一种抗短路的干式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体涉及一种抗短路的干式变压器。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却(an)和强迫空气冷却(af)，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
3.目前在进行干式变压器使用活动时，往往外接一个风扇，来实现干式变压器内部快捷散热，避免干式变压器温度过高，发生损坏，但是风扇无法实现移动，来扩大散热范围，从而使得干式变压器散热过载能力较低，并且线圈与铁芯连接较为不牢固，导致容易发生短路现象。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种抗短路的干式变压器，解决了在进行干式变压器使用活动时，往往外接一个风扇，来实现干式变压器内部快捷散热，避免干式变压器温度过高，发生损坏，但是风扇无法实现移动，来扩大散热范围，从而使得干式变压器散热过载能力较低，并且线圈与铁芯连接较为不牢固，导致容易发生短路现象的问题，达到提高干式变压器过载能力和增强干式变压器抗短路性的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抗短路的干式变压器，包括干式变压器主体、移动装置和加固装置，所述干式变压器主体上端前侧等距设置有四组低压铜排，并且干式变压器主体顶部左右两侧固定连接有吊耳，所述干式变压器主体顶部后侧等距设置有五组高压端子，所述干式变压器主体内部插接有铁芯，并且铁芯上端分别与低压铜排与高压端子相连接，所述铁芯外侧缠绕有线圈，所述干式变压器主体后侧固定连接有风机壳，所述风机壳内部设置有冷却风机，所述移动装置设置于风机壳上端，所述加固装置设置于铁芯外侧，所述移动装置包括外壳、移动框、滑动板、凸板、齿轮和电机，所述外壳与风机壳上端固定连接，并且外壳内部滑动连接有移动框，所述移动框中部滑动连接有滑动板，并且滑动板前侧固定连接有凸板，所述凸板中部上端与齿轮相贴合，并且齿轮前侧与电机相连接，所述移动框下端与冷却风机相连接。
8.进一步的，所述加固装置包括加固框、连接板、压板、插接轴、锁定轴、推杆和压簧，所述加固框与铁芯上下两端相连接，并且加固框右侧与连接板相连接，所述连接板左侧内部设置有压板，并且压板左侧与线圈相贴合，所述插接轴左侧与加固框固定连接，并且插接
轴右侧与连接板相插接，所述锁定轴下端与插接轴相插接，并且锁定轴上端后侧与推杆滑动连接，所述推杆中部与连接板转动连接，并且推杆左侧上端与压簧相连接。
9.进一步的，所述移动框上端前后两侧与外壳滑动连接，并且移动框滑动连接处呈光滑状。
10.进一步的，所述滑动板整体呈长方体状，并且滑动板前侧凸板呈圆弧长条状。
11.进一步的，所述凸板前侧等距设置有多处延长处，并且凸板设置延长处均与齿轮外侧相贴合。
12.进一步的，所述插接轴、锁定轴、推杆与压簧均沿连接板上下相对称设置，并且插接轴靠近锁定轴一侧等距开设有多个凹槽。
13.进一步的，所述锁定轴下端呈倾斜状，并且锁定轴上端后侧与推杆滑动连接处光滑无倒刺。
14.进一步的，所述推杆右侧延伸至连接板外侧，并且推杆右侧上端外表面设置有防滑纹路。
15.进一步的，所述锁定轴采用不锈钢材质制成。
16.进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种抗短路的干式变压器，通过设置了移动装置，即在移动装置内部电机与齿轮驱动下，凸板可依次带动滑动板与移动框移动，使移动框沿外壳内部，实现下端相连接冷却风机的往复带动，保证冷却范围充分，提高过载能力，从而达到了提高干式变压器过载能力的优点。
20.优点2：本实用新型的一种抗短路的干式变压器，通过在铁芯外侧正视了加固装置，即在加固框、连接板与压板配合下，可提高提高线圈与铁芯稳定性，与抗短路性，而在插接轴、锁定轴、推杆与压簧配合下，可快捷实现压板拆装活动，从而达到了增强干式变压器抗短路性和快捷拆装压板的优点。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的右视内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的移动装置正视内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的移动装置立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的加固装置右视结构示意图；
27.图6为本实用新型的加固装置a处放大结构示意图；
28.图7为本实用新型的加固装置立体部分结构示意图。
29.图中：干式变压器主体-1、低压铜排-2、吊耳-3、高压端子-4、铁芯-5、线圈-6、风机壳-7、冷却风机-8、移动装置-9、加固装置-10、外壳-91、移动框-92、滑动板-93、凸板-94、齿轮-95、电机-96、加固框-101、连接板-102、压板-103、插接轴-104、锁定轴-105、推杆-106、
压簧-107。
具体实施方式
30.下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种抗短路的干式变压器，包括干式变压器主体1、移动装置9和加固装置10，干式变压器主体1上端前侧等距设置有四组低压铜排2，并且干式变压器主体1顶部左右两侧固定连接有吊耳3，干式变压器主体1顶部后侧等距设置有五组高压端子4，干式变压器主体1内部插接有铁芯5，并且铁芯5上端分别与低压铜排2与高压端子4相连接，铁芯5外侧缠绕有线圈6，干式变压器主体1 后侧固定连接有风机壳7，风机壳7内部设置有冷却风机8。
