一种碳刷架结构及电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种碳刷架结构及电机。


背景技术：

2.碳刷的材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨。碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。
3.现有技术中，一般使用传统w形规格压簧式刷盒配套碳刷，在实际按照中，还需要对安装环境有一定要求，同时传统碳刷架和碳刷的结构较为复杂，容易使得其安装成本高，维护难度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因传统碳刷的结构复杂造成的维护难度高的缺点，而提出的一种碳刷架结构及电机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳刷架结构，包括：
7.盒体；
8.碳刷组件，所述碳刷组件包括：刷体和连接框；所述连接框套设在所述刷体上，所述连接框与所述盒体滑动相连；
9.恒压组件，所述恒压组件设置在所述盒体上，所述恒压组件与所述盒体可拆卸相连，所述恒压组件与所述刷体抵接，所述恒压组件用于压紧所述刷体；
10.其中，所述刷体与所述连接框可拆卸相连。
11.可选的，所述盒体为无底无盖的方框状；
12.所述盒体的一侧设置支板，所述支板与所述恒压组件可拆卸相连。
13.可选的，所述恒压组件包括：
14.卡接板，所述卡接板设置在所述盒体内部一侧，所述卡接板与所述支板卡接；
15.恒压簧，所述恒压簧设置在盒体内，所述恒压簧与所述卡接板相连，且所述恒压簧与所述刷体抵接。
16.可选的，所述刷体在远离磨损端处设置有斜压面，所述斜压面与所述恒压簧相抵接；
17.其中，所述恒压簧位于所述斜压面的低处。
18.可选的，所述盒体上设置有连接滑槽；所述连接框滑动连接于所述连接滑槽处；
19.其中，所述连接框上还设置有按板，所述按板的一端延伸至所述盒体外。
20.可选的，所述刷体上还设置有散热槽，所述散热槽位于所述刷体的磨损端。
21.可选的，所述盒体外壁上开设有多个散热孔。
22.可选的，还包括：报警开关；
23.所述报警开关设置在所述盒体一侧，且所述报警开关位于所述连接滑槽的一侧。
24.还提供了一种电机，所述电机采用了上述中的一种碳刷架结构。
25.本实用新型的有益效果为：
26.将刷体通过连接框滑动连接于盒体内，然后通过恒压组件抵接于刷体上，此时刷体被压紧在盒体内部，保证了刷体能够进行正常的能量或信号运输工作。在需要对磨损后的刷体从和盒体内部进行取出时，只需要将恒压组件在盒体内部取出，让恒压组件不在对刷体抵接，然后通过移动连接框，可以轻易的将刷体从盒体内部取出。因此便于后期对刷体进行更换操作，也即解决现有技术中存在因传统碳刷架的结构尺寸造成的维护难度高和成本大的缺点。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例一中提供的一种碳刷架结构的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例一中提供的一种碳刷架结构的整体结构平面示意图；
29.图3为本实用新型实施例一中提供的一种碳刷架结构的盒体结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例一中提供的一种碳刷架结构的刷体结构示意图。
31.图中标记如下所示：
32.1、盒体；11、散热孔；12、支板；13、连接滑槽；
33.2、恒压组件；21、卡接板；22、恒压簧；
34.3、碳刷组件；31、刷体；311、散热槽；312、斜压面；313、连接孔；32、连接框；321、按板；322、连接件；33、导线；34、端头；4、报警开关。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
39.实施例一
40.参照图1-4，一种碳刷架结构，所述碳刷结构包括：盒体1、恒压组件2和碳刷组件3。所述碳刷组件3包括：刷体31和连接框32。所述刷体31设置在所述盒体1内部，且所述刷体31与所述恒压组件2抵接。所述连接框32套设在所述刷体31外部，所述连接框32与所述盒体1滑动相连。所述刷体31用于进行信号或能量进行传递工作，所述连接框32用于将刷体31连接在所述盒体1上。所述恒压组件2设置在所述盒体1上，所述恒压组件2与所述盒体1可拆卸相连，所述恒压组件2用于压紧所述碳刷组件3，以此保证所述碳刷组件3能够进行信号或能量的交换。在本实施例中，将刷体31通过连接框32滑动连接于盒体1内，然后通过恒压组件2抵接于刷体31上，此时刷体31被压紧在盒体1内部，保证了刷体31能够进行正常的能量或信号运输工作。在需要对磨损后的刷体31从和盒体1内部进行取出时，只需要将恒压组件2在盒体1内部取出，让恒压组件2不在对刷体31抵接，然后通过移动连接框32，可以轻易的将刷体31从盒体1内部取出。因此便于后期对刷体31进行更换操作，也即解决现有技术中存在因传统碳刷的结构复杂造成的维护难度高的缺点。
