一种连接稳定性高的线对板连接器的制作方法

1.本技术属于线对板连接器技术领域，尤其涉及一种连接稳定性高的线对板连接器。


背景技术：

2.线对板连接器就是连接电线和电路板的连接器，连接器的功能主要在于传输电源及讯号所以线对板连接器可以说是所有链接器的始祖，依各种用途和要求的不同，线对板的种类多不胜数，但在资讯业大多是以针脚的距离还有传输的电流和电压来作为区分。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：
4.目前的线对板连接器的稳定性不高，容易受到外力作用造成松脱，影响连接稳定性，且线对板连接器进行拔插的时候，很难直接拔出，需要扭动拔出，这就使得线对板连接器的连接处容易造成损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种连接稳定性高的线对板连接器。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种连接稳定性高的线对板连接器，包括板端连接器和线端连接器，所述板端连接器的外侧对称固定连接有两个固定块，所述线端连接器的外侧对称固定连接有两根固定轴，所述固定轴的一端外侧转动连接有卡固杆，所述卡固杆远离固定轴的一端杆壁开设有定位缺槽，所述固定块的外侧固定连接有与定位缺槽匹配卡接的定位块，所述卡固杆和定位块之间通过卡紧机构固定卡接；
8.所述固定块的侧壁开设有插孔，且插孔内活动插套有挤推杆，所述挤推杆靠近线端连接器的一端固定连接有挤推板，所述线端连接器的外侧对称固定连接有两个与挤推板位置对应的挡块，两根所述挤推杆的后端固定连接有同一个u形推拉板。
9.优选的，所述卡紧机构包括活动插设在卡固杆一端的卡紧杆，所述定位块的外侧开设有与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，所述卡紧杆的外端固定连接有卡紧拉板，所述卡紧拉板和卡固杆相对一侧固定连接有套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
10.优选的，所述卡固杆的一端表面开设有与固定轴转动套接的通孔，所述固定轴的轴壁固定套接有关于卡固杆对称设置的环形挡板。
11.优选的，所述u形推拉板的表面包覆有一层防滑胶套。
12.优选的，所述定位缺槽的尺寸大于定位块的尺寸。
13.优选的，所述挤推板和固定块相对一侧固定连接有套设在挤推杆外的复位弹簧。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种连接稳定性高的线对板连接器，具备以下有益效果：
15.1、该连接稳定性高的线对板连接器，通过设有的板端连接器和线端连接器，在板
端连接器和线端连接器连接在一起后，通过卡固杆和固定轴的转动套接作用转动卡固杆，使得卡固杆侧壁的定位缺槽卡套在定位块外，实现板端连接器和线端连接器之间相对稳固的卡接固定，此时卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧回拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现卡固杆和定位块之间的稳固卡接固定，能够实现板端连接器和线端连接器的稳固卡接固定，使其不易受外力因素产生松脱，连接稳定性好。
16.2、该连接稳定性高的线对板连接器，通过设有的挤推杆，在需要解除板端连接器和线端连接器之间的相对连接时，通过u形推拉板推动两根挤推杆向前顶，进而配合挤推板作用在挡块上，能够使得板端连接器和线端连接器之间呈一个直线稳定的推力，不仅提高了脱离效率，且避免了斜向受力容易造成板端连接器和线端连接器的连接处损坏的问题。
17.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现板端连接器和线端连接器的稳固卡接固定，使其不易受外力因素产生松脱，连接稳定性好，能够使得板端连接器和线端连接器之间呈一个直线稳定的推力，不仅提高了脱离效率，且避免了斜向受力容易造成板端连接器和线端连接器的连接处损坏的问题。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种连接稳定性高的线对板连接器的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、板端连接器；2、线端连接器；3、固定块；4、固定轴；5、卡固杆；6、定位缺槽；7、定位块；8、挤推杆；9、挤推板；10、挡块；11、u形推拉板；12、卡紧杆；13、卡紧槽；14、卡紧拉板；15、卡紧弹簧；16、环形挡板；17、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种连接稳定性高的线对板连接器，包括板端连接器1和线端连接器2，板端连接器1的外侧对称固定连接有两个固定块3，线端连接器2的外侧对称固定连接有两根固定轴4，固定轴4的一端外侧转动连接有卡固杆5，卡固杆5远离固定轴4的一端杆壁开设有定位缺槽6，固定块3的外侧固定连接有与定位缺槽6匹配卡接的定位块7，卡固杆5和定位块7之间通过卡紧机构固定卡接；
23.固定块3的侧壁开设有插孔，且插孔内活动插套有挤推杆8，挤推杆8靠近线端连接器2的一端固定连接有挤推板9，线端连接器2的外侧对称固定连接有两个与挤推板9位置对应的挡块10，两根挤推杆8的后端固定连接有同一个u形推拉板11，在需要解除板端连接器1和线端连接器2之间的相对连接时，通过u形推拉板11推动两根挤推杆8向前顶，进而配合挤推板9作用在挡块10上，能够使得板端连接器1和线端连接器2之间呈一个直线稳定的推力，不仅提高了脱离效率，且避免了斜向受力容易造成板端连接器1和线端连接器2的连接处损坏的问题。
24.卡紧机构包括活动插设在卡固杆5一端的卡紧杆12，定位块7的外侧开设有与卡紧杆12匹配插接的卡紧槽13，卡紧杆12的外端固定连接有卡紧拉板14，卡紧拉板14和卡固杆5相对一侧固定连接有套设在卡紧杆12外的卡紧弹簧15，卡紧杆12对准卡紧槽13，卡紧弹簧
15回拉卡紧拉板14，卡紧拉板14将卡紧杆12推进卡紧槽13内即可实现卡固杆5和定位块7之间的稳固卡接固定，能够实现板端连接器1和线端连接器2的稳固卡接固定，使其不易受外力因素产生松脱，连接稳定性好。
25.卡固杆5的一端表面开设有与固定轴4转动套接的通孔，固定轴4的轴壁固定套接有关于卡固杆5对称设置的环形挡板16。
26.u形推拉板11的表面包覆有一层防滑胶套。
27.定位缺槽6的尺寸大于定位块7的尺寸，使得定位块7与卡固杆6的连接更加顺畅。
28.挤推板9和固定块3相对一侧固定连接有套设在挤推杆8外的复位弹簧17，对挤推杆提供一个稳定的固定力，使其不会乱动影响使用。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.本技术使用时，通过设有的板端连接器1和线端连接器2，在板端连接器1和线端连接器2连接在一起后，通过卡固杆5和固定轴4的转动套接作用转动卡固杆5，使得卡固杆5侧壁的定位缺槽6卡套在定位块7外，实现板端连接器1和线端连接器2之间相对稳固的卡接固定，此时卡紧杆12对准卡紧槽13，卡紧弹簧15回拉卡紧拉板14，卡紧拉板14将卡紧杆12推进卡紧槽13内即可实现卡固杆5和定位块7之间的稳固卡接固定，能够实现板端连接器1和线端连接器2的稳固卡接固定，使其不易受外力因素产生松脱，连接稳定性好，通过设有的挤推杆8，在需要解除板端连接器1和线端连接器2之间的相对连接时，通过u形推拉板11推动两根挤推杆8向前顶，进而配合挤推板9作用在挡块10上，能够使得板端连接器1和线端连接器2之间呈一个直线稳定的推力，不仅提高了脱离效率，且避免了斜向受力容易造成板端连接器1和线端连接器2的连接处损坏的问题。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。