一种待入壳线圈分线用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于线包入壳设备技术领域，具体的说，涉及一种待入壳线圈分线用夹持装置。


背景技术：

2.线包在分线过程时，大多采用气缸夹爪同时抓住多根铜线，然后逐一将铜线拉出，从而实现多根铜线的分线作业，但由于铜线之间存在相互重叠，导致气缸夹爪不能有效的夹紧每一根铜线，拉出铜线时，会带出其它的铜线，导致分线失败，分线作业运行稳定性较差。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种待入壳线圈分线用夹持装置。有效保证分线作业的顺利进行。
4.为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
5.一种待入壳线圈分线用夹持装置，包括分线块、固定夹持块、活动夹持块、气缸、挡杆；所述的分线块上设有夹线孔和与夹线孔相连通的过线间隙，过线间隙的侧壁上设有安装孔，安装孔内从外到内依次设有钢球、弹簧；所述的分线块侧面上设有固定夹持块，固定夹持块下方设有可上下移动的活动夹持块，活动夹持块通过气缸驱使上下移动，分线块前方竖直设有挡杆，挡杆下端向侧方延伸与活动夹持块固定连接。
6.优选的，所述的分线块上设有位于过线间隙侧方的柔性挡柱。
7.优选的，所述的夹线孔的横截面呈三角形，且其中一个顶角正对过线间隙。
8.优选的，所述的过线间隙的外侧棱边设有倒角。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型将所有的铜线放置在夹线孔中，分线时，铜线逐一经过与夹线孔相连通的过线间隙拉出，通过在过线间隙设置钢球阻塞过线间隙，受外力被拉出的铜线克服钢球的阻塞从而能够被拉出，而被顺带拉出的铜线不能克服钢球的阻塞继续留在夹线孔中，保证了分线作业的顺利进行。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型立体结构示意图；
13.图2是本实用新型分线块剖视示意图；
14.图中，1-分线块、2-夹线孔、3-过线间隙、4-安装孔、5-钢球、6-弹簧、7-固定夹持
块、8-挡杆、9-活动夹持块、10-气缸、11-挡柱。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
16.由图所示，一种待入壳线圈分线用夹持装置，包括分线块1、固定夹持块7、活动夹持块9、气缸10、挡杆8；所述的分线块1上设有夹线孔2和与夹线孔2相连通的过线间隙3，过线间隙3的侧壁上设有安装孔4，安装孔4内从外到内依次设有钢球5、弹簧6；分线块1由刚性材料制成，呈长方体、圆柱体、棱柱等形状，优选长方体；分线块1上设有夹线孔2，夹线孔2设置在分线块1的侧面上，贯穿分线块1设置；分线块1上设有与夹线孔2相连通的过线间隙3，过线间隙3与夹线孔2同侧设置，贯穿分线块1；过线间隙3的侧壁上设有安装孔4，安装孔4内从外到内依次设有钢球5、弹簧6，安装孔4设置在过线间隙3的的上侧壁上，通过弹簧6向下的弹性及钢球5的自重，钢球5向安装孔4的下侧壁移动，在过线间隙3内形成阻隔；所述的分线块1侧面上设有固定夹持块7，固定夹持块7下方设有可上下移动的活动夹持块9，活动夹持块9通过气缸10驱使上下移动，气缸10安装在活动夹持块9的下方，气缸10伸长时，带动活动夹持块9向上移动，与固定夹持块7配合形成夹持元件，在分线过程中夹持住位于两者之间的铜线；分线块1前方竖直设有挡杆8，挡杆8下端向侧方延伸与活动夹持块9固定连接，在活动夹持块9上下移动时，带动挡杆8上下移动，挡杆8向上移动至极限位置时，能够挡在过线间隙3前方，从而封闭过线间隙3。
17.分线时，线圈上的两根铜线处于拉直状态从过线间隙3进入夹线孔2时，铜线将钢球5向上抬起，从而进入夹线孔2中，并且其中一部分铜线位于固定夹持块7和活动坚持块之间，然后较长的铜线在外力的作用下从过线间隙3被拉出，而较短铜线无外力拉动，不能克服钢球5的阻隔，从而留在夹线孔2中，从而将两根铜线分开；再然后气缸10动作，驱动活动夹持块9和挡杆8向上移动，将较短铜线夹持在固定夹持块7和活动夹持块9之间，同时档杆将过线间隙3的前端封闭，保证后续将较短铜线拉直时较短铜线不会从分线块1上脱出，保证了分线后拉直过程的顺利进行。
18.作为优选，所述的分线块1上设有位于过线间隙3侧方的柔性挡柱11，所述的挡柱11采用鱼线制成，分线块1上预设有用于安装的槽，通过粘接的方式将挡柱11安装在槽内，挡柱11竖直安装，其上端与分线块1固定连接，下端向下延伸，正好将过线间隙3从侧面封闭，铜线拉直经过过线间隙3进入夹线孔2时，挡柱11下端弯曲，从而使铜线能够经过，分线时，被拉直的较长铜线将挡柱11拉弯从而能够从过线间隙3中经过，而自由状态的较短铜线不能经过，同时，与钢球5相互配合，保证其中一个部件能够将较短铜线阻拦在夹线孔2中，保证了分线作业的顺利进行。
19.作为优选，所述的过线间隙3的外侧棱边设有倒角，在将铜线放入夹线孔2时，铜线能够通过倒角划入过线间隙3中，保证铜线不被拉直的情况下也能顺利滑入过线间隙3，进入夹线孔2。
20.作为优选，所述的夹线孔2的横截面呈三角，且其中一个顶角正对过线间隙3，通过夹线孔2的侧面对铜线进行引导，使铜线能够更加方便的滑入过线间隙3从而滑出夹线孔2，有效避免铜线卡在夹线孔2中导致的铜线被拉断问题。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。


