一种微型中空电位器的制作方法

一种微型中空电位器
【技术领域】
1.本实用新型涉及电位器技术领域，特别涉及一种微型中空电位器。


背景技术：

2.中空电位器主要应用于舵机的转向功能中，需要为舵机提供角度信息。现有的中空电位器体积较大，需要较大的安装空间，而且现有中空电位器的稳定性较差，使用寿命较短。


技术实现要素：

3.为了缩小中空电位器的体积，增强中空电位器的稳定性，延长使用寿命，本实用新型提供了一种微型中空电位器。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种微型中空电位器，其特征在于：包括有壳体、与所述壳体固定连接的底盖，在所述壳体内设有转子，在所述壳体内且位于所述底盖上设有基板，在所述基板的上表面上设有电阻条，在所述转子与所述基板之间且位于所述转子的底面上安装有电刷，所述电阻条的两端分别设有第一电极和第二电极，在所述第一电极和所述第二电极之间设有用于输出信号的第三电极。
6.如上所述微型中空电位器，其特征在于：所述转子包括有转盘和转轴，所述转盘随所述转轴同步转动，在所述壳体和所述底盖上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内设有台阶，所述转轴的上端位于所述第一通孔内，所述转轴的下端贯穿所述基板且所述转轴的底边抵在所述台阶上，所述转轴为中空且内部设有扁位插孔。
7.如上所述微型中空电位器，其特征在于：在所述基板的上表面上且位于所述第一电极和所述第三电极之间设有第一绝缘油层，在所述第二电极和所述第三电极之间设有第二绝缘油层。
8.如上所述微型中空电位器，其特征在于：所述第一绝缘油层、所述第二绝缘油层和所述第一电极、所述第二电极、所述第三电极以及所述电阻条均为弧形且位于同一环面上且它们的上表面齐平。
9.如上所述微型中空电位器，其特征在于：所述转盘的材质为绝缘塑料，所述转轴的材质为金属，所述转盘和所述转轴之间通过注塑包胶的方式固定结合。
10.如上所述微型中空电位器，其特征在于：所述转盘和所述转轴的材质均为绝缘塑料，所述转盘和所述转轴为一体件。
11.如上所述微型中空电位器，其特征在于：在所述电刷的两端设有刷头，在所述转盘的底面上设有安装柱，在所述电刷上设有嵌套于所述安装柱的安装孔，所述电刷为金属材质的弹片，所述刷头分别压接在所述电阻条和所述第三电极上，在所述基板的两侧设有凸台，在所述底盖上设有用于卡入所述凸台的卡槽。
12.如上所述微型中空电位器，其特征在于：在所述基板的底面上分别设有与所述第
一电极电连接的第一导电片、与所述第二电极电连接的第二导电片、以及与所述第三电极电连接的第三导电片，在所述第一导电片、第二导电片和第三导电片上均焊接有导线，在所述壳体上设有用于引出所述导线的豁口。
13.如上所述微型中空电位器，其特征在于：在所述转盘的上表面上设有用于减少旋转摩擦的凸环，在所述底盖上且位于所述壳体的四周设有用于安装该电位器的连接孔。
14.如上所述微型中空电位器，其特征在于：在所述壳体的底端设有底边，在所述底盖上设有外沟槽和内沟槽，所述底边位于所述外沟槽内，所述外沟槽和所述内沟槽内填充有胶水，所述底边的外边缘为向内收缩的斜面，所述底边上设有用于流入胶水的缺口，所述壳体和所述底盖之间通过胶水固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
16.1、本实用新型微型中空电位器，第一绝缘油层、第二绝缘油层和第一电极、第二电极、第三电极以及电阻条位于同一环面上且上表面齐平，能够减少电刷的刷头在转动时的阻力，减弱材质的磨损，而且转轴的材质是铝合金，转盘的上表面上设有用于减少旋转摩擦的凸环，能够进一步减弱材质的磨损，从而增强该电位器的使用寿命，同时使得该电位器能够长时间保持较高的精度，提高了该电位器的稳定性。
17.2、本实用新型微型中空电位器，整体的高度范围为4mm～10mm，壳体的直径范围6mm～10mm，该电位器体积小，精度高，稳定性强，能够为舵机提供精准的角度信息。
18.3、本实用新型微型中空电位器，底盖上设有外沟槽和内沟槽，且在外沟槽和内沟槽内填充有胶水，外沟槽内填充的胶水在凝固后能够连接固定壳体和底盖，而且壳体的底端设有底边，底边上设有缺口，底边的外边缘为斜面，增大了胶水与壳体的接触面积，胶水在凝固后会形成锁扣结构，能够使壳体和底盖之间连接更牢固；内沟槽内填充的胶水凝固后能够在固定基板的同时稳固导线，防止焊接点断裂，还能起到绝缘密封的作用，防止灰尘和水汽进入，增强了该电位器的稳定性，延长了该电位器的使用寿命。
【附图说明】
19.图1是该电位器的立体图；
20.图2是该电位器的主视图；
21.图3是图2中a-a方向的剖视图；
22.图4是图2中b-b方向的剖视图；
23.图5是该电位器的第一爆炸图；
24.图6是该电位器的第二爆炸图；
25.图7是该电位器的第三爆炸图；
26.图8是转子的第一实施例示意图；