32.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种抗短路的干式变压器，移动装置9设置于风机壳7上端，加固装置10设置于铁芯5外侧，移动装置9包括外壳91、移动框92、滑动板93、凸板94、齿轮95和电机 96，外壳91与风机壳7上端固定连接，并且外壳91内部滑动连接有移动框92，使得外壳91实现内部零件的快捷防护，移动框92中部滑动连接有滑动板93，并且滑动板93前侧固定连接有凸板94，使得滑动板93带动移动框92左右往复移动，凸板94中部上端与齿轮95相贴合，并且齿轮95 前侧与电机96相连接，使得凸板94与齿轮95实现往复传动活动，移动框 92下端与冷却风机8相连接，移动框92上端前后两侧与外壳91滑动连接，并且移动框92滑动连接处呈光滑状，使得移动框92往复移动带动流畅，滑动板93整体呈长方体状，并且滑动板93前侧凸板94呈圆弧长条状，使得凸板94保证齿轮95往复传动的稳定，凸板94前侧等距设置有多处延长处，并且凸板94设置延长处均与齿轮95外侧相贴合，使得凸板94与凸板 94实现往复传动活动。
33.请参阅图5、图6和图7，本实用新型通过改进在此提供一种抗短路的干式变压器，加固装置10包括加固框101、连接板102、压板103、插接轴104、锁定轴105、推杆106和压簧107，加固框101与铁芯5上下两端相连接，并且加固框101右侧与连接板102相连接，连接板102左侧内部设置有压板103，并且压板103左侧与线圈6相贴合，使得压板103实现压紧加固活动，插接轴104左侧与加固框101固定连接，并且插接轴104右侧与连接板102相插接，使得插接轴104保证加固框101与连接板102相连接的牢固，锁定轴105下端与插接轴104相插接，并且锁定轴105上端后侧与推杆106滑动连接，使得锁定轴105与插接轴104实现加固锁定活动，推杆106中部与连接板102转动连接，并且推杆106左侧上端与压簧 107相连接，使得压簧107实现弹力加固活动，插接轴104、锁定轴105、推杆106与压簧107均沿连接板102上下相对称设置，并且插接轴104靠近锁定轴105一侧等距开设有多个凹槽，使得插接轴104保证插接锁定的牢固，锁定轴105下端呈倾斜状，并且锁定轴105上端后侧与推杆106滑动连接处光滑无倒刺，使得锁定轴105与推杆106相连接流畅，推杆106 右侧延伸至连接板102外侧，并且推杆106右侧上端外表面设置有防滑纹路，使得使用者进行推动活动时不易脱手，锁定轴105采用不锈钢材质制成，压簧107采用琴钢丝材质制成。
34.本专利所述的压簧107：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，
也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
35.本实用新型的一种抗短路的干式变压器，其工作工作原理如下；
36.第一，当需要进行该干式变压器的使用时，先将低压铜排2与高压端子4与外部接线相连接，然后当干式变压器主体1运行时，设置在干式变压器主体1内部的铁芯5与线圈6相互配合，实现变压活动，保证用电活动的安全，同时通过运行干式变压器主体1后侧风机壳7内部设置的冷却风机8，来实现铁芯5与线圈6运行过程的冷却，避免温度过高，发生短路或过载活动；
37.第二，在进行干式变压器使用活动时，往往外接一个风扇，来实现干式变压器内部快捷散热，避免干式变压器温度过高，发生损坏，但是风扇无法实现移动，来扩大散热范围，从而使得干式变压器散热过载能力较低，并且线圈与铁芯连接较为不牢固，导致容易发生短路现象；
38.第三，因此，通过在风机壳7上端设置了移动装置9，即通过运行移动装置9所设置的电机96，使电机96带动后侧相连接的齿轮95转动，随齿轮95转动下，与齿轮95外侧相贴合的凸板94，可随齿轮95转动，实现左移活动，而凸板94后侧固定连接的滑动板93，可实现同步移动活动，进而与滑动板93相滑动连接的移动框92，可带动下端相连接的冷却风机8左移吹动冷却，当凸板94随齿轮95移动至最左侧时，凸板94可带动滑动板93 沿移动框92内部上移，来实现移动方向的改变，进而移动框92可再次随滑动板93，实现右移活动，如此往复下，就可带动冷却风机8左右往复移动，来提高冷却风机8冷却范围，保证干式变压器主体1内部铁芯5与线圈6冷却的充分，实现过载能力的加强，从而达到了提高干式变压器过载能力的优点；
39.第四，而为了能够避免铁芯5与线圈6使用过程中，发生短路活动，还通过在铁芯5外侧设置了加固装置10，即在加固装置10内部加固框101、连接板102与压板103三组配合下，压板103能够压紧线圈6，使线圈6与铁芯5紧贴，提高线圈6与铁芯5稳定性，而干式变压器抗短路性也可提高，当需要进行压板103拆卸时，可通过推动连接板102上下两端内部设置的推杆106，使推杆106倾斜，实现左侧滑动连接锁定轴105的拉动，来解除锁定轴105与插接轴104的插接固定，当两侧锁定轴105与插接轴104 均实现解锁时，就可完成压板103的拉动拆卸，拆卸安装时，将连接板102 上下两端与插接轴104相插接，插入过程中，可实现锁定轴105的推动，而因为推杆106一侧设置有压簧107的原因，使得锁定轴105可在压簧107 弹力回弹下，与插接轴104所开设凹槽相插接，当压板103与线圈6相贴合时，就可完成重新安装活动，从而达到了增强干式变压器抗短路性和快捷拆装压板的优点。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。