有端子轨道槽111，使用时将固定座组件110的端子轨道槽111套装在端子轨道102上即可完成安装。其中，端子轨道102安装在设备或者固定物的表面上。
43.需要说明的是，端子排101具有多个端子，每个盖板120对应至少一个端子，盖板120用于遮挡或者裸露端子的操作面。
44.在本实施例中，闭锁部为锁止槽，以方便闭锁件140的至少一部分伸入到锁止槽的内部，实现闭锁件140锁止传动组件150，从而实现锁止盖板120，以使盖板120保持在打开位置或者闭合位置。
45.当然，闭锁部不限于锁止槽还可以是闭锁凸起，锁止件上设置有与闭锁凸起的锁止凹槽，以通过闭锁凸起伸入闭锁凹槽的内部或者避让闭锁凹槽，实现闭锁件140保持解锁位置或者闭锁位置。
46.如图1所示，固定座组件110上设置有第一闭锁孔113，闭锁件140上设置有解锁孔142和第二闭锁孔141，当闭锁件140处于闭锁位置时，第一闭锁孔113与第二闭锁孔141对齐，锁具130通过第一闭锁孔113和第二闭锁孔141锁止闭锁件140与固定座组件110，当闭锁件140处于解锁位置时，第一闭锁孔113与解锁孔142对齐，锁具130通过第一闭锁孔113和解锁孔142锁止闭锁件140与固定座组件110。
47.具体地，闭锁件140可转动地设置在固定座组件110上，当闭锁件140旋转至第一闭锁孔113与第二闭锁孔141对齐时，闭锁件140处于闭锁位置，此时通过锁具130将闭锁件140与固定座组件110锁定，以实现闭锁件140保持锁止传动组件150，传动组件150将盖板120锁止在闭合位置或者打开位置；当闭锁件140旋转至第一闭锁孔113与解锁孔142对齐，锁具130通过第一闭锁孔113和解锁孔142锁止闭锁件140与固定座组件110，实现闭锁件140保持避让传动组件150，此时传动组件150能带动盖板120在打开位置和闭合位置之间进行切换。
48.进一步地，闭锁件140上还设置有旋转孔143，闭锁件140通过旋转件安装在固定座组件110上，其中旋转件可以是螺钉。
49.在本实施例中，锁具130可以为挂锁，挂锁的挂钩可用于穿过第一闭锁孔113与第二闭锁孔141或者第一闭锁孔113与解锁孔142。锁具130还可以是其他具有相同功能的锁结构。
50.如图1和图2和图3所示，锁止槽包括沿传动组件150的转轮结构152周向间隔设置解锁槽1522和闭锁槽1521，当闭锁件140的至少一部分伸入到闭锁槽1521内部时，需要统一闭锁的盖板120处于闭合位置，当闭锁件140的至少一部分伸入到解锁槽1522内部时，需要统一闭锁的盖板120处于打开位置。
51.具体地，传动组件150包括与联动轴161限位连接的转轮结构152，转轮结构152能驱动联动轴161转动，转轮结构152上设置有沿转轮的周向间隔设置的解锁槽1522和闭锁槽1521，以当转轮结构152旋转的过程中，闭锁件140能至少一部分进入到解锁槽1522和闭锁槽1521的内部，以实现统一闭锁的盖板120锁止在打开位置或者闭合位置。
52.需要说明的是，转轮结构152仅能驱动统一闭锁的盖板120进行转动，需要统一闭
锁的盖板120与联动轴161限位连接，联动轴161处于第一位置。单独闭锁的盖板120对应的联动轴161处于第二位置，即联动轴161与转轮结构152脱离。
53.在本实施例中，统一闭锁的盖板120处于闭合位置时，联动轴161可轴向移动以由第一位置切换至第二位置。
54.具体地，端子排防误隔离闭锁装置还包括离合机构160，离合机构160设置在联动轴161的第二端，且离合机构160与固定座组件110锁定或解锁，当联动轴161处于第一位置和第二位置时，离合机构160均与固定座组件110锁定。
55.进一步地，离合机构160能带动联动轴161轴向移动，且离合机构160能与固定座组件110锁定以使联动轴161保持在第一位置或者第二位置。
56.其中，离合机构160包括离合旋钮162，离合旋钮162具有第一旋转位置和第二旋转位置，离合旋钮162上设置有凸柱1621，固定座组件110远离传动组件150的端面上设置有第一限位槽114和第二限位槽115，第一限位槽114的深度大于第二限位槽115的深度，当离合旋钮162处于第一旋转位置时，凸柱1621伸入到第一限位槽114内，当离合旋钮162处于第二旋转位置时，凸柱1621伸入到第二限位槽115内。
57.进一步地，凸柱1621设置有多个，多个凸柱1621沿离合旋钮162的周向设置，以方便旋动离合旋钮162时，凸柱1621进入到第一限位槽114和/或第二限位槽115的内部。