27.图9是转子的第二实施例示意图；
28.图中：1为壳体；2为底盖；3为转子；4为基板；5为电刷；6为电阻条；7为第一电极；8为第二电极；9为第三电极；10为转盘；11为转轴；12为台阶；13为第一通孔；14为第二通孔；15为扁位插孔，16为第一绝缘油层；17为第二绝缘油层；18为刷头；19为安装孔；20为安装柱；21为第一导电片；22为第二导电片；23为第三导电片；24为导线；25为豁口；26为凸环；27为凸台；28为卡槽；29为连接孔；30为外沟槽；31为内沟槽；32为底边；33为缺口。
【具体实施方式】
29.下面结合附图对本实用新型的技术特征做进一步详细说明，以便于所述领域的技术人员能够理解。
30.一种微型中空电位器，如图1～图9所示，包括有壳体1、与所述壳体1固定连接的底盖2，在所述壳体1内设有转子3，在所述壳体1内且位于所述底盖2上设有基板4，在所述基板4的上表面上设有电阻条6，在所述转子3与所述基板4之间且位于所述转子3的底面上安装有电刷5，所述电阻条6的两端分别设有第一电极7和第二电极8，在所述第一电极7和所述第二电极8之间设有用于输出信号的第三电极9。
31.具体的，所述转子3包括有转盘10和转轴11，所述转盘10随所述转轴11同步转动，在所述壳体1和所述底盖2上分别设有第一通孔13和第二通孔14，所述第二通孔14内设有台阶12，所述转轴11的上端位于所述第一通孔13内，所述转轴11的下端贯穿所述基板4且所述转轴11的底边抵在所述台阶12上，所述转轴11为中空且内部设有扁位插孔15。
32.此外，在所述基板4的上表面上且位于所述第一电极7和所述第三电极9之间设有第一绝缘油层16，在所述第二电极8和所述第三电极9之间设有第二绝缘油层17。
33.具体的，所述第一绝缘油层16、所述第二绝缘油层17和所述第一电极7、所述第二电极8、所述第三电极9以及所述电阻条6均为弧形且位于同一环面上且它们的上表面齐平，上表面齐平能够减少所述刷头18在转动时的阻力，减弱材质的磨损，从而延长该电位器的使用寿命，使得该电位器能够长时间保持较高的精度，提高该电位器的稳定性。
34.具体的，如图8所示，所述转盘10的材质为绝缘塑料，所述转轴11的材质为金属，所述转盘10和所述转轴11之间通过注塑包胶的方式固定结合，铝合金材质的转轴11耐磨损，能够延长该电位器的使用寿命，提高该电位器的稳定性。
35.具体的，如图9所示，所述转盘10和所述转轴11的材质均为绝缘塑料，所述转盘10和所述转轴11为一体件，加工方便，生产成本较低。
36.具体的，在所述电刷5的两端设有刷头18，在所述转盘10的底面上设有安装柱20，在所述电刷5上设有嵌套于所述安装柱20的安装孔19，所述电刷5与所述转盘10之间通过对所述安装柱20进行热压的方式铆接固定，安装牢固，能够防止因所述电刷5位移产生误差，增强该电位器的精确度；所述电刷5为金属材质的弹片，所述刷头18分别压接在所述电阻条6和所述第三电极9上，所述刷头18为钩形，能够减少摩擦，降低所述电阻条6的材质损耗，使得该电位器能够长时间保持较高的精度，延长使用寿命；在所述基板4的两侧设有凸台27，在所述底盖2上设有用于卡入所述凸台27的卡槽28，所述基板4卡入到所述底盖2上后，再通过胶水固定。
37.具体的，在所述基板4的底面上分别设有与所述第一电极7电连接的第一导电片21、与所述第二电极8电连接的第二导电片22、以及与所述第三电极9电连接的第三导电片23，在所述第一导电片21、第二导电片22和第三导电片23上均焊接有导线24，在所述壳体1上设有用于引出所述导线24的豁口25，所述导线24通过所述豁口25穿过所述壳体1向外延伸。
38.具体的，在所述转盘10的上表面上设有用于减少旋转摩擦的凸环26，能够减弱材质的磨损，增强该电位器的使用寿命；在所述底盖2上且位于所述壳体1的四周设有用于安装该电位器的连接孔29，便于该电位器的安装使用。
39.具体的，在所述壳体1的底端设有底边32，在所述底盖2上设有外沟槽30和内沟槽31，所述底边32位于所述外沟槽30内，所述外沟槽30和所述内沟槽31内填充有胶水，所述底边32的外边缘为向内收缩的斜面，能够增大胶水与所述壳体1的接触面积，所述底边32上设有用于流入胶水的缺口33，使得胶水在凝固后形成锁扣结构，使所述壳体1和所述底盖2之间连接更牢固；所述内沟槽31内填充的胶水凝固后能够在固定所述基板4的同时稳固所述导线24，防止焊接点断裂，还能起到绝缘密封的作用，防止灰尘和水汽进入，增强了该电位器的稳定性，延长了该电位器的使用寿命；所述壳体1和所述底盖2之间不仅可以通过胶水固定连接，还能够以扣接或螺纹旋接的方式连接固定。
40.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，可以在不脱离其范围进行各种修改和改变；在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。