一种自动化线芯金属隔离管包覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是一种自动化线芯金属隔离管包覆设备。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.电缆根据具体的使用要求，会在线芯外层包覆金属隔离带成型管状提供隔离效果，目前的包覆设备占地面积较大，操作使用不便。为此，发明人综合各类因素提出了一种自动化线芯金属隔离管包覆设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化线芯金属隔离管包覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动化线芯金属隔离管包覆设备，包括包覆机构和供料机构，所述包覆机构包括前固定架、后固定架和固定管，固定管中空设置，固定管安装于前固定架与后固定架上的轴承上，后固定架后侧安装有电机，电机上传动连接有齿轮，固定管上后侧位置开设有齿槽，齿轮与齿槽相啮合，固定管上开设有螺旋的凹纹；
7.供料机构包括固定托座和轴杆，轴杆放置于固定托座上，轴杆上靠前后两端位置以及中间位置分别螺栓固定有限位块，轴杆上左右两侧相邻限位块之间套有隔离带卷，隔离带卷包括前隔离带和后隔离带两个。
8.隔离带从隔离带卷上迁出，沿固定管上的凹纹绕于固定管上，将电缆线芯从固定管中心穿过，包覆时，启动电机，利用齿轮与齿槽的啮合传动效果，带动固定管进行转动，固定管转动时一方面拉扯隔离带使其沿凹纹缠绕于固定管上，形成在凹纹内包覆带的迁移，另一方面隔离带在固定管前端受转动的固定管影响，呈螺旋缠绕包覆于线芯上，完成包覆作业，设备整体体积小，作业控制方便简单。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定管前端凹纹端部位置安装有出口夹，用于对移出凹纹的包覆带进行限位，避免其松脱或移位影响包覆效果。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述出口夹包括上套管和下套管，上套管与下套管前后两端均连接有固定块，上套管与下套管上的固定块上套有固定柱，上套管上方的固定柱上连接有螺母，上套管与下套管夹住包覆带达到固定以及限位效果。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述上套管与下套管之间的固定柱上套有伸缩弹簧，使其弹性进行接触，同时可灵活调节间距，满足不同厚度包覆带的使用需求。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述上套管呈中间低前后两端高的结构设置，下套管呈与上套管相错开的中间高前后两端低的结构设置，提高对包覆带的限位固定效果。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述包覆机构与供料机构之间同时设有接合机构，接合机构包括卷筒，前隔离带绕于卷筒上，后隔离带端部牵至卷筒侧边位置且与前隔离带相紧贴，卷筒前侧设有固定杆，固定杆前端设有导电块，导电块与后隔离带相抵，导电块后端连接有绝缘块，绝缘块与固定杆之间通过缓冲弹簧弹性连接，卷筒下方对应前隔离带迁入位置同时安装有接近传感器，当前包覆带端头越过接近传感器时被感知，此时为导电块通电，导电块通电利用电热效果将前包覆带尾部与后包覆带前部进行焊接，无需人工停机换料，提高了作业效率。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
15.1、本实用新型提供一种自动化线芯金属隔离管包覆设备，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中离带从隔离带卷上迁出，沿固定管上的凹纹绕于固定管上，将电缆线芯从固定管中心穿过，包覆时，启动电机，利用齿轮与齿槽的啮合传动效果，带动固定管进行转动，固定管转动时一方面拉扯隔离带使其沿凹纹缠绕于固定管上，形成在凹纹内包覆带的迁移，另一方面隔离带在固定管前端受转动的固定管影响，呈螺旋缠绕包覆于线芯上，完成包覆作业，设备整体体积小，作业控制方便简单；
16.2、本实用新型进一步固定管前端凹纹端部位置安装有出口夹，用于对移出凹纹的包覆带进行限位，避免其松脱或移位影响包覆效果；
17.3、本实用新型进一步当前包覆带端头越过接近传感器时被感知，此时为导电块通电，导电块通电利用电热效果将前包覆带尾部与后包覆带前部进行焊接，无需人工停机换料，提高了作业效率；
18.4、本实用新型中该包覆设备结构简单，占地面积小，自动化程度高，操控方便，包覆效率高。
附图说明
19.图1为一种自动化线芯金属隔离管包覆设备的结构示意图。
20.图2为一种自动化线芯金属隔离管包覆设备中出口夹的结构示意图。
21.图3为一种自动化线芯金属隔离管包覆设备中接合机构的结构示意图。
22.图中：1、包覆机构；11、前固定架；12、后固定架；13、固定管；14、电机；15、齿轮；16、齿槽；17、凹纹；18、出口夹；181、上套管；182、下套管；183、固定柱；184、固定块；185、螺母；186、伸缩弹簧；2、供料机构；21、固定托座；22、轴杆；23、限位块；24、隔离带卷；241、前隔离带；242、后隔离带；3、接合机构；31、卷筒；32、固定杆；33、导电块；34、缓冲弹簧；35、绝缘块；36、接近传感器。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.请参阅图1～3，一种自动化线芯金属隔离管包覆设备，包括包覆机构1和供料机构2；
25.包覆机构1包括前固定架11、后固定架12和固定管13，固定管13中空设置，固定管
13安装于前固定架11与后固定架12上的轴承上，后固定架12后侧安装有电机14，电机14上传动连接有齿轮15，固定管13上后侧位置开设有齿槽16，齿轮15与齿槽16相啮合，固定管13上开设有螺旋的凹纹17；
26.固定管13前端凹纹17端部位置安装有出口夹18，出口夹18包括上套管181和下套管182，上套管181与下套管182前后两端均连接有固定块184，上套管181与下套管182上的固定块184上套有固定柱183，上套管181上方的固定柱183上连接有螺母185，上套管181与下套管182之间的固定柱183上套有伸缩弹簧186，上套管181呈中间低前后两端高的结构设置，下套管182呈与上套管181相错开的中间高前后两端低的结构设置；
27.供料机构2包括固定托座21和轴杆22，轴杆22放置于固定托座21上，轴杆22上靠前后两端位置以及中间位置分别螺栓固定有限位块23，轴杆22上左右两侧相邻限位块23之间套有隔离带卷24，隔离带卷24包括前隔离带241和后隔离带242两个；
28.包覆机构1与供料机构2之间同时设有接合机构3，接合机构3包括卷筒31，前隔离带241绕于卷筒31上，后隔离带242端部牵至卷筒31侧边位置且与前隔离带241相紧贴，卷筒31前侧设有固定杆32，固定杆32前端设有导电块33，导电块33与后隔离带242相抵，导电块33后端连接有绝缘块35，绝缘块35与固定杆32之间通过缓冲弹簧34弹性连接，卷筒31下方对应前隔离带241迁入位置同时安装有接近传感器36。
29.本实用新型的工作原理是：使用前先将前隔离带241从隔离带24卷上迁出，从卷筒31上绕过再沿固定管13上的凹纹17绕于固定管13上，再将后包覆带242的前端牵至卷筒31侧边通过缓冲弹簧34弹性与前包覆带相抵，将电缆线芯从固定管13中心穿过，包覆时，启动电机14，利用齿轮15与齿槽16的啮合传动效果，带动固定管13进行转动，固定管13转动时一方面拉扯隔离带使其沿凹纹17缠绕于固定管13上，形成在凹纹17内包覆带的迁移，另一方面隔离带在固定管13前端受转动的固定管13影响，从上套管181与下套管182之间呈螺旋缠绕包覆于线芯上，完成包覆作业，设备整体体积小，作业控制方便简单。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。