一种充气柜手动优先操作装置的制作方法

文档序号:30571011发布日期:2022-06-29 05:57阅读:149来源:国知局
一种充气柜手动优先操作装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种充气柜,具体涉及一种充气柜手动优先操作装置。


背景技术:

2.充气柜是将高压元件诸如母线、负荷开关、隔离开关和互感器等封闭在充有较低压力sf6气体的不锈钢壳体内的开关成套设备。其最大特点是不受外界环境条件的影响,如凝露、污秽、小动物及化学物质等,可用在环境恶劣的场所。现有充气柜实现了远程超控或者一定程度的智能化,其中可以通过电动机等动力源带动操作轴合闸或者分闸,但是在电动操作时需要实现手动优先功能,以免手柄插入时操作轴仍在转动甩飞手柄,而现有的充气柜通常不设置手动优先功能或者设置的手动优先装置结构较为复杂,传动不可靠。


技术实现要素:

3.为解决背景技术中现有电动的充气柜手动优先结构复杂的问题,本实用新型提供一种充气柜手动优先操作装置。
4.本实用新型的技术方案是:一种充气柜手动优先操作装置,包括安装板、操作轴和由动力源带动的主动轮,所述的操作轴上设有与主动轮相适配由主动轮驱动的从动轮,还包括手动优先装置,所述的手动优先装置设于支架板上,所述的手动优先装置包括驱动杆和微动开关,所述的微动开关与动力源电连接并用于切换动力源至不工作状态,所述的驱动杆具有安装时的第一位置和插入手柄时由手柄驱动其切换微动开关的第二位置。
5.作为本实用新型的进一步改进,还包括闭锁电磁铁,所述的闭锁电磁铁具有限位驱动杆的第一装置和解锁便于驱动杆自由运动的第二状态。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述的闭锁电磁铁固定于所述的支架板上,所述的支架板与安装板相互配合形成容置空间,所述的从动轮设于支架板与安装板形成的容置空间内。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动杆包括驱动头,所述的驱动头遮挡在手柄的插入路径上并由手柄驱动其水平运动,所述的闭锁电磁铁包括联锁杆,所述的联锁杆在驱动杆处于第一位置时插入驱动头回退路线上并联锁驱动杆。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动头呈球形或半圆形,所述的联锁杆在闭锁电磁铁处于第一位置时插入驱动头的回退路线上。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动杆穿过导向套设置,所述的驱动杆一端用于遮挡操作轴,另一端用于驱动微动开关切换。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述的导向套内设有弹性件,所述的驱动杆上设有挡肩,所述的弹性件的两端分别与导向套、挡肩相抵且具有驱动驱动杆趋于第一位置的运动趋势。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述的支架板上设有导向支架,所述的导向套设于导向支架上,所述的导向支架呈l型设置,所述的驱动杆的两端分别设于l型导向支架的
两侧。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述的安装板上设有程序锁和推板,所述的程序锁由解锁钥匙操作其运动,所述的程序锁具有安装时的第一位置和通过推板限位操作轴的第二位置,所述的程序锁在操作轴操作负荷开关处于合闸状态时被限位在第一位置,所述的程序锁在操作轴操作负荷开关处于分闸状态时由解锁钥匙操作其运动进行位置切换。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述的程序锁包括锁体和推杆,所述的解锁钥匙插入锁体内并通过转动带动推杆往复运动,所述的解锁钥匙在程序锁处于第二位置时与锁体可插拔连接。
14.本实用新型的有益效果是,将手动优先装置设于支架板,使得产品能实现手动优先功能,当手柄插入时通过驱动杆控制动力源切换至不工作状态,实现手动优先功能,结构简单,安装方便,控制可靠。
附图说明
15.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.附图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
17.附图3为附图1中手动优先装置5的爆炸结构示意图。
18.附图4为附图2中导向套53的结构示意图。