58.如图4至图10所示，传动组件150包括固定板151、联动机构和多个转轮结构152，固定板151安装在固定座组件110上，联动机构与固定板151活动连接，多个转轮结构152与多个联动轴161一一对应设置，转轮结构152与联动机构驱动连接，转轮结构152与固定板151活动连接。
59.具体地，固定板151安装在固定座组件110上，且固定板151与固定座组件110间具有间隙，多个转轮结构152沿固定板151的长度方向间隔安装在间隙内，转轮结构152与固定板151和固定座组件110均活动连接，以使转轮结构152能在间隙的内部转动。
60.进一步地，固定板151上设置有多个过孔，过孔与转轮结构152同心设置，过孔的数量至少与转轮结构152的数量对应设置，以通过过孔对转轮结构152实现限位，使转轮结构152仅能自转。
61.进一步地，传动组件150包括手柄154、第一连接件156和第二连接件157，第一连接件156的一端与转轮结构152连接，第一连接件156的另一端穿过过孔与联动机构驱动连接，第一连接件156与第二连接件157偏心设置，第二连接件157的一端与转轮结构152连接，第二连接件157的另一端贯穿联动机构驱动与手柄154连接。
62.其中，第一连接件156与第二连接件157偏心设置，且第一连接件156设置在转轮结构152圆心的位置，转轮结构152的圆心处设置有与过孔对位的通孔1523，第一连接件156的一端伸入到通孔1523的内部，转轮结构152上还设置有偏心孔1524，第二连接件157的一端伸入到偏心孔1524的内部。
63.在本实施例中，第一连接件156为铆钉，第二连接件157为固定销。
64.如图4至图10所示，联动机构包括多个转动杆153和多个连接杆155，多个转动杆153与多个转轮结构152一一对应设置，转动杆153的第一端与第一连接件156驱动连接，连接杆155设置在相邻两个转动杆153之间，第二连接件157的另一端依次贯穿转动杆153的第二端、连接杆155。
65.具体地，相邻的转动杆153与连接杆155间配合形成连杆机构，通过连杆机构实现多个转轮结构152联动设置。
66.进一步地，第二连接件157的另一端依次贯穿转动杆153的第二端、连接杆155后与手柄154连接，手柄154转动可带动转动杆153的第二端和连接杆155沿圆周移动，此时转动杆153的第一端驱动第一连接件156自转，第一连接件156驱动转轮结构152自转。
67.如图1所示，转轮结构152上设置有非圆结构的转轮限位槽1525，联动轴161的第一端设置有与转轮限位槽1525适配的限位部1611，当联动轴161处于第一位置时，限位部1611的至少一部分伸入到转轮限位槽1525的内部，转轮结构152能通过联动轴161驱动盖板120在闭合位置和打开位置之间切换：当联动轴161处于第二位置时，限位部1611与转轮限位槽1525脱离，盖板120处于单独闭锁状态。
68.具体地，转轮限位槽1525与通孔1523连通设置，即转轮限位槽1525的槽心与转轮结构152的圆心重合设置，转轮限位槽1525非圆结构设置以实现当限位部1611伸入转轮限位槽1525的内部后，转轮结构152转动时能驱动联动轴161同步转动。
69.需要说明的是，转轮限位槽1525的形状可以是跑道圈性结构、多边形结构、或者其他不规则的形状。
70.进一步地，固定座组件110上设置有安装孔，联动轴161的第二端贯穿安装孔伸出至容置空间外部，固定座组件110朝向转轮结构152的端部设置有与安装孔连通设置的限位孔112，限位孔112能与限位部1611限位配合，当转轮结构152通过联动轴161驱动盖板120处于闭合位置时，限位孔112与限位部1611对位，联动轴161轴向移动以使联动轴161由第一位置切换至第二位置，当联动轴161处于第二位置时，限位部1611的至少一部分伸入到限位孔112的内部，以使联动轴161与固定座组件110限位连接，处于第二位置的联动轴161对应的盖板120实现单独闭锁且处于闭合位置。
71.其中，当需要统一闭锁的盖板120和单独闭锁的盖板120均处于闭合位置时，此时限位部1611与转轮限位槽1525和限位孔112对位设置，此时可通过轴向移动联动轴161以实现联动轴161在第一位置和第二位置之间切换。
72.如图4至图10所示，端子排防误隔离闭锁装置还包括离合机构160、弹性件163、紧固件，离合机构160包括离合旋钮162，离合旋钮162具有第一旋转位置和第二旋转位置，弹性件163设置在限位部1611与限位孔112之间，弹性件163为联动轴161由第二位置切换至第一位置提供复位力，联动轴161的第二端通过紧固件与离合旋钮162连接，当离合旋钮162处于第一旋转位置时，离合旋钮162能带动联动轴161轴向移动，以使联动轴161在第一位置和第二位置之间进行切换，当离合旋钮162处于第二旋转位置时，离合旋钮162将联动轴161限位在第二位置。
