一种新型防溅盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及防溅盒技术领域，尤其涉及一种新型防溅盒结构。


背景技术：

2.防溅盒是常见的一种家装材料，其主要用于各插座的防护，现有的防溅盒大多采用特殊的耐高温、高阻燃、高强度、复合pc和pbt工程塑料，具有很高的耐磨性、耐冲击性、而寒性、防潮性和高的绝缘性能，能有效防止使用中出现触电危险，在现代应用十分广泛。
3.然而，目前市场上的无防护等级的86型防溅盒不论是在防溅盒上盖开启或者是关闭状态下，在盒盖与底座的连接处会出现缝隙，因此缝隙的存在，导致此类防溅盒大多不能有效的防护从顶端进入的水，而从顶端进入的水若进入插座内，依然存在较大的使用安全隐患，若使用带有防护等级的防水盒，不仅价格贵好几倍，而且使用时防水盖的开合还不方便，基于上述问题，我们提出了一种新型防溅盒结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无防护等级的86型防溅盒无法防止顶部进水，而有防护等级的防水盒价格昂贵，且防水盖不便开合的问题，而提出的一种新型防溅盒结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型防溅盒结构，包括安装底座，所述安装底座前侧转动安装有活动上盖，所述安装底座的顶部设有两个对称设置的导流斜面，所述安装底座前表面的左右两侧均开设有与导流斜面位置对应的导流槽，所述安装底座的顶部且位于导流斜面的前侧设有挡水筋。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装底座前侧两端均设有l型卡座，两个所述l型卡座相背一侧均设有安装转轴，所述活动上盖转动连接在安装转轴上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装底座包括底板和设置在底板前侧的回形卡座，所述导流斜面和设置在挡水筋均设置在回形卡座上，所述导流槽位于底板上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述导流斜面呈“八”字型排列，所述挡水筋顶部向上凸出于导流斜面设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装底座背面接触设有防水垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述活动上盖、挡水筋、l型卡座和安装转轴一体注塑成型。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该新型防溅盒结构，通过安装底座、活动上盖、导流斜面、挡水筋和导流槽之间的相互配合，在活动上盖开启或闭合后，其与安装底座缝隙处进入的水均可
沿着导流斜面流向两侧的导流槽，再经由导流槽滴落，而挡水筋的设置则可防止水滴向前滑落，从而减小顶端入水所引发的安全隐患，且该防溅盒结构整体结构简单，生产制造成本低，活动上盖的开合也便于操作，适宜推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构中安装底座的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构中安装底座的正视图；
21.图4为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构中安装底座的侧视图；
22.图5为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构中活动上盖关闭状态结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种新型防溅盒结构中活动上盖开启状态结构示意图。
24.图例说明：
25.1、安装底座；101、底板；102、回形卡座；2、活动上盖；3、防水垫；4、导流斜面；5、挡水筋；6、导流槽；7、l型卡座；8、安装转轴；9、插座模块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-图6，本实用新型提供的一种新型防溅盒结构：包括安装底座1，安装底座1前侧转动安装有活动上盖2，安装底座1背面接触设有防水垫3，通过设置防水垫3可在安装底座1背面与安装位置之间起到防水作用，有效避免水进入安装底座1背面安装处，安装底座1前侧两端均设有l型卡座7，两个l型卡座7相背一侧均设有安装转轴8，活动上盖2转动连接在安装转轴8上，给活动上盖2的打开和关闭提供便利，如图1所示，安装时将插座模块9嵌入活动上盖2内侧，使得该防溅盒结构对插座模块9起到有效的防护作用。
28.其中，安装底座1的顶部设有两个对称设置的导流斜面4，安装底座1前表面的左右两侧均开设有与导流斜面4位置对应的导流槽6，安装底座1的顶部且位于导流斜面4的前侧设有挡水筋5，安装底座1包括底板101和设置在底板101前侧的回形卡座102，导流斜面4和设置在挡水筋5均设置在回形卡座102上，导流槽6位于底板101上，两个导流斜面4呈“八”字型排列，挡水筋5顶部向上凸出于导流斜面4设置，活动上盖2、挡水筋5、l型卡座7和安装转轴8一体注塑成型，如图2、图3和图4所示，两个八”字型排列的导流斜面4可将顶端进入的水导向两侧的导流槽6，而挡水筋5在导流斜面4前侧起到挡水作用，防止水经由导流斜面4直接流向插座模块9。
29.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
30.安装时，首先将活动上盖2转动安装至安装底座1上，将安装底座1固定至墙壁对应的暗盒位置后，转动活动上盖2使其处于打开状态，然后将插座模块9穿过安装底座1安装至暗盒位置固定，完成整个插座的安装。
31.使用时，顶部进入的水首先滴落在导流斜面4上，导流斜面4将水导向两侧的导流
槽6，这样可有效避免水直接滴向插座模块9，从而减小顶端入水所引发的用电安全隐患。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型防溅盒结构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)前侧转动安装有活动上盖(2)，所述安装底座(1)的顶部设有两个对称设置的导流斜面(4)，所述安装底座(1)前表面的左右两侧均开设有与导流斜面(4)位置对应的导流槽(6)，所述安装底座(1)的顶部且位于导流斜面(4)的前侧设有挡水筋(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型防溅盒结构，其特征在于：所述安装底座(1)前侧两端均设有l型卡座(7)，两个所述l型卡座(7)相背一侧均设有安装转轴(8)，所述活动上盖(2)转动连接在安装转轴(8)上。3.根据权利要求1所述的一种新型防溅盒结构，其特征在于：所述安装底座(1)包括底板(101)和设置在底板(101)前侧的回形卡座(102)，所述导流斜面(4)和设置在挡水筋(5)均设置在回形卡座(102)上，所述导流槽(6)位于底板(101)上。4.根据权利要求1所述的一种新型防溅盒结构，其特征在于：两个所述导流斜面(4)呈“八”字型排列，所述挡水筋(5)顶部向上凸出于导流斜面(4)设置。5.根据权利要求1所述的一种新型防溅盒结构，其特征在于：所述安装底座(1)背面接触设有防水垫(3)。6.根据权利要求1所述的一种新型防溅盒结构，其特征在于：所述活动上盖(2)、挡水筋(5)、l型卡座(7)和安装转轴(8)一体注塑成型。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防溅盒结构，涉及防溅盒技术领域，包括安装底座，所述安装底座前侧转动安装有活动上盖，所述安装底座的顶部设有两个对称设置的导流斜面，所述安装底座前表面的左右两侧均开设有与导流斜面位置对应的导流槽，所述安装底座的顶部且位于导流斜面的前侧设有挡水筋。本实用新型通过安装底座、活动上盖、导流斜面、挡水筋和导流槽之间的相互配合，在活动上盖开启或闭合后，其与安装底座缝隙处进入的水均可沿着导流斜面流向两侧的导流槽，再经由导流槽滴落，而挡水筋的设置则可防止水滴向前滑落，从而减小顶端入水所引发的安全隐患，且该防溅盒结构整体生产制造成本低，活动上盖的开合也便于操作，适宜推广使用。使用。使用。


技术研发人员：贺伟刚 易立军
受保护的技术使用者：杭州菲驰电器有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/9/2