一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块的制作方法

1.本实用新型涉及漏电保护技术领域，具体涉及一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块。


背景技术：

2.变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好地解决，高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业，高压变频器一般有多组电气柜组成，其中控制柜内一般设置有变频器专用漏电闭锁控制器，可提高电路安全性能。
3.现有的高压变频器用漏电闭锁控制装置有别于普通漏电保护器，其结构复杂价格昂贵，在使用时需经常维护，在损坏时需进行及时维修，但是现有的高压变频器漏电闭锁控制装置通过螺丝安装，拆卸过程繁琐，导致检修和维护过程耗时增加。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块，通过在外壳上设置限位组件，旋动旋钮时可以带动第三条形卡块脱离第二条形卡块，以此解除对侧板的卡合限位，然后可直接将侧板拆卸，相比螺丝安装的方式拆装过程更加简单，耗时短，方便了漏电闭锁控制器的检修维护工作，以解决现有的高压变频器漏电闭锁控制装置通过螺丝安装，拆卸过程繁琐，导致检修和维护过程耗时增加的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块，包括外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述隔板与外壳内壁固定连接，所述外壳两侧均开设有开口，所述开口底部边缘处开设有限位槽，所述开口处设有侧板，所述侧板侧壁底部边缘固定连接有第一条形卡块，所述第一条形卡块延伸至限位槽内，所述侧板侧壁靠近顶部边缘处固定连接有第二条形卡块，所述第二条形卡块位于隔板顶部，所述隔板顶部还设置有限位组件；
6.所述限位组件包括竖螺杆、竖导向杆以及活动板，所述竖螺杆贯穿活动板中心并且与活动板螺纹连接，所述竖螺杆底端与隔板活动连接，所述竖螺杆顶端与外壳顶壁活动连接，所述竖螺杆顶端贯穿至外壳顶部并且固定连接有旋钮，所述竖导向杆贯穿活动板，所述竖导向杆顶端与外壳顶壁活动连接，所述竖导向杆底端与隔板固定连接，所述活动板两侧边缘均固定连接有第三条形卡块，所述第三条形卡块与第二条形卡块卡合。
7.优选的，所述竖螺杆外侧套置有限位内齿环，所述限位内齿环与外壳顶壁固定连接。
8.优选的，所述旋钮边缘开设有弯折通孔，所述弯折通孔内部设置有弯折插杆，所述弯折插杆一端延伸至旋钮外侧并且固定连接有弧形板，所述弯折插杆另一端延伸至限位内
齿环内侧并且固定连接有齿块，所述齿块与限位内齿环啮合。
9.优选的，所述弯折插杆外侧套置有弹簧，所述弹簧一端与弧形板固定连接，所述弹簧另一端与旋钮外边缘固定连接。
10.优选的，所述侧板靠近外壳一侧的边缘固定连接有密封圈。
11.优选的，所述侧板设置为铝板，所述侧板远离外壳一侧固定连接有散热翅片。
12.优选的，所述外壳背面开设有凹口，所述凹口内顶壁和内底壁均固定连接有第四条形卡块。
13.优选的，所述外壳两侧边缘均固定连接有安装耳，所述安装耳上开设有安装孔。
14.优选的，所述弯折通孔设置为l形，所述弯折通孔一端延伸至旋钮外边缘，所述弯折通孔另一端延伸至旋钮顶部。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过在外壳上设置限位组件，旋动旋钮时可以带动第三条形卡块脱离第二条形卡块，以此解除对侧板的卡合限位，然后可直接将侧板拆卸，相比螺丝安装的方式拆装过程更加简单，耗时短，方便了漏电闭锁控制器的检修维护工作；
17.2、通过设置限位内齿环、弯折插杆、齿块、弹簧和弧形板，通过齿块与限位内齿环的啮合作用可以对旋钮进行定位，避免其随意转动导致侧板松懈脱落，通过设置散热翅片，可以提高外壳内部电路元件的散热性能，提高了使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型提供的结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图。
