一种具有循环冷却功能的油浸式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，具体是一种具有循环冷却功能的油浸式变压器。


背景技术：

2.油浸式变压器的器身包括绕组和铁芯都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成，中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修，油浸式变压器采用全充油的密封型，波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中，密封型油浸式变压器可做工矿企业、农业、民用建筑等各种场所配电之用。
3.在授权公告号为cn210136766u的中国专利中公开了一种具有自动清理功能的油浸式变压器，包括油浸式变压器壳体，所述油浸式变压器壳体的内部设置有线圈，油浸式变压器壳体的外部设置有隔热外壳，所述油浸式变压器壳体的右上端连通设置有气管，所述油浸式变压器壳体的左上端连通设置有冷却循环进油管，所述冷却循环进油管设置在油浸式变压器壳体和隔热外壳之间形成的油液冷却循环腔中，所述冷却循环进油管的下端和油泵的上端相连通，所述油泵固定设置在隔热外壳的左下端，所述油泵的右端连通设置有冷却循环出油管，冷却循环出油管的右端连通设置有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有多层过滤棉层，通过将油浸式变压器壳体外部套设有隔热外壳，进行整体的隔热保护，只有油浸式变压器壳体内部产热，给油液冷却保养时减轻了负担，且通过围绕设置在隔热外壳外部的油液冷却循环腔进行散热，保证了整体的冷却效果。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时油液在隔热外壳内部循环流动，而油液中的热量无法较好散出，会导致设备内部的整体温度升高，油液对设备的冷却效果变差，容易造成设备的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却功能的油浸式变压器，旨在解决现有技术中的油液中的热量无法较好散出，会导致设备内部的整体温度升高，油液对设备的冷却效果变差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述具有循环冷却功能的油浸式变压器，包括：变压器本体，所述变压器本体的一侧设置有用于油液冷却的散热管，所述变压器本体的一侧设置有用于对散热管内部进行油液输送的输油机构，所述散热管的顶端固定连接有与变压器本体内部相连通的回流管，所述散热管的外部设置有换热管，所述散热管的一侧设置有蓄水罐，所述蓄水罐的一侧设置有用于对换热管内部进行冷却水输送的输水机构，所述换热管的顶端固定连接有出水管。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行油液输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述输油机构包括油泵，所述油泵的一侧设置有与变压器本体内部相连通抽油
管，所述油泵的另一侧设置有与散热管底端相连通的输油管。
8.为了使得本实用新型具有较好的进行冷水输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述输水机构包括水泵，所述水泵的一侧设置有与蓄水罐内部相连通的抽水管，所述水泵的另一侧设置有与换热管底端相连通的输水管。
9.为了使得本实用新型具有提高换热效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述散热管和换热管之间交错螺旋设置。
10.为了使得本实用新型具有较好的进行冷水补充的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述蓄水罐的顶部开设有注水孔。
11.为了使得本实用新型具有加快散热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述变压器本体的一侧设置有用于散热管和换热管固定的支撑架，所述支撑架的底部转动连接有位于散热管和换热管上方的扇叶，所述支撑架的顶部固定安装有用于驱动扇叶转动的电机。
12.为了使得本实用新型具有较好的进行固定安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述变压器本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过输油机构将变压器本体内部高温的油液抽出，输送至设备外部的散热管内进行散热后，由回流管循环输入变压器本体的内部，在油液流经散热管的同时，通过输水机构将蓄水罐内部的冷水抽出，并输送至换热管的内部与散热管进行热交换后由出水管排出，较好的将油液的热量与冷水进行交换，使油液内的高温能够较好散出，进而降低油液的温度，有效的避免了因油液热量无法及时散出而导致设备内部温度的整体升高，使油液能够保持较好的冷却使用效果，保护设备不易损坏，进而增长设备的使用寿命，提高设备使用的安全性。
15.2、本实用新型在使用时，通过电机带动扇叶在散热管以及换热管的上方转动，较好的加快散热管以及换热管周围的空气流动，从而加速热量的散失，提高散热效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的俯视图。
19.图中：1、变压器本体；2、散热管；3、输油机构；31、油泵；32、抽油管；33、输油管；4、回流管；5、换热管；6、蓄水罐；7、输水机构；71、水泵；72、抽水管；73、输水管；8、出水管；9、注水孔；10、支撑架；11、扇叶；12、电机；13、安装板；14、安装孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种具有循环冷却功能的油浸式变压器，包括：变压器本体1，变压器本体1的一侧设置有用于油液冷却的散热管2，变压器本体1的一侧设置有用于对散热管2内部进行油液输送的输油机构3，散热管2的顶端固定连接有与变压器本体1内部相连通的回流管4，散热管2的外部设置有换热管5，散热管2的一侧设置有蓄水罐6，蓄水罐6的一侧设
置有用于对换热管5内部进行冷却水输送的输水机构7，换热管5的顶端固定连接有出水管8。
22.在本具体实施例中，通过输油机构3将变压器本体1内部高温的油液抽出，输送至设备外部的散热管2内进行散热后，由回流管4循环输入变压器本体1的内部，在油液流经散热管2的同时，通过输水机构7将蓄水罐6内部的冷水抽出，并输送至换热管5的内部与散热管2进行热交换后由出水管8排出，较好的将油液的热量与冷水进行交换，使油液内的高温能够较好散出，进而降低油液的温度，有效的避免了因油液热量无法及时散出而导致设备内部温度的整体升高，使油液能够保持较好的冷却使用效果，保护设备不易损坏，进而增长设备的使用寿命，提高设备使用的安全性。
23.具体的，输油机构3包括油泵31，油泵31的一侧设置有与变压器本体1内部相连通抽油管32，油泵31的另一侧设置有与散热管2底端相连通的输油管33，油泵31通过抽油管32将油液由变压器本体1的内部抽出，由输油管33输送至散热管2的内部。
24.具体的，输水机构7包括水泵71，水泵71的一侧设置有与蓄水罐6内部相连通的抽水管72，水泵71的另一侧设置有与换热管5底端相连通的输水管73，水泵71通过抽水管72将冷水由蓄水罐6的内部抽出，由输水管73输送至换热管5的内部。
25.进一步的，散热管2和换热管5之间交错螺旋设置，有效增加油液以及冷水分别在散热管2以及换热管5内部流通的时间，并有效增加散热管2和换热管5的接触面积，从而增强换热效果，加快油液内部高温的散出。
26.优选的，蓄水罐6的顶部开设有注水孔9，通过注水孔9较好的对蓄水罐6内部进行冷水补充。
27.优选的，变压器本体1的一侧设置有用于散热管2和换热管5固定的支撑架10，通过支撑架10较好的将散热管2和换热管5进行固定安装。
28.进一步的，支撑架10的底部转动连接有位于散热管2和换热管5上方的扇叶11，支撑架10的顶部固定安装有用于驱动扇叶11转动的电机12，通过电机12带动扇叶11在散热管2以及换热管5的上方转动，较好的加快散热管2以及换热管5周围的空气流动，从而加速热量的散失，提高散热效果。
29.优选的，变压器本体1的顶部固定连接有安装板13，安装板13的内部开设有安装孔14，通过安装板13以及安装孔14能够较好的对变压器本体1进行固定安装。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。