一种旋转限位结构的插头的制作方法

1.本实用新型涉及工业连接器技术领域，具体为一种旋转限位结构的插头。


背景技术：

2.在电连接领域，工业连接器是当今最流行、应用最广泛的通信媒介，广泛的应用于汽车生产线、机床、轨道交通等设备的信号传输。传统的工业连接器在现场使用的过程中存在效率低，安装较困难等一些问题，比如与现有连接器大多使用螺纹连接作为主要连接方式，安装时间较长且安装是否到位没有很明确的提示以及受到振动容易松脱的问题，一部分使用在机房设备端口却要求长期稳定使用且在涉及潮湿环境，长时间使用不满足防水要求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转限位结构的插头，解决了传统的工业连接器在现场使用的过程中存在效率低，安装较困难等一些问题，比如与现有连接器大多使用螺纹连接作为主要连接方式，安装时间较长且安装是否到位没有很明确的提示以及受到振动容易松脱的问题，一部分使用在机房设备端口却要求长期稳定使用且在涉及潮湿环境，长时间使用不满足防水要求。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋转限位结构的插头,包括耦合外套、耦合内套、外壳、限位挡板、端子、连接卡、阻尼弹片、绝缘组件、支架、导流环，尾夹和线缆锁紧件，所述耦合外套和耦合内套之间设有限位挡板，所述耦合外套与外壳之间设有阻尼弹片，所述耦合外套与外壳之间设有连接卡，所述外壳与尾夹之间设有密封圈，所述尾夹内侧壁设有密封结构,通过采用密封圈与外壳配合。
7.优选的，所述旋转限位结构包括耦合外套、耦合内套、限位挡板、阻尼弹片、连接卡和外壳，所述耦合外套与耦合内套之间设有限位挡板，所述耦合内套与外壳之间设有连接卡，所述外壳的外侧壁设有防插错槽位，且外壳内设置有金属导流环。
8.优选的，所述耦合内套的内侧壁设有处定位突起，耦合外套内侧壁设有凸轮槽，且耦合外套内侧壁设有处凸轮。
9.优选的，所述支架连接至绝缘组件对应位置设有的凹槽内。
10.优选的，所述端子的一端连接至绝缘组件对应位置设置有的卡扣内。
11.优选的，所述线缆锁紧件和外壳外侧表面均设有安装位平直凹槽。
12.优选的，所述密封结构包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均套设在尾夹的内外侧壁上，所述尾夹与外壳之间设有彼此对应的卡位槽。
13.优选的，所述尾夹与外壳之前设有第二密封圈。
14.优选的，所述外壳的外侧壁与耦合外套设有方便识别锁紧状态的标识。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种旋转限位结构的插头。具备以下有益效果：
17.(1)、该旋转限位结构的插头，通过采用旋转限位结构，与现有已知的结构相比较具有更好的安装效率，节省时间，通过采用耦合外套与外壳外侧的安装提示，与现有已知的结构相比较具有更好的操作简便性，通过耦合内套的凸轮结构与外壳之间的阻尼弹片形成的结构，与现有已知的结构相比具有更好的防松、限位效果；
18.(2)、该旋转限位结构的插头，通过采用密封圈与外壳配合结构，与现有已知的结构相比具有较好的防水可靠性，本实用新型的外壳内部设有金属导流环，可以实现更好的屏蔽效果，本使用新型的外壳内部自设有防呆结构，与现有已知的结构相比具有更好的整体性、可靠性，与现有已知的结构相比具有更小的尺寸，具有更广的线缆使用范围。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型的局部立体图；
21.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
22.图4是本使用新型旋转锁紧后凸轮结构示意图；
23.图5是本使用新型锁紧后的立体图。