24.图中：1外壳、2隔板、3开口、4限位槽、5侧板、6第一条形卡块、7第二条形卡块、8竖螺杆、9竖导向杆、10活动板、11旋钮、12第三条形卡块、13限位内齿环、14弯折通孔、15弯折插杆、16弧形板、17齿块、18弹簧、19密封圈、20散热翅片、21凹口、22安装耳。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块，一种用于高压变频器的漏电闭锁控制块，包括外壳1，外壳1内部设置有隔板2，隔板2与外壳1内壁固定连接，外壳1两侧均开设有开口3，开口3底部边缘处开设有限位槽4，开口3处设有侧板5，侧板5侧壁底部边缘固定连接有第一条形卡块6，第一条形卡块6延伸至限位槽4内，侧板5侧壁靠近顶部边缘处固定连接有第二条形卡块7，第二条形卡块7位于隔板2顶部，隔板2顶部还设置有限位组件；
27.限位组件包括竖螺杆8、竖导向杆9以及活动板10，竖螺杆8贯穿活动板10中心并且与活动板10螺纹连接，竖螺杆8底端与隔板2活动连接，竖螺杆8顶端与外壳1顶壁活动连接，竖螺杆8顶端贯穿至外壳1顶部并且固定连接有旋钮11，竖导向杆9贯穿活动板10，竖导向杆9顶端与外壳1顶壁活动连接，竖导向杆9底端与隔板2固定连接，活动板10两侧边缘均固定连接有第三条形卡块12，第三条形卡块12与第二条形卡块7卡合；
28.本实施方案中，竖螺杆8通过密封轴承与隔板2以及外壳1活动连接，竖导向杆9的数量优先设置为四个，竖导向杆9与活动板10上的贯穿孔间歇配合，可对活动板10稳定导向，保证活动板10竖向移动，旋钮11转动可以带动竖螺杆8转动，竖螺杆8转动可以带动活动板10沿着竖螺杆8上移，活动板10上移时第三条形卡块12脱离第二条形卡块7，进而解除对侧板5的卡合，此时可手持两个侧板5，将侧板5倾斜后从开口3处取出，进而可对外壳1内部电路元件进行检修；
29.其中，为了实现对旋钮11进行限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：竖螺杆8外侧套置有限位内齿环13，限位内齿环13与外壳1顶壁固定连接，旋钮11边缘开设有弯折通孔14，弯折通孔14设置为l形，弯折通孔14一端延伸至旋钮11外边缘，弯折通孔14另一端延伸至旋钮11顶部，弯折通孔14内部设置有弯折插杆15，弯折插杆15一端延伸至旋钮11外侧并且固定连接有弧形板16，弯折插杆15另一端延伸至限位内齿环13内侧并且固定连接有齿块17，齿块17与限位内齿环13啮合，弯折插杆15外侧套置有弹簧18，弹簧18一端与弧形板16固定连接，弹簧18另一端与旋钮11外边缘固定连接，齿块17与限位内齿环13啮合时可对旋钮11进行限位，避免旋钮11随意转动导致侧板5松动，在需要转动旋钮11时，利用手指按动弧形板16，弧形板16可推动弯折插杆15，此时弹簧18被压缩，移动的弯折插杆15带动齿块17移动并脱离限位内齿环13，此时可转动旋钮11；
30.其中，为了实现提高侧板5边缘密封性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：侧板5靠近外壳1一侧的边缘固定连接有密封圈19，密封圈19设置为橡胶材质；
31.其中，为了实现提高外壳1内部电路元件的散热性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：侧板5设置为铝板，侧板5远离外壳1一侧固定连接有散热翅片20；
32.其中，为了实现固定外壳1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外壳1背面开设有凹口21，凹口21内顶壁和内底壁均固定连接有第四条形卡块，外壳1两侧边缘均固定连接有安装耳22，安装耳22上开设有安装孔，实际应用中外壳1可通过第四条形卡块卡合安装在控制柜内，也可以通过螺丝配合安装孔实现安装。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，在需要拆卸侧板5对外壳1内
部的零件进行检修时，先手持旋钮11，利用手指按动弧形板16，弧形板16可推动弯折插杆15，此时弹簧18被压缩，移动的弯折插杆15带动齿块17移动并脱离限位内齿环13，此时可转动旋钮11，旋钮11转动可以带动竖螺杆8转动，竖螺杆8转动可以带动活动板10沿着竖螺杆8上移，活动板10上移时第三条形卡块12脱离第二条形卡块7，进而解除对侧板5的卡合，此时可手持两个侧板5，将侧板5倾斜后从开口3处取出，进而可对外壳1内部电路元件进行检修；
34.在检修工作结束，将侧板5倾斜，使侧板5上的第一条形卡块6插入限位槽4内，然后转动侧板5使侧板5贴合开口3，再以相同的操作方式反向旋动旋钮11，旋钮11反向转动时带动竖螺杆8反向转动，进而带动活动和第三条形卡块12下移，进而与第二条形卡块7卡合，实现对侧板5的固定，最终松开弧形板16，在弹簧18作用可推动弧形板16复位，进而带动弯折插杆15和齿块17移动，齿块17与限位内齿环13啮合，以此实现对旋钮11的限位。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。