按键结构、按键和电子设备的制作方法

1.本技术属于终端技术领域，具体涉及一种按键结构、按键和电子设备。


背景技术：

2.通常，可以在电子设备的壳体上设置安装口，并将物理按键安装于该安装口中，从而在用户使用电子设备时，用户可以按压该物理按键，以对电子设备进行输入。
3.但是，由于安装口的内壁与物理按键之间可能会存在间隙，因此在用户按压该物理按键时，可能会出现该物理按键发生晃动的情况，从而可能会导致该物理按键的损坏。如此，导致物理按键的耐用性较差。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种按键结构、按键和电子设备，能够解决物理按键的耐用性较差的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种按键结构，该按键结构包括：结构本体，该结构本体上设置有至少一个限位槽；至少一个限位单元，每个限位单元分别设置于一个限位槽中；其中，上述限位单元凸出于结构本体的侧面，该侧面与用户按压按键结构的按压面相邻，以在用户按压按键结构时，限制按键结构在侧面的法向方向上的移动。
6.第二方面，本技术实施例提供了一种按键，该按键包括：如第一方面所述的按键结构；按键电路板，该按键电路板与按键结构的结构本体的底面相对，该底面远离用户按压按键结构的按压面；按键柱塞，该按键柱塞与底面连接；其中，在用户按压按键结构时，上述按键柱塞与按键电路板接触。
7.第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括：壳体，该壳体上设置有至少一个安装口；至少一个如第二方面所述的按键，每个按键分别安装于一个安装口中；主板，该主板与按键的按键电路板电连接。
8.在本技术实施例中，按键结构包括结构本体和至少一个限位单元，该结构本体上设置有至少一个限位槽，该至少一个限位单元中的每个限位单元分别设置于一个限位槽中；其中，每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，该侧面与用户按压按键结构的按压面相邻，从而在用户按压按键结构时，可以限制按键结构在该侧面的法向方向上的移动。由于在结构本体的至少一个限位槽中设置有至少一个限位单元，且每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，因此，在按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以与该安装口的内壁接触，以避免因安装口的内壁与按键结构的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免物理按键发生晃动的情况，从而可以避免物理按键的损坏，如此，可以提高物理按键的耐用性。
附图说明
9.图1是本技术实施例提供的按键结构的结构示意图；
10.图2是本技术实施例提供的按键结构的结构本体的结构示意图；
11.图3是本技术实施例提供的按键结构的至少一个限位槽的加工示意图；
12.图4是本技术实施例提供的按键结构的爆炸示意图；
13.图5是本技术实施例提供的按键结构的侧剖示意图之一；
14.图6是本技术实施例提供的按键结构的侧剖示意图之二；
15.图7是本技术实施例提供的按键的结构示意图；
16.图8是本技术实施例提供的按键的剖面示意图之一；
17.图9是本技术实施例提供的按键的剖面示意图之二；
18.图10是本技术实施例提供的按键的爆炸示意图；
19.图11是本技术实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一凸起件可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的按键结构、按键和电子设备进行详细地说明。
23.图1示出了本技术实施例提供的一种按键结构的可能的结构示意图，如图1所示，该按键结构包括：结构本体10，该结构本体10上设置有至少一个限位槽11；至少一个限位单元12，每个限位单元12分别设置于一个限位槽11中。
24.可选地，本技术实施例中，上述按键结构具体可以为：电子设备的物理按键(例如侧按键)的按键帽。该按键结构的形状可以为长方体、正方体、圆柱体、椭圆体、不规则体等中的任一个。
25.可选地，本技术实施例中，上述结构本体10上还可以设置有按键支架。其中，该按键支架，用于在按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，与该安装口卡接，从而可以防止按键结构从该安装口中脱出。