73.具体地，通过紧固件使联动轴161的第二端与离合旋钮162连接，当限位部1611与转轮限位槽1525和限位孔112对位时，离合旋钮162可驱动联动轴161轴向移动，此时弹性件163被拉伸或者压缩，弹性件163为联动轴161由第二位置切换至第一位置提供复位力，以当离合旋钮162未锁止且限位部1611与转轮限位槽1525和限位孔112对位时，在弹性件163的驱动下联动轴161保持在第一位置。
74.进一步地，离合旋钮162上设置有限位凹槽1622，联动轴161的第二端伸入到限位凹槽1622的内部，紧固件包括垫片164和螺钉，垫片164抵接在限位凹槽1622的内部，螺钉贯
穿垫片164与联动轴161的第二端连接。其中，垫片164抵接在限位凹槽1622的内部，以使离合旋钮162能带动联动轴161轴向移动。
75.需要说明的是，离合旋转转动时，即在第一旋转位置和第二旋转位置之间进行切换时，离合旋钮162不会带动联动轴161旋转。
76.如图1所示，联动轴161的轴体1613上设置有长条状让位孔1612，盖板120包括挡板、套筒和插接件，挡板与套筒的外表面连接，联动轴161贯穿套筒，套筒上设置有插孔，插孔与让位孔1612连通设置，插接件的至少一部分贯穿插孔伸入到让位孔1612内，以使盖板120与联动轴161同步转动。
77.具体地，由于让位孔1612时长条状设置，因此在联动轴161在第一位置和第二位置之间切换时，即联动轴161相对套筒轴向移动时插接件在让位孔1612的内部轴向移动。
78.进一步地，插接件可以是销轴或者连接轴等结构。
79.需要统一闭锁盖板120时，通过手柄154驱动传动组件150的转轮结构152转动，转轮结构152通过联动轴161带动盖板120处于打开位置或者闭合位置，联动轴161处于第一位置，即联动轴161的至少一部分伸入到转轮结构152的转轮限位槽1525的内部，转轮结构152能驱动联动轴161转动，移动闭锁件140至闭锁位置，以使闭锁件140的至少一部分伸入到闭锁槽1521的内部，此时需要统一闭锁的多个盖板120处于闭合位置，用锁具130将闭锁件140与固定座组件110锁止，以使多个盖板120保持在闭合位置；同理，通过手柄154驱动传动组件150的转轮结构152转动，转轮结构152带动盖板120处于打开位置或者闭合位置，移动闭锁件140至解锁位置，以使闭锁件140的至少一部分伸入到解锁槽1522的内部，此时需要统一闭锁的多个盖板120处于打开位置，用锁具130将闭锁件140与固定座组件110锁止，以使多个盖板120保持在打开位置。
80.需要单独闭锁盖板120时，将处于闭合位置的盖板120对应的联动轴161在离合旋钮162的驱动下轴向移动，以使联动轴161由第一位置切换至第二位置，即使联动轴161与转轮结构152脱离并限位在固定座组件110的内部，以使该联动轴161保持在第二位置且不能转动，此时在联动轴161的限位下盖板120保持在闭合位置。
81.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
82.应用本实用新型的技术方案，设置多个盖板120和驱动盖板120的多个联动轴161，多个盖板120一部分或者全部盖板120可联动以实现统一闭锁，从而实现多个盖板120处于闭合位置或者打开位置，此时联动轴161处于与传动组件150限位连接的第一位置，以通过传动组件150控制多个盖板120同时处于闭合位置或者打开位置，当闭锁件140处于闭锁位置时，在锁具130的锁止作用下，以使统一闭锁的多个盖板120保持在闭合位置或者打开位置；多个盖板120中的一部分盖板120也可以实现单独闭锁，进行单独闭锁的盖板120处于闭合位置，单独闭锁的盖板120保持在闭锁位置以遮挡对应的端子，此时联动轴161处于避让传动组件150且与固定座组件110限位连接的第二位置，即传动组件150无法驱动联动轴161。本技术方案即可实现盖板120单独闭锁也可以实现多个盖板120统一闭锁，从而可以根据端子排101的需求对盖板120进行相应的闭锁，便于操作。
83.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
84.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
85.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
86.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。