1.本实用新型涉及锌银蓄电池包膜技术领域，具体为一种锌银蓄电池用极板包膜结构。
背景技术：
2.随着各种新型电源的不断出现，碱性锌银蓄电池作为一个传统电源体系，在其应用领域也面临着不断改进提高的迫切需求，其中降低极板组内阻、提高能量的利用率是重要的一项改进内容，目前，锌银蓄电池采用的包膜结构如图5和图6所示，正极板上包裹有尼龙布6，负极板上包裹有耐碱棉纸，正极板和负极板之间设有再生纤维素膜和pe接枝膜，其中再生纤维素膜、pe接枝膜为主隔膜，均具有离子透过性；再生纤维素膜耐碱性能较差，在碱液中易发生解聚，但吸液能力、离子透过能力较强；pe接枝膜耐碱能力强，但吸液能力差、电阻率较大；但是由于pe接枝膜无法热合，长期以来此pe接枝膜只能通过折叠包裹的形式包覆在正极板上，存在极板包覆结构中pe接枝膜无效重叠的“包覆搭口”面积较大，增加了极板组内阻，电池极板组能量的利用率较低等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锌银蓄电池用极板包膜结构，通过复合隔膜的无纺布层将pe接枝膜热压合在正极板上，有效减少了正极板包覆结构中pe接枝膜无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌银蓄电池用极板包膜结构，包括正极板、负极板、复合隔膜、耐碱棉纸和再生纤维素膜，负极板上包裹有耐碱棉纸，所述复合隔膜热压合在正极板上，且复合隔膜包裹正极板；所述复合隔膜包括pe接枝膜和无纺布层，所述pe接枝膜的两侧均层压有无纺布层；所述正极板和负极板之间设有再生纤维素膜。
5.进一步的，所述再生纤维素膜包裹在负极板外部的耐碱棉纸上。
6.进一步的，所述再生纤维素膜包裹在正极板外部的复合隔膜上。
7.进一步的，所述无纺布层的厚度为0.065mm-0.075mm。
8.进一步的，所述pe接枝膜的厚度为0.015mm-0.025mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锌银蓄电池用极板包膜结构，通过复合隔膜上的无纺布层将pe接枝膜热压合在正极板上，有效减少了正极板包覆结构中pe接枝膜无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。
附图说明
10.图1为本实用新型银锌蓄电池极板包膜结构示意图；
11.图2为本实用新型复合隔膜结构示意图；
12.图3为本实用新型第一实施例银锌蓄电池极板包膜俯视图；
13.图4为本实用新型第二实施例银锌蓄电池极板包膜俯视图；
14.图5为现有的银锌蓄电池极板包膜结构示意图；
15.图6为现有的银锌蓄电池极板包膜俯视图。
16.图中：1正极板、2负极板、3复合隔膜、31 pe接枝膜、32无纺布层、4耐碱棉纸、5再生纤维素膜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锌银蓄电池用极板包膜结构，包括正极板1、负极板2、复合隔膜3、耐碱棉纸4和再生纤维素膜5，负极板2上包裹有耐碱棉纸4，所述复合隔膜3热压合在正极板1上，且复合隔膜3包裹正极板1；所述复合隔膜3包括pe接枝膜31和无纺布层32，所述pe接枝膜31的两侧均层压有无纺布层32；所述正极板1和负极板2之间设有再生纤维素膜5，通过无纺布层32和pe接枝膜31层压而成的复合隔膜3替代原有正极板1上包裹的尼龙布6，且使复合隔膜3中的pe接枝膜31通过无纺布层32直接热压合在正极板1上，减少了正极板1包覆结构中pe接枝膜31无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。
20.进一步的，所述再生纤维素膜5包裹在负极板2外部的耐碱棉纸4上。
21.进一步的，所述无纺布层32的厚度为0.065mm-0.075mm。
22.进一步的，所述pe接枝膜31的厚度为0.015mm-0.025mm。
23.本实施例通过复合隔膜3的无纺布层32将pe接枝膜31热压合在正极板1上，且将再生纤维素膜5包裹在负极板2外部的耐碱棉纸4上，有效减少了正极板1包覆结构中pe接枝膜31无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。
24.实施例二
25.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锌银蓄电池用极板包膜结构，包括正极板1、负极板2、复合隔膜3、耐碱棉纸4和再生纤维素膜5，负极板2上包裹有耐碱棉纸4，所述复合隔膜3热压合在正极板1上，且复合隔膜3包裹正极板1；所述复合隔膜3包括pe接枝膜31和无纺布层32，所述pe接枝膜31的两侧均层压有无纺布层32；所述正极板1和负极板2之间设有再生纤维素膜5，通过无纺布层32和pe接枝膜31层压而成的复合隔膜3替代原有正极板1上包裹的尼龙布6，且使复合隔膜3中的pe接枝膜31通过无纺布层32直接热压合在正极板1上，减少了正极板1包覆结构中pe接枝膜31无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。
26.进一步的，所述再生纤维素膜5包裹在正极板1外部的复合隔膜3上。
27.进一步的，所述无纺布层32的厚度为0.065mm-0.075mm。
28.进一步的，所述pe接枝膜31的厚度为0.015mm-0.025mm。
29.本实施例通过复合隔膜3的无纺布层32将pe接枝膜31热压合在正极板1上，且将再生纤维素膜5包裹在正极板1外部的复合隔膜3上，有效减少了正极板1包覆结构中pe接枝膜31无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种锌银蓄电池用极板包膜结构，包括正极板、负极板、复合隔膜、耐碱棉纸和再生纤维素膜，负极板上包裹有耐碱棉纸，其特征在于：所述复合隔膜热压合在正极板上，且复合隔膜包裹正极板；所述复合隔膜包括pe接枝膜和无纺布层，所述pe接枝膜的两侧均层压有无纺布层；所述正极板和负极板之间设有再生纤维素膜。2.根据权利要求1所述的一种锌银蓄电池用极板包膜结构，其特征在于：所述再生纤维素膜包裹在负极板外部的耐碱棉纸上。3.根据权利要求1所述的一种锌银蓄电池用极板包膜结构，其特征在于：所述再生纤维素膜包裹在正极板外部的复合隔膜上。4.根据权利要求1所述的一种锌银蓄电池用极板包膜结构，其特征在于：所述无纺布层的厚度为0.065mm-0.075mm。5.根据权利要求1所述的一种锌银蓄电池用极板包膜结构，其特征在于：所述pe接枝膜的厚度为0.015mm-0.025mm。
技术总结
本实用新型公开了一种锌银蓄电池用极板包膜结构，包括正极板、负极板、复合隔膜、耐碱棉纸和再生纤维素膜，负极板上包裹有耐碱棉纸，所述复合隔膜热压合在正极板上，且复合隔膜包裹正极板；所述复合隔膜包括PE接枝膜和无纺布层，所述PE接枝膜的两侧均层压有无纺布层；所述正极板和负极板之间设有再生纤维素膜，再生纤维素膜包裹在负极板外部的耐碱棉纸或正极板外部的复合隔膜上，本实用新型通过复合隔膜的无纺布层将PE接枝膜热压合在正极板上，有效减少了正极板包覆结构中PE接枝膜无效重叠的“包膜搭口”隔膜面积，减小了同等隔膜层数下的极板组内阻，提高电池极板组能量的利用率。率。率。
技术研发人员：钱庆三 王玲丽
受保护的技术使用者：河南新太行电源股份有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/5/10