26.可选地，本技术实施例中，针对至少一个限位槽11中的每个限位槽11，一个限位槽11可以为盲槽、通槽等中的任一个；不同的限位槽11可以相同或不同；即至少一个限位槽11可以均为盲槽(或通槽)；或者，一部分限位槽11可以为盲槽(或通槽)，另一部分限位槽11可以为通槽(或盲槽)。需要说明的是，图1中是以每个限位槽11为通槽进行示意的。
27.可选地，本技术实施例中，至少一个限位槽11可以设置于结构本体10的一个侧面或多个侧面上。
28.需要说明的是，上述“结构本体10的侧面”可以理解为：在用户按压按键结构时，与
用户手指在按键结构上的按压面相邻的面。
29.为了更加清楚地示意结构本体10的侧面，图2示出了结构本体10的结构示意图。如图2所示，在用户按压按键结构时，用户手指在按键结构上的按压面为按压面13，则结构本体10的侧面可以包括侧面14、侧面15和侧面16。
30.在一种示例中，至少一个限位槽11为盲槽，该至少一个限位槽11可以设置于结构本体10的一个侧面或多个侧面上。
31.在另一种示例中，至少一个限位槽11为通槽，该至少一个限位槽11可以贯穿结构本体10的两个侧面(例如不相邻的两个侧面)设置。
32.可选地，本技术实施例中，针对至少一个限位槽11中的每个限位槽11，一个限位槽11的第一外槽壁上设置有安装通路，该安装通路与该一个限位槽11的内部连通。其中，该安装通路，用于将对应的限位单元12安装于该一个限位槽11中，该第一外槽壁为：该一个限位槽11的位于结构本体10的底面上的槽壁，该底面远离用户按压按键结构的按压面13。
33.可选地，本技术实施例中，针对至少一个限位槽11中的每个限位槽11，一个限位槽11可以包括一个槽段或多个槽段。
34.其中，一个槽段可以为矩形槽、长方形槽、圆形槽、椭圆形槽、半球形槽等，不同的槽段可以为相同形状的槽，或不同形状的槽。
35.举例说明，如图3所示，在至少一个限位槽11的槽段为半球形槽的情况下，可以通过球形刀17从结构本体10的侧面进行靠碰，以加工该至少一个限位槽11。
36.可以理解，通过球形刀17进行加工，可以将按键结构立起来加工，这样可以将使得按键结构的排版更加密集，以降低加工成本。
37.可选地，本技术实施例中，至少一个限位单元12中的每个限位单元12是由弹性材料制备而成的。其中，该弹性材料可以包括以下任一项：橡胶(例如软胶材料)、硅橡胶、热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethanes，tpu)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer，tpe)、塑料、泡沫材料。
38.其中，上述泡沫材料可以包括发泡高分子材料或泡沫无机材料。
39.如此可知，由于至少一个限位单元中的每个限位单元均是由弹性材料制备而成的。因此，在按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以处于弹性形变状态，以向该安装口的内壁施加弹性恢复力，以避免因安装口的内壁与按键结构的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免物理按键发生晃动的情况。
40.可选地，本技术实施例中，至少一个限位单元12中的每个限位单元12分别与一个限位槽11的内壁固定连接。
41.可以理解，至少一个限位单元12与结构本体10可以形成一个整体。
42.本技术实施例中，结合图1，上述至少一个限位单元12中的每个限位单元12凸出于结构本体10的侧面18，该侧面18与用户按压按键结构的按压面相邻，以在用户按压按键结构时，限制按键结构在侧面18的法向方向上的移动。
43.需要说明的是，上述“每个限位单元12凸出于结构本体10的侧面18”可以理解为：每个限位单元12均凸出于侧面18的最高点。
44.本技术实施例中，在将按键结构安装在电子设备的壳体的安装口中的情况下，该
按键结构的至少一个限位单元12中的每个限位单元12均凸出于结构本体10的侧面18，即每个限位单元12均可以与安装口的内壁接触，因此可以避免因安装口的内壁与结构本体10的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面18的法向方向上的移动的情况，即避免物理按键发生晃动的情况。
45.可选地，本技术实施例中，上述至少一个限位槽11在结构本体10上均匀分布。
46.如此可知，由于至少一个限位槽在结构本体上均匀分布，这样至少一个限位单元可以均匀地分布于结构本体的侧面，因此，在按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以与安装口的内壁均匀接触，以进一步避免物理按键发生晃动的情况。
47.下面将以至少一个限位槽11为两个限位槽、且至少一个限位单元12为两个限位单元为例，进行举例说明。