24.附图标记说明如下：1.耦合外套、2.耦合内套、3.连接卡、4. 外壳、5.线缆锁紧件、6.尾夹、7.限位挡板、8.端子、9.绝缘组件、 10.阻尼弹片、11.支架、12导流环，13第一密封圈，14第二密封圈，1a凸轮槽，1b凸轮，2a凸起,4a防插错槽位,4b标识。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1-5所示，本实用新型提供了一种旋转限位结构的插头，包括耦合外套1、耦合内套2、外壳4、限位挡板7、端子8、连接卡 3、阻尼弹片10、绝缘组件9、支架11、导流环12，尾夹6和线缆锁紧件5，所述耦合外套1和耦合内套2之间设有限位挡板7，所述耦合外套1与外壳4之间设有阻尼弹片10，所述耦合外套1与外壳4 之间设有连接卡3，所述外壳4与尾夹6之间设有密封圈，所述尾夹 6内侧壁设有密封结构,通过采用密封圈与外壳4配合结构,第一密封圈13、第二密封圈14的密封结构能够有效阻隔水进入，实现可靠的防水性能。
27.所述耦合内套2与耦合外套1之间设有限位挡板7，耦合外套1 与外壳4之间设有阻尼弹片10，耦合内套2与外壳4之间设有连接卡3，耦合外套1内侧壁两端设有凸轮结构1b，通过转动耦合外套1 达到触动限位挡板7，起到了锁紧限位的作用，且阻尼弹片10与耦合外套1形成防松限位，起到了防松限位的作用。
28.所述耦合内套2的内侧壁设有3处定位突起2a，起到防插错损坏连接器的作用。
29.所述耦合外套1的内侧壁设有4处凸轮结构，起到限位挡板7的推动和限位作用。
30.所述耦合外套1外表面设有易于辨别的锁紧状态提示，起到安装操作更简便，简洁
的作用。
31.所述支架11连接至绝缘组件9对应位置设有凹槽，组装时起到辅助定位，结构可靠。
32.所述线缆锁紧件5和外壳4外侧表面均设有安装位平直凹槽，方便使用工具安装。
33.所述密封结构包括第一密封圈13和第二密封圈14，第一密封圈 13和第二密封圈14均套设在尾夹6的内侧壁上。第一密封圈13和第二密封圈14两种密封圈可以使得适应线缆范围更广，且达到长时间防水效果。
34.所述外壳4内设置有金属导流环12,外壳4和导流环12安装后实现电导通，可以实现屏蔽保护内部信号通讯传输的流畅性。
35.所述耦合内套2与外壳4之间设有连接卡3，使得结构更加可靠，且增加了伸缩缝，达到辅助防松的作用。
36.所述尾夹6与外壳4之间设有彼此对应的卡位槽，使其安装时卡槽可以防止其旋转，结构更合理稳固可靠。
37.作为优选，所述外壳4的外侧壁与耦合外套1设有方便识别锁紧状态的标识,使安装时可以对照此位置安装及使用，防止错误操作导致连接器损坏。
38.所述端子8的一端连接至端子支架11对应位置设置有的卡扣内, 实现可靠简便安装及方便更换。
39.所述端子3采用冷压压接的方式与耦合紧固件1彼此连接,避免了传统焊接的不足。
40.所述尾夹6与外壳4之前设有第一密封圈13,能够有效阻隔水进入，实现可靠的防水性能。
41.所述耦合内套2的内侧壁设有防插错槽位，起到防错插，及稳定连接器的作用。
42.所述外壳4内设有防插错特征4a，使组装使用时参考避免错误安装造成连接器损坏。
43.本实用新型的1.耦合外套、2.耦合内套、3.连接卡、4.外壳、5. 线缆锁紧件、6.尾夹、7.限位挡板、8.端子、9.绝缘组件、10.阻尼弹片、11.支架、12导流环，13第一密封圈，14第二密封圈，1a凸轮槽，1b凸轮，2a凸起,4a防插错槽位,4b标识,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的工业连接器在现场使用的过程中存在效率低，安装较困难等一些问题，比如与现有连接器大多使用螺纹连接作为主要连接方式，安装时间较长且安装是否到位没有很明确的提示以及受到振动容易松脱的问题，一部分使用在机房设备端口却要求长期稳定使用且在涉及潮湿环境，长时间使用不满足防水要求。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。