41.在本实施例中，为了便于将连接框32进行回收利用。所述刷体31与所述连接框32可拆卸相连。具体的，所述刷体31上设置有连接孔313，所述连接框32上设置有连接件322，所述连接件322插入所述连接孔313内，所述连接框32通过所述连接件322与所述刷体31上的连接孔313相连。即所述刷体31通过连接件322插入连接孔313内与所述刷体31可拆卸相连。在本实施例中，所述连接件322和连接框32均为绝缘材料，避免对刷体31的工作产生干扰。在本实施例中，为了便于将连接框32从盒体1内部取出，所述盒体1的一侧设置有连接滑槽13，所述连接框32的一侧上设置有滑动块(图中未标出)，所述连接框32通过滑动块滑动连接于所述连接滑槽13内。所述盒体1的一侧还设置有按板321，所述按板321位于所述连接滑槽13上，且所述按板321的一端延伸至盒体1外部。在本实施例中，在需要将刷体31从盒体1内部取出时，操作人员通过移动按板321，按板321带动连接框32在盒体1内部滑动，然后移动恒压组件2，让恒压组件2不再对刷体31进行抵接。让按板321带动连接框32将刷体31从盒体1的内部取出，实现对刷体31的更换。此过程操作简单，便于将刷体31处盒体1内部取出和安装。
42.在本实施例中，所述盒体1为无盖无底的方框状，所述盒体1的一侧上设置有支板12，所述恒压组件2设置在所述盒体1内，所述恒压组件2与所述支板12卡接相连。具体的，所述恒压组件2包括：卡接板21和恒压簧22。所述卡接板21设置在所述盒体1内部一侧，且所述卡接板21与所述支板12贴合，所述卡接板21上设置有卡接块(图中未标出)，所述支板12上设置有卡接槽(图中未标出)，所述卡接块卡接在所述卡接槽。即所述卡接板21通过所述卡接块和卡接槽与支板12卡接相连。恒压簧22设置在盒体1内，所述恒压簧22与所述卡接板21相连，且所述恒压簧22与所述刷体31抵接。在本实施例中，通过恒压簧22将刷体31抵接在盒体1内，卡接板21通过卡接块和卡接槽与支板12卡接，此时恒压簧22将刷体31压紧在盒体1
内，在碳刷不断的进行磨损工作时，恒压簧22能够将刷体31的进给量不断进行补充，使得刷体31能够很好的完成工作。另外，通过将卡接板21和支板12相卡接，以便于后续将刷体31从盒体1内部进行取出更换。以此降低后续对刷体31的更换难度。
43.在本实施例中，为了便于恒压簧22对刷体31进行压紧。所述刷体31在远离磨损端处设置有斜压面312，所述斜压面312与所述恒压簧22相抵接，所述斜压面312用于承载与恒压簧22进行抵接，所述恒压簧22位于所述斜压面312的低处，即恒压簧22从最开始在斜压面312的低处与刷体31抵接，一直到斜压面312的最高处与刷体31抵接，以此保证恒压簧22能一直压紧刷体31。在本实施例中，通过将刷体31与恒压簧22的相连的一端处设置斜压面312，在刷体31不断损耗后，恒压簧22能够一直与刷体31的斜压面312相接触，保证恒压簧22能够一直将刷体31压紧在盒体1内。在本实施例中，所述刷体31在位于所述斜压面312处设置有6个接头，所述接头与导线33一端相连，导线33的另一端与端头34相连。便于刷体31通过导线33和端头34之间进行传递能量或信号。在本实施例中，通过设置斜压面312，一方面增强了恒压簧22与刷体31的连接强度，也让恒压簧22在刷体31上受力均匀，间接的保护恒压簧22，有效的延长恒压簧22的使用寿命；另一方面通过在刷体31的一端设置斜压面312，让恒压簧22将刷体31在盒体1内部紧紧抵接，避免了刷体31在盒体1中发生晃动，保证了刷体31的固定效果。
44.参照图4，在本实施例中，所述刷体31上还设置有散热槽311，所述散热槽311位于所述刷体31的磨损端(图中未标出)处。即刷体31在磨损端处开设散热槽311。所述散热槽311起到通风散热的作用，保证刷体31温度不会过高；另外保证刷体31在磨损后碳粉可通过散热槽311进行排出，不会堆积在刷体31底部。同时通过设置散热槽311，有效减少刷体31与滑环接触旋转形成的噪音。
45.参照图1-3，在本实施例中，为了在工作时便于对刷体31进行散热处理，所述盒体1外壁上开设有多个散热孔11，所述刷体31通过多个散热孔11散热。即盒体1上贯穿设置散热孔11，刷体31通过散热孔11与外部相连通，以便于刷体31上的热量进行分散，有效的降低刷体31温度。
46.在本实施例中，为了清楚的了解碳刷刷体31的磨损程度，以便于对碳刷刷体31进行更换。所述碳刷结构还包括：报警开关4。所述报警开关4设置在所述盒体1一侧，且所述报警开关4位于所述连接滑槽13的一侧。即在刷体31不断磨损后，恒压簧22将刷体31始终压紧在盒体1内，此时刷体31上的连接框32也随着恒压簧22的压紧方向移动，连接框32通过自身上滑动块滑动连接在连接滑槽13内，所述报警开关4通过感应到滑动块在连接滑槽13内进行移动，此时。在本实施例中，所述报警开关4可选用触点开关或微动开关。以便于报警开关4对所述刷体31的磨损程度进行监控。
47.实施例二
48.本实用新型还提供了一种电机，采用了上述中的一种碳刷架结构。在本实施例中，所述电机可以是电动机/发电机。所述电机通过将所述碳刷组件3中的刷体31抵接与集电环/换向器的外表面进行抵接，刷体31在集电环/换向器的表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜，使得电动机/发电机上的固定部分和转动部分之间传递能量或信号。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。