48.可选地，本技术实施例中，结合图1，如图4所示，上述至少一个限位槽11包括第一限位槽111和第二限位槽112；上述至少一个限位单元12包括第一限位单元121和第二限位单元122；其中，上述第一限位槽111和第二限位槽112关于结构本体10的中轴线19对称；上述第一限位单元121设置于第一限位槽111中，上述第二限位单元122设置于第二限位槽112中。
49.如此可知，由于第一限位槽和第二限位槽关于结构本体的中轴线对称，这样，第一限位单元和第二限位单元也关于结构本体的中轴线对称，即第一限位单元和第二限位单元对称地分布于结构本体的侧面，因此，可以进一步避免物理按键发生晃动的情况。
50.本技术实施例提供的按键结构，该按键结构包括结构本体和至少一个限位单元，该结构本体上设置有至少一个限位槽，该至少一个限位单元中的每个限位单元分别设置于一个限位槽中；其中，每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，该侧面与用户按压按键结构的按压面相邻，从而在用户按压按键结构时，可以限制按键结构在该侧面的法向方向上的移动。由于在结构本体的至少一个限位槽中设置有至少一个限位单元，且每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，因此，在按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以与该安装口的内壁接触，以避免因安装口的内壁与按键结构的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免物理按键发生晃动的情况，从而可以避免物理按键的损坏，如此，可以提高物理按键的耐用性。
51.下面将以至少一个限位槽11为通槽为例，针对每个限位单元12进行举例说明。
52.可选地，本技术实施例中，结合图1，如图5所示，上述侧面18包括第一侧面181和第二侧面182，该第一侧面181与该第二侧面182不相邻。上述至少一个限位单元12中的每个限位单元12包括：第一凸起件123，该第一凸起件123凸出于第一侧面181；第二凸起件124，该第二凸起件124凸出于第二侧面182；连接部20，该连接部20设置于限位槽11中，该连接部20的两端分别与第一凸起件123和第二凸起件124连接。
53.可以理解，每个限位单元12可以贯穿第一侧面181和第二侧面182设置；每个限位单元12的分别设置于对应的一个限位槽11中。
54.进一步可选地，本技术实施例中，第一侧面181和第二侧面182可以平行。
55.进一步可选地，本技术实施例中，第一凸起件123、第二凸起件124和连接部20可以一体设置。
56.其中，该第一凸起件123的一部分位于限位槽11的一个槽口中，该第一凸起件123的另一部分凸出于结构本体10的侧面18；该第二凸起件124的一部分位于限位槽11的另一个槽口中，该第二凸起件124的另一部分凸出于结构本体10的侧面18。
57.进一步可选地，本技术实施例中，上述连接部20可以与限位槽11的内壁固定连接。
58.本技术实施例中，每个限位单元12均包括第一凸起件123和第二凸起件124，且该第一凸起件123和第二凸起件124凸出于结构本体10的不同侧面，因此，可以通过设置较少的限位单元12，使得结构本体10的不同侧面均凸出有凸起件，以与安装口的内壁接触。
59.如此可知，由于每个限位单元的凸起件可以凸出于结构本体的不同侧面，因此，可以通过设置较少的限位单元12，以避免物理按键发生晃动的情况，如此，可以节约成本。
60.可选地，本技术实施例中，结合图5，如图6所示，针对至少一个限位槽11中的每个限位槽11，一个限位槽11包括：第一槽段113(需要说明的是，图中是以虚线框中的限位槽11的部分，来示意第一槽段113的)；第二槽段114(需要说明的是，图中是以虚线框中的限位槽11的部分，来示意第二槽段114的)；第三槽段115(需要说明的是，图中是以虚线框中的限位槽11的部分，来示意第三槽段115的)，该第三槽段115的两端分别与第一槽段113和第二槽段114连接，该第三槽段115的内壁与连接部20的外表面贴合。
61.可以理解，第三槽段115位于第一槽段113和第二槽段114的中间。
62.本技术实施例中，上述第三槽段115的尺寸小于第一槽段113的尺寸，该第三槽段115的尺寸小于第二槽段114的尺寸。
63.进一步可选地，本技术实施例中，第三槽段115的半径小于第一槽段113(和第二槽段114)的半径。其中，该第一槽段113的半径与第二槽段114的半径相同。
64.进一步可选地，本技术实施例中，上述第三槽段115具体可以为圆形槽。该第三槽段115可以与连接部20的外表面过盈配合。
