一种耐高温防火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆防火技术领域，具体而言，涉及一种耐高温防火电缆。


背景技术：

2.电缆，是一种电能或信号传输装置，是由几根或机组导线组成，通常作为输送电力与传播信息的载体，随着电力输电和通讯电路的快速发展，对电缆电线的制作要求越来越高，包括防火、耐高温等性质特点，传统的耐高温防火电缆，均采用的是在电缆外套层内设置一层阻燃材料的结构层包覆在线芯外，外套层内，或者直接在线芯层外设置防火材料层，但是在采用这种方法制造的电缆，往往设置的阻燃材料薄，当遇到大功率传输的电路时，所设置的薄层材料，无法实现及时对电路上出现问题的电缆进行阻燃。
3.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，在电缆上设置薄层阻燃材料进行防火，无法实现对大功率传输电路阻燃的过程，目的在于提供一种耐高温防火电缆，能够实现对大功率传输线路上发生的故障进行及时阻燃。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种耐高温防火电缆，包括若干导体单元、耐高温层以及第一外套层，所述耐高温层设置在所述导体单元表面与所述第一外套层内壁之间，所述耐高温层用于降低所述导体单元的工作温度；所述导体单元包括线芯、阻燃层以及第二外套层，所述阻燃层设置在所述线芯与所述第二外套层内壁之间。
7.传统地传输电路的电缆，为了保证传输电路上的安全性，通常在电缆上设置一层薄层阻燃材料层，防止线路起火，但是在传统的设置结构中，若遇到传输的线路为大功率传输线路时，当线路出现短路等故障，设置的薄层阻燃材料无法实现对其进行阻燃，本实用新型提供了一种耐高温防火电缆，通过在导体单元内设置耐高温层，在第一外套层内设置阻燃层，提高了电缆的耐高温能力以及防火性能，能够延缓或阻止电缆起火的过程。
8.优选地，所述第一外套层包括绕包层、第一防火层以及外护套层，所述绕包层绕包在所述耐高温层上，所述第一防火层包覆于所述绕包层外壁，所述外护套层包覆于所述第一防火层外壁。
9.优选地，所述第一外套层还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述第一防火层与所述外护套层之间。
10.优选地，所述缓冲层包括若干橡胶条，且每个所述橡胶条均匀的排布在所述第一防火层的外壁上。
11.优选地，所述第一防火层包括碱土硅酸盐纤维层、酚醛树脂层、聚氨酯薄膜层以及玻璃纤维层，且所述玻璃纤维层包覆在所述聚氨酯薄膜层外壁上，所述聚氨酯薄膜层包覆在所述酚醛树脂层外壁上，所述酚醛树脂层包覆在所述碱土硅酸盐纤维层上，所述碱土硅
酸盐纤维层包覆在所述所述绕包层上。
12.优选地，所述导体单元包括若干线芯，且若干所述线芯相互缠绕后设置于所述阻燃层内；每个所述线芯包括导体与绝缘层，所述绝缘层包覆于所述导体表面。
13.优选地，所述第二外套层包括屏蔽层以及第二防火层，所述屏蔽层包覆于所述阻燃层外壁，所述第二防火层包覆于所述屏蔽层外壁，且所述第二防火层设置于所述耐高温层内。
14.优选地，所述第二防火层为玻璃纤维层。
15.优选地，所述耐高温层为相变吸热微胶囊层，所述阻燃层为无卤阻燃pc薄膜材料层。
16.优选地，所述外护套层为eva外护套层。
17.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18.1、本实用新型实施例提供的一种耐高温防火电缆，通过设置阻燃层以及耐高温层，提高了电缆的耐高温能力以及防火能力；
19.2、本实用新型实施例提供的一种耐高温防火电缆，能够应用在传输大功率电路中，提高了电缆的耐候性，延长了电缆的使用寿命；
20.3、本实用新型实施例提供的一种耐高温防火电缆，在第一外套层上设置多层结构的防火层材料，能够有效的延缓电缆发生火灾的情况。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为电缆的横切图
23.图2为电缆示意图
24.图3为第一防火层结构示意图
25.附图标记：
