一种漆包机退火炉蒸汽保护装置的制作方法

1.本实用新型属于漆包机技术领域，具体涉及一种漆包机退火炉蒸汽保护装置。


背景技术：

2.漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，而漆包机退火炉在使用时需要对线材提供蒸汽，以防止线材在退火的过程中发生氧化现象。
3.但是目前市场上的蒸汽保护装置在实际使用时存在较多的缺陷，例如，蒸汽的引导效果较差，将产生的蒸汽通过管道引入炉体内，不仅流通速率慢，难以有效的覆盖工件，且内部的热量也会不断蒸发水汽，造成了资源的大量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，以解决上述背景技术中提出的蒸汽的引导效果较差，难以有效的覆盖工件，且造成了资源的大量浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，包括炉体，所述炉体的内部安装有内胆，且炉体的顶部固定有水箱，所述水箱的内部安装有加热管，所述炉体的顶部靠近水箱的一侧固定有风机，所述风机的一端与水箱连接，且风机的另一端与炉体之间安装有输送管，所述炉体的内部靠近内胆的上方通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外部安装有螺纹筒，所述螺纹筒的侧壁连接有喷汽管，所述喷汽管的底端延伸至内胆的内部，且喷汽管的顶端与输送管之间连接有软管，所述螺杆延伸至炉体外部的一端安装有电机。
6.优选地，所述喷汽管靠近螺纹筒的一侧安装有卡块，所述螺纹筒的顶端侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽。
7.优选地，所述螺纹筒的顶端两侧对称安装有限位杆，所述炉体内部顶端开设有限位槽，且限位杆与限位槽滑动连接。
8.优选地，所述水箱的一侧安装有注水管，且注水管的一端设置阀门。
9.优选地，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
10.优选地，所述炉体的底部安装有脚垫，所述电机的外壁设置有保护罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过螺杆、螺纹筒和喷汽管等结构的配合，可使喷汽管在工件的上方来回运动，进而使蒸汽能够快速流通分布，并有效的覆盖喷洒至工件表面，引导效果好，大大提高了保护效果，且减少了资源的大量浪费，较为节能高效。
13.(2)本实用新型通过卡块与卡槽的配合，可实现喷汽管的快速安装与拆卸，进而便于更换维护，大大提高了实用性，通过限位杆与限位槽的配合，可对螺纹筒进行限位，从而防止螺纹筒发生转动，大大提高了螺纹筒移动的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为本实用新型螺纹筒与喷汽管连接时的结构示意图；
17.图中：1、炉体；2、加热管；3、注水管；4、水箱；5、风机；6、限位槽；7、输送管；8、软管；9、电机；10、内胆；11、螺杆；12、螺纹筒；13、喷汽管；14、限位杆；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，包括炉体1，炉体1的内部安装有内胆10，且炉体1的顶部固定有水箱4，水箱4的内部安装有加热管2，炉体1的顶部靠近水箱4的一侧固定有风机5，风机5的一端与水箱4连接，且风机5的另一端与炉体1之间安装有输送管7，炉体1的内部靠近内胆10的上方通过轴承转动连接有螺杆11，螺杆11的外部安装有螺纹筒12，螺纹筒12的侧壁连接有喷汽管13，喷汽管13的底端延伸至内胆10的内部，且喷汽管13的顶端与输送管7之间连接有软管8，螺杆11延伸至炉体1外部的一端安装有电机9。
20.具体，使用时，可通过加热管2工作将水箱4内的水加热并产生蒸汽，而后利用风机5将蒸汽送入输送管7内，之后蒸汽通过软管8进入喷汽管13中，使蒸汽通过喷汽管13进入内胆10中；
21.同时，可通过电机9工作带动螺杆11转动，使螺杆11驱动螺纹筒12移动，而后螺纹筒12带动喷汽管13移动，从而使喷汽管13在工件的上方来回运动，进而使蒸汽能够快速流通分布，并有效的覆盖喷洒至工件表面，引导效果好，大大提高了保护效果，且减少了资源的大量浪费，较为节能高效。
22.喷汽管13靠近螺纹筒12的一侧安装有卡块15，螺纹筒12的顶端侧壁开设有与卡块15相匹配的卡槽16，螺纹筒12的顶端两侧对称安装有限位杆14，炉体1内部顶端开设有限位槽6，且限位杆14与限位槽6滑动连接。
23.具体，通过将卡块15嵌入卡槽16内，使卡块15与卡槽16相互卡合，从而可实现喷汽管13的快速安装与拆卸，进而便于更换维护，大大提高了实用性；
24.此外，通过增设限位杆14与限位槽6，可对螺纹筒12进行限位，从而防止螺纹筒12发生转动，大大提高了螺纹筒12移动的稳定性。
25.水箱4的一侧安装有注水管3，且注水管3的一端设置阀门，卡槽16的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，炉体1的底部安装有脚垫，电机9的外壁设置有保护罩。
26.具体，通过注水管3便于向水箱4注水，通过橡胶垫可大大加强卡块15在卡槽16内的紧固性，而后通过保护罩可对电机9进行防护。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部安装有内胆(10)，且炉体(1)的顶部固定有水箱(4)，所述水箱(4)的内部安装有加热管(2)，所述炉体(1)的顶部靠近水箱(4)的一侧固定有风机(5)，所述风机(5)的一端与水箱(4)连接，且风机(5)的另一端与炉体(1)之间安装有输送管(7)，所述炉体(1)的内部靠近内胆(10)的上方通过轴承转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外部安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的侧壁连接有喷汽管(13)，所述喷汽管(13)的底端延伸至内胆(10)的内部，且喷汽管(13)的顶端与输送管(7)之间连接有软管(8)，所述螺杆(11)延伸至炉体(1)外部的一端安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：所述喷汽管(13)靠近螺纹筒(12)的一侧安装有卡块(15)，所述螺纹筒(12)的顶端侧壁开设有与卡块(15)相匹配的卡槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：所述螺纹筒(12)的顶端两侧对称安装有限位杆(14)，所述炉体(1)内部顶端开设有限位槽(6)，且限位杆(14)与限位槽(6)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：所述水箱(4)的一侧安装有注水管(3)，且注水管(3)的一端设置阀门。5.根据权利要求4所述的一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：所述卡槽(16)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。6.根据权利要求5所述的一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有脚垫，所述电机(9)的外壁设置有保护罩。

技术总结
本实用新型属于漆包机技术领域，且公开了一种漆包机退火炉蒸汽保护装置，包括炉体，所述炉体的内部安装有内胆，且炉体的顶部固定有水箱，所述水箱的内部安装有加热管，所述炉体的顶部靠近水箱的一侧固定有风机，所述风机的一端与水箱连接，且风机的另一端与炉体之间安装有输送管，所述炉体的内部靠近内胆的上方通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外部安装有螺纹筒，本实用新型通过螺杆、螺纹筒和喷汽管等结构的配合，可使喷汽管在工件的上方来回运动，进而使蒸汽能够快速流通分布，并有效的覆盖喷洒至工件表面，引导效果好，大大提高了保护效果，且减少了资源的大量浪费，较为节能高效。效。效。


技术研发人员：陈伟 孙志伟 陈凯 陈凤刚 孙会军
受保护的技术使用者：唐山市凯辉科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/10/3