65.如此可知，由于可以通过限位槽的第三槽段与限位单元的连接部的外表面贴合，以将该限位单元牢固地固定在该限位槽中。
66.可选地，本技术实施例中，结合图6，上述第一槽段113的内壁与第一凸起件123的贴近连接部20的外表面贴合；上述第二槽段114的内壁与第二凸起件124的贴近连接部20的外表面贴合。其中，上述第一槽段113和第二槽段114均为半球形槽。
67.可以理解，第一凸起件123的贴近连接部20的外表面的形状、和第二凸起件124的贴近连接部20的外表面的形状也均为半球形。
68.本技术实施例中，由于第一槽段113和第二槽段114均为半球形槽，且第一凸起件123的贴近连接部20的外表面的形状和第二凸起件124的贴近连接部20的外表面的形状为半球形，因此，在限位单元12的连接部20设置于限位槽11中时，第一凸起件123的贴近连接部20的外表面可以与第一槽段113的内壁紧密贴合，且第二凸起件124的贴近连接部20的外表面可以与第二槽段114的内壁紧密贴合，从而可以减少第一凸起件123，和/或第二凸起件124从限位槽11中脱出的概率。
69.如此可知，由于第一槽段和第二槽段均为半球形槽，且第一凸起件的贴近连接部的外表面的形状和第二凸起件的贴近连接部的外表面的形状为半球形，因此，限位单元并不容易从限位槽中脱出，从而可以避免限位单元的损坏，如此，可以提高按键结构的耐用性。
70.图7示出了本技术实施例提供的一种按键的可能的结构示意图，如图7所示，该按键包括：上述实施例中的按键结构；按键电路板21，该按键电路板21与按键结构的结构本体10的底面101相对，该底面101远离用户按压按键结构的按压面；按键柱塞22，该按键柱塞22与底面101连接。
71.本技术实施例中，上述按键具体可以为物理按键。例如，侧按键等。
72.可选地，本技术实施例中，上述按键柱塞22的形状可以为圆柱体、长方体、椭圆体等中的任一个。
73.可选地，本技术实施例中，按键柱塞22可以包括一个按键柱塞或多个按键柱塞。
74.可选地，本技术实施例中，上述按键电路板21上可以设置有一个触点(按键电子元器件)或多个触点。
75.其中，在按键柱塞22包括一个按键柱塞的情况下，按键电路板21上设置有一个触点，该一个触点与该一个按键柱塞相对；在按键柱塞22包括多个按键柱塞的情况下，按键电路板21上设置有多个触点，该多个触点中的每个触点分别与一个按键柱塞相对。
76.本技术实施例中，在用户按压按键结构时，上述按键柱塞22与按键电路板21接触。
77.在用户按压按键的按键结构时，按键的按键结构可以沿着按压面至底面101的方向上移动，以带动按键柱塞22进行移动，这样，按键柱塞22可以与按键电路板21上的触点接触，以使得按键电路板21可以产生按键信号，从而电子设备可以根据该按键信号，执行相关操作。
78.本技术实施例中，在将按键安装在电子设备中的情况下，该按键的按键结构位于电子设备的壳体的安装口中，这样，该按键结构的至少一个限位单元中的每个限位单元均凸出于该按键结构的结构本体的侧面，即每个限位单元均可以与安装口的内壁接触，因此可以避免因安装口的内壁与结构本体的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免物理按键发生晃动的情况。
79.本技术实施例提供的按键，该按键包括按键结构、按键电路板和按键柱塞；其中，该按键电路板与按键结构的结构本体的底面相对，该底面远离用户按压按键结构的按压面，该按键柱塞与该底面连接，从而在用户按压按键结构时，该按键柱塞可以与按键电路板接触。由于在结构本体的至少一个限位槽中设置有至少一个限位单元，且每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，因此，在该按键结构安装于电子设备的壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以与该安装口的内壁接触，以避免因安装口的内壁与按键结构的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免按键发生晃动的情况，从而可以避免按键的损坏，如此，可以提高按键的耐用性。
80.并且地，由于每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，因此，并不会影响按键的按压手感。
81.可选地，本技术实施例中，结合图7，如图8所示，上述按键柱塞22包括第一按键柱塞221和第二按键柱塞222；上述按键电路板21包括第一触点211和第二触点212；该第一按键柱塞221与第一触点211相对，该第二按键柱塞222与第二触点212相对。