技术特征：
1.一种待入壳线圈分线用夹持装置，其特征在于：包括分线块（1）、固定夹持块（7）、活动夹持块（9）、气缸（10）、挡杆（8）；所述的分线块（1）上设有夹线孔（2）和与夹线孔（2）相连通的过线间隙（3），过线间隙（3）的侧壁上设有安装孔（4），安装孔（4）内从外到内依次设有钢球（5）、弹簧（6）；所述的分线块（1）侧面上设有固定夹持块（7），固定夹持块（7）下方设有可上下移动的活动夹持块（9），活动夹持块（9）通过气缸（10）驱使上下移动，分线块（1）前方竖直设有挡杆（8），挡杆（8）下端向侧方延伸与活动夹持块（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈分线用夹持装置，其特征在于：所述的分线块（1）上设有位于过线间隙（3）侧方的柔性挡柱（11）。3.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈分线用夹持装置，其特征在于：所述的夹线孔（2）的横截面呈三角形，且其中一个顶角正对过线间隙（3）。4.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈分线用夹持装置，其特征在于：所述的过线间隙（3）的外侧棱边设有倒角。

技术总结
本实用新型涉及一种待入壳线圈分线用夹持装置，属于线包入壳设备技术领域。包括分线块、固定夹持块、活动夹持块、气缸、挡杆；所述的分线块上设有夹线孔和与夹线孔相连通的过线间隙；所述的分线块侧面上设有固定夹持块，固定夹持块下方设有可上下移动的活动夹持块，分线块前方竖直设有挡杆，挡杆下端向侧方延伸与活动夹持块固定连接。本实用新型将所有的铜线放置在夹线孔中，分线时，铜线逐一经过与夹线孔相连通的过线间隙拉出，通过在过线间隙设置钢球阻塞过线间隙，受外力被拉出的铜线克服钢球的阻塞从而能够被拉出，而被顺带拉出的铜线不能克服钢球的阻塞继续留在夹线孔中，保证了分线作业的顺利进行。分线作业的顺利进行。分线作业的顺利进行。


技术研发人员：陈巨亮 王冬 任艳平 曾巍
受保护的技术使用者：中山展晖电子设备有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/23