一种稳定太阳能发电效率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种太阳能发电效技术，特别是一种稳定太阳能发电效率的装置。


背景技术：

2.现有的太阳能板结构，玻璃、上eva胶膜、晶硅光电池、下eva胶膜、背膜、铝合金固定边框，玻璃、上eva胶膜、晶硅光电池、下eva胶膜、背膜依次面连接，太阳通过玻璃和上eva胶膜到晶硅光电池的受光面，特别是天热状态下，晶硅光电池温度将迅速上升。导致晶硅光电池光电效率下降。
[0003] 太阳能发电中，温度过高对太阳能组件有影响，使输出功率会降低，在25度时，太阳能组件是最佳工作温度，45度以下可以正常使用。太阳能组件一般适用可以在-40度到 80度，输出功率有负的温度系数，大概是0. 5%/c，也就是说在25度是100w的组件，45度的时候只有90w的输出了。因此现有的太阳能发电中，80%以上的时间太阳能组件是处在极低或极高的温度下，极大地影响了太阳能的发电效率。
[0004]
中国专利公开了《一种提高太阳能光电转换效率的方法的实用新型专利》，它公开了几种技术方案，其一是将太阳能组件1被封在一腔体2内，腔体2的进入口 3通过管件12与太阳能加热容器7和冷水容器 8连接，冷水容器8与水源11的太阳能加热容器水相通，腔体2内有温度检测单元(温度传感器5热敏电阻或热电热电偶)，控制单元通过检测温度检测单元的温度信号，当温度大于 25度时，控制器6打开阀门10，使冷水容器8的水通过管件12进入腔体内的调温管道，与排出口 4的输出管路形成循环。当温度小于25度时，控制器6打开阀门10，使太阳能加热容器7的水通过管件12进入腔体内的调温管道，使太阳能组件1工作在25度士5。在冬天，气温较低，在没有温度控制的情况下，太阳能组件1工作在零下温度，通过太阳能加热容器7调温可以充分利用太阳能中的热能。而在夏天的时候，气温较高，在没有温度控制的情况下，太阳能组件1工作在几十度，通过冷水容器8和水源11的水控温。这样的结构充分利用自然条件控温，使太阳能组件工作在理想的温度环境下，同时也保护了太阳能组件不受外界的损坏，延长太阳能组件的使用时间。
[0005]
其二方案是：它将太阳能组件1封在一腔体2内，腔体2的进入口 3通过管件12与空调机9连接，腔体2内有温度传感器5 (热敏电阻或热电热电偶)，控制单元通过检测温度检测单元的温度信号，当温度大于25度时或小于25度时，控制器6打开阀门10，使空调机9的气体进入腔体内，使太阳能组件工作在25度士5。
[0006]
从理论和实际上讲，上述方案是可以实现实用新型者的目的，但实际工艺复杂，成本提高，大面积推广有难度。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的是提供一种稳定太阳能发电效率的装置，以便在工程设计中能广泛使用，使太阳能发电效率不致受温度影响，降低其发电效率。
[0008]
本实用新型的目的是这样实现的，一种稳定太阳能发电效率的装置，至少包括玻璃（2）、晶硅光电池（3）、下eva胶膜（4）、背膜（5）、铝合金固定边框（6）构成的太阳能发电板（1），其特征是：晶硅光电池（3）下表面通过下eva胶膜（4）与背膜（5）形成连接，在玻璃（2）和晶硅光电池（3）之间有网状隔层（7），玻璃（2）和晶硅光电池（3）通过网状隔层（7）上下隔离，网状隔层（7）相邻网状孔（8）之间有透气孔，使相邻网状孔（8）之间相通，铝合金固定边框（6）将玻璃（2）、网状隔层（7）、晶硅光电池（3）、下eva胶膜（4）、背膜（5）四周包围，所述铝合金固定边框（6）上有冷气入孔（12）和冷气回流孔（13）；冷气入孔（12）和冷气回流孔（13）与冷气源（11）的冷气输出管道（10）和回气管（9）通过管件阀门（14）连接。
[0009]
所述的冷气回流孔（13）和回气管（9）连接口上有温度传感器（15），温度传感器（15）用于检测晶硅光电池（3）的表面温度。
[0010]
所述的冷气入孔（12）和冷气输出管道（10）连接口上有压力传感单元（16），压力传感单元（16）用于检测晶硅光电池（3）的腔体压力。
[0011]
所述的玻璃（2）和晶硅光电池（3）之间进行空气隔离的网状隔层（7）厚度在3-10mm之间。
[0012]
所述的冷气源（11）的冷气输出管道（10）上同时与多个铝合金固定边框（6）的冷气入孔（12）管路连接，多个铝合金固定边框（6）的冷气回流孔（13）与冷气源（11）的回气管（9）管路连接。
[0013]