82.进一步可选地，本技术实施例中，上述第一按键柱塞221和第二按键柱塞222关于结构本体的中轴线对称；第一触点211和第二触点212关于按键电路板21的中轴线对称。
83.本技术实施例中，在用户按压按键结构时，上述第一按键柱塞221与第一触点211
接触，且第二按键柱塞222与第二触点212接触。
84.进一步可选地，本技术实施例中，在第一按键柱塞221与第一触点211接触，且第二按键柱塞222与第二触点212接触的情况下，按键电路板21可以产生按键信号，从而电子设备可以根据该按键信号，执行相关操作。
85.可以理解，由于可能会出现用户误触按键结构的情况，因此，在第一按键柱塞221与第一触点211接触，且第二按键柱塞222与第二触点212接触的情况下，按键电路板21可以产生按键信号，以避免用户误触而导致电子设备执行相关操作的情况。
86.如此可知，由于可以设置多个按键柱塞和多个触点，且在用户按压按键结构的情况下，该多个按键柱塞与该多个触点接触，因此，可以避免用户误触而导致电子设备执行相关操作的情况。
87.可选地，本技术实施例中，如图9所示，上述按键还包括：支架23，该支架23设置于底面101与按键电路板21之间。
88.需要说明的是，为了更加清楚地示意支架23，图10示出了本技术实施例的按键的爆炸示意图。如图10所示，按键包括按键结构、按键电路板21、按键柱塞22和支架23；其中，该支架23设置于按键结构的结构本体10的底面101与按键电路板21之间。
89.进一步可选地，本技术实施例中，上述支架23具体可以采用弹性材料制备而成。其中，该弹性材料可以为软胶材料。
90.本技术实施例中，在用户按压按键结构时，底面101与支架23接触。
91.可以理解，在用户按压按键结构时，按键柱塞22与按键电路板21接触，且底面101与支架23接触，因此，可以通过支架23支撑结构本体，以避免按键电路板21的损坏。
92.如此可知，由于可以在按键的按键结构的结构本体的底面和按键电路板之间设置支架，因此，可以避免因用户按压力较大而导致按键电路板的损坏，如此，可以提高按键的耐用性。
93.图11示出了本技术实施例提供的一种电子设备的可能的结构示意图，如图11所示，该电子设备包括：壳体30，该壳体30上设置有至少一个安装口31；至少一个上述实施例中的按键，每个按键分别安装于一个安装口31中；主板32，该主板32与按键的按键电路板电连接。
94.本技术实施例中，电子设备可以是终端，也可以为除终端之外的其他设备。示例性地，电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、移动上网装置(mobile internet device，mid)、增强现实(augmented reality，ar)/虚拟现实(virtualreality，vr)设备、机器人、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，umpc)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，pda)等，还可以为服务器、网络附属存储器(network attached storage，nas)、个人计算机(personal computer，pc)、电视机(television，tv)、柜员机或者自助机等，本技术实施例不作具体限定。
95.本技术实施例中，在用户按压按键的按键结构时，按键的按键柱塞可以与按键电路板接触，以使得按键电路板可以产生按键信号，从而电子设备可以根据该按键信号，执行相关操作。
96.本技术实施例提供的电子设备，该电子设备包括壳体、至少一个按键和主板；其
中，该至少一个按键安装于壳体上的至少一个安装口中，且该按键的按键电路板与主板电连接。由于在按键的按键结构的结构本体的至少一个限位槽中设置有至少一个限位单元，且每个限位单元均凸出于结构本体的侧面，因此，在该按键结构安装于壳体的安装口中时，该至少一个限位单元可以与该安装口的内壁接触，以避免因安装口的内壁与按键结构的侧面之间存在间隙，而导致按键结构在该侧面的法向方向上的移动的情况，即避免按键发生晃动的情况，从而可以避免按键的损坏，如此，可以提高电子设备的按键的耐用性。
97.可选地，本技术实施例中，上述按键的按键结构的至少一个限位单元与安装口的内壁过盈配合。
98.如此可知，由于至少一个限位单元与安装口的内壁过盈配合，因此，可以进一步避免按键发生晃动的情况，以避免按键的损坏，如此，可以提高电子设备的按键的耐用性。
99.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
100.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。