19.图中,1、安装板;2、操作轴;3、主动轮;4、从动轮;5、手动优先装置;51、驱动杆;511、驱动头;52、微动开关;53、导向套;531、挡肩;54、导向支架;55、弹性件;6、支架板;61、容置空间;7、闭锁电磁铁;71、联锁杆;8、程序锁;81、锁体;82、推杆;9、推板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
21.由图1结合图2-4所示,一种充气柜手动优先操作装置,包括安装板1、操作轴2和由动力源带动的主动轮3,所述的操作轴2上设有与主动轮3相适配由主动轮3驱动的从动轮4,还包括手动优先装置5,所述的手动优先装置5设于支架板6上,所述的手动优先装置5包括驱动杆51和微动开关52,所述的微动开关52与动力源电连接并用于切换动力源至不工作状态,所述的驱动杆51具有安装时的第一位置和插入手柄时由手柄驱动其切换微动开关52的第二位置。本实用新型的有益效果是,将手动优先装置设于支架板,使得产品能实现手动优先功能,当手柄插入时通过驱动杆控制动力源切换至不工作状态,实现手动优先功能,结构简单,安装方便,控制可靠。
22.具体的说,还包括闭锁电磁铁7,所述的闭锁电磁铁7具有限位驱动杆51的第一装置和解锁便于驱动杆51自由运动的第二状态。闭锁电磁铁可以限位驱动杆,避免误动作插入手柄,如在检修时。当闭锁电磁铁通电时,联锁杆回缩,使得闭锁电磁铁处于第二状态,此时可以进行手动操作,当插入手柄时,可以通过微动开关将动力源切换至不动作状态,手柄可以带动操作轴动。当然在实际生产过程中,动力源可以通过主动轮带动从动轮、操作轴动作,而操作轴动作时从动轮不会电动主动轮转动,即可以采用带离合结构的动力源、在动力源和从动轮之间设置离合结构、在主动轮和从动轮之间设置离合结构或者在从动轮和操作轴之间设置离合结构,避免手动操作时损坏动力源。
23.所述的闭锁电磁铁7固定于所述的支架板6上,所述的支架板6与安装板1相互配合形成容置空间61,所述的从动轮4设于支架板6与安装板1形成的容置空间61内。支架板的设置合理利用了充气柜安装板(前板)处的空间,不会影响原有零部件的安装,同时对主动轮和从动轮起到一定的保护作用。
24.所述的驱动杆51包括驱动头511,所述的驱动头511遮挡在手柄的插入路径上并由手柄驱动其水平运动,所述的闭锁电磁铁7包括联锁杆71,所述的联锁杆71在驱动杆51处于第一位置时插入驱动头511回退路线上并联锁驱动杆51。具体的说,所述的驱动头511呈球形或半圆形,所述的联锁杆71在闭锁电磁铁7处于第一位置时插入驱动头511的回退路线上。呈球形或半圆形的驱动头在手柄插入时起到很好的导向作用,便于手柄插入时水平运动切换微动开关,避免卡滞。
25.所述的驱动杆51穿过导向套53设置,所述的驱动杆51一端用于遮挡操作轴2,另一端用于驱动微动开关52切换。具体的说,所述的导向套53内设有弹性件55,所述的驱动杆51上设有挡肩531,所述的弹性件55的两端分别与导向套53、挡肩531相抵且具有驱动驱动杆51趋于第一位置的运动趋势。导向套的设置便于驱动杆水平运动,运动平稳,动作可靠,弹性件的设置在手柄拔出后能快速的切换到电动驱动状态并使得驱动头遮挡操作轴,此时闭锁电磁铁可以动作处于第一状态。
26.所述的支架板6上设有导向支架54,所述的导向套53设于导向支架54上,所述的导向支架54呈l型设置,所述的驱动杆51的两端分别设于l型导向支架54的两侧。导向支架的设置便于手动优先装置的安装,结构简单,安装方便可靠。
27.所述的安装板1上设有程序锁8和推板9,所述的程序锁8由解锁钥匙操作其运动,所述的程序锁8具有安装时的第一位置和通过推板9限位操作轴2的第二位置,所述的程序锁8在操作轴2操作负荷开关处于合闸状态时被限位在第一位置,所述的程序锁8在操作轴2操作负荷开关处于分闸状态时由解锁钥匙操作其运动进行位置切换。设置了程序锁实现了对操作轴的联锁,当程序锁处于第一位置时,便于操作;当程序锁处于第二位置时,可以联锁操作轴,避免操作轴误动作,这样使得本实用新型结构简单,装配方便,联锁可靠,安全性高。
28.所述的程序锁8包括锁体81和推杆82,所述的解锁钥匙插入锁体内并通过转动带动推杆82往复运动,所述的解锁钥匙在程序锁8处于第二位置时与锁体可插拔连接。具体的说,可以在操作轴上设置凸轮来顶推推板,在操作轴操作负荷开关合闸时,此时凸轮转动与推板相抵,此时程序锁处于第一位置,即使转动第一解锁钥匙,也因为凸轮而不能转动,且此时解锁钥匙由于程序锁自身结构而不能拔出。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
31.各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
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