所述的冷气源（11）供电电源是由太阳能发电板（1）直接提供或逆变后提供需要电压的电源。
[0014]
所述的网状隔层（7）的网孔（17）与晶硅光电池（3）的电池单元（18）大小和形状态相同。
[0015]
所述的网状隔层（7）刚好放置在晶硅光电池（3）的电池单元（18）中心边上，使接收的太阳光直接到电池单元（18）。
[0016]
本实用新型的优点是：在玻璃2和晶硅光电池3之间有网状隔层7，玻璃和2晶硅光电池3通过网状隔层7上下隔离，网状隔层7相邻网状孔8之间有透气孔，使相邻网孔8之间相通，铝合金固定边框6将玻璃2、网状隔离层7、晶硅光电池3、下eva胶膜4、背膜5四周包围，在铝合金固定边框6上有进气孔9和出气孔10。在铝合金固定边框6上有冷气入孔12和冷气回流孔13；冷气入孔12和冷气回流孔13与冷气源11的冷气输出管道10和回气管9通过管件阀门14连接。由冷气源11根据晶硅光电池3的温度确定向太阳能发电板1内注入冷气温度，使晶硅光电池3的温度在25
±
5℃。
附图说明
[0017]
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明：
[0018]
图1是本技术的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例1结构示意图。
[0020]
图中，1、太阳能发电板；2、玻璃；3、晶硅光电池；4、下eva胶膜；5、背膜；6、铝合金固定边框；7、网状隔层；8、网状孔；9、回气管；10、冷气输出管道；11、冷气源；12、冷气入孔；13、冷气回流孔；14、管件阀门；15、温度传感器；16、压力传感单元；17、网孔； 18、电池单元。
具体实施方式
[0021]
如图1和图2所示，一种稳定太阳能发电效率的装置，包括太阳能发电板1，其特征是：包括：玻璃2、晶硅光电池3、下eva胶膜4、背膜5、铝合金固定边框6，其特征是：晶硅光电池3下表面通过下eva胶膜4与背膜5形成连接，在玻璃2和晶硅光电池3之间有网状隔层7，玻璃和2晶硅光电池3通过网状隔层7上下隔离，网状隔层7相邻网状孔8之间有透气孔，使相邻网孔8之间相通，铝合金固定边框6将玻璃2、网状隔离层7、晶硅光电池3、下eva胶膜4、背膜5四周包围，在铝合金固定边框6上有冷气入孔12和冷气回流孔13；冷气入孔12和冷气回流孔13与冷气源11的冷气输出管道10和回气管9通过管件阀门14连接。由冷气源11根据晶硅光电池3的温度确定向太阳能发电板1内注入冷气温度，使晶硅光电池3的温度在25
±
5℃。
[0022]
在冷气回流孔13和回气管9连接口上有温度传感器15，温度传感器15用于检测晶硅光电池3的表面温度，此处的温度会接近检测晶硅光电池3的表面温度，因此整个温度控制在25
±
5℃。
[0023]
在冷气入孔12和冷气输出管道10连接口上有压力传感单元16，压力传感单元16用于检测晶硅光电池3的腔体压力，压力太大会对玻璃2和晶硅光电池3进行压力冲击，影响其质量。
[0024]
在玻璃2和晶硅光电池3之间进行空气隔离的网状隔离层7厚度在3-10mm之间，间隔大小压力大影响冷气源进入气体的速度，间隔大大压力小，会增加冷气源11的输出功率，因此间隔选择在3-10mm之间，大这只是表明这是一种较佳数据，超出这一范围也应在本实用新型保护范围之内。
[0025]
一台冷气源11的冷气输出管道10上同时与多个铝合金固定边框6的冷气入孔12管路连接，多个铝合金固定边框6的冷气回流孔13 与冷气源11的回气管9管路连接。一台冷气源11连接多少太阳能发电板1与冷气源11输出功率和对太阳能发电板1控制温度有关。当冷气源11功率为4kw时，至少应控制500平方米。按1平方米太阳能板的发电量170w输入功率85kw。如果用其中的5kw供给冷气源11，实际发电量在80kw。
[0026]
当晶硅光电池3的温度在75℃时，按0.5%的影响率，会下降20%，实际实用新型量由85kw下降85kw*25%=21kw。也就是发电量为65 kw，这和控制温度后形成显明的对比。
[0027]
冷气源11供电电源是由太阳能发电板1直接提供或逆变后提供需要电压的电源。
[0028]
网状隔离层7的网孔17与晶硅光电池3的电池单元18大小和形状态相同，网状隔离层7刚好放置在晶硅光电池3的电池单元18中心边上，使接收的太阳光直接到电池单元18，不会因网状隔离层7影响太阳光的直入，影响效率。
[0029]
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。