26.1、第二防火层；2、屏蔽层；3、导体；4、绝缘层；5、缓冲层；6、外护套层；7、第一防火层；71、玻璃纤维层；72、聚氨酯薄膜层；73、酚醛树脂层；74、碱土硅酸盐纤维层；8、绕包层；9、耐高温层；10、阻燃层；11、导体单元。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
29.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味
着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
30.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.实施例一
32.本实施例公开了一种耐高温防火电缆，包括若干导体单元11、耐高温层9以及第一外套层，所述耐高温层9设置在所述导体单元11表面与所述第一外套层内壁之间，所述耐高温层 9用于降低所述导体单元11的工作温度；所述导体单元11包括线芯、阻燃层10以及第二外套层，所述阻燃层10设置在所述线芯与所述第二外套层内壁之间。
33.本实施例中，在导体单元11内设置的阻燃层10，采用的是无卤阻燃pc薄膜材料，能够有效的阻止线路进行燃烧，设置的耐高温层9的材料为相变吸热微胶囊，在导体3出现故障发热的时候，相变微胶囊能够根据导体3内的温度变相吸热，将升高的温度进行存储，避免导体3温度过高。
34.本实施例中，设置的第一外套层包括绕包层8、第一防火层7以及外护套层6，所述绕包层8绕包在所述耐高温层9上，所述第一防火层7包覆于所述绕包层8外壁，所述外护套层 6包覆于所述第一防火层7外壁；所述第一防火层7包括碱土硅酸盐纤维层74、酚醛树脂层 73、聚氨酯薄膜层72以及玻璃纤维层71，且所述玻璃纤维层71包覆在所述聚氨酯薄膜层72 外壁上，所述聚氨酯薄膜层72包覆在所述酚醛树脂层73外壁上，所述酚醛树脂层73包覆在所述碱土硅酸盐纤维层74上，所述碱土硅酸盐纤维层74包覆在所述绕包层8上。
35.设置的绕包层8采用的是云母带绕包材料，云母带材料能够起到耐火的作用，设置的外护套层6为eva外套层，在外套层上设置多层材料结构，且每层材料层之间都是通过粘胶的方式进行粘接，在外套层上，设置不同层结构的材料层，能够有效的阻止电缆起火过程，且增加了电缆的防火性能。
36.本实施例中，所述第一外套层还包括缓冲层5，所述缓冲层5设置在所述第一防火层7 与所述外护套层6之间。所述缓冲层5包括若干橡胶条，且每个所述橡胶条均匀的排布在所述第一防火层7的外壁上。
37.电缆电线在传输电力的时候，通常是运用到大气环境中，且在高空中进行设置，因此无法避免在大气中会存在一些杂物掉落对电线造成一定的影响，因此，在电缆的第一防火层7 外还设置缓冲层5，本实施例中，设置的缓冲层5为橡胶，并把橡胶分割为橡胶条均匀的分布在第一防火层7外壁，能够使得在有杂物掉落到电缆上时，对电缆中的线芯起到一个缓冲的作用，能够减少对电缆传输电力的影响。
38.本实施例中，所述导体3单元包括若干线芯，且若干所述线芯相互缠绕后设置于所述阻燃层10内；每个所述线芯包括导体3与绝缘层4，所述绝缘层4包覆于所述导体3表面，导
体3外设置绝缘层4，能够避免处于同一个阻燃层10内的导体3相互接触，且绝缘层4外设置的阻燃层10，能够对导体3周围的温度进行控制。
39.所述第二外套层包括屏蔽层2以及第二防火层1，所述屏蔽层2包覆于所述阻燃层10外壁，所述第二防火层1包覆于所述屏蔽层2外壁，且所述第二防火层1设置于所述耐高温层 9内，设置的屏蔽层2为金属屏蔽层2，为镀锌钢带材料，能够使得电缆具有较强的抗拉伸能力。所述第二防火层1为玻璃纤维层71，设置玻璃纤维能够有效的阻止线路燃烧。
40.本实施例公开的一种耐高温防火电缆，设置阻燃层10以及耐高温层9，两层防火层，大幅度的提高了电缆的耐高温性能以及防火能力，能够有效的阻止线路发生火灾，设置的缓冲层5，能够有效的减少掉落的杂质对电缆导体3造成的冲击。
41.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。