一种变压器加工制造定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器加工制造定位治具。


背景技术：

2.变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压，变压器主要由铁芯(或磁芯)和线圈组成，变压器元器件广泛应用于家用电器中，变压器在加工制造过程中，需要通过治具进行定位，现有的部分定位治具灵活性较低，不能根据需要进行调节，使用不方便，为此，我们提出一种变压器加工制造定位治具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器加工制造定位治具，具有较好的灵活度，便于根据需要进行角度的调节，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器加工制造定位治具，包括底座和支撑组件；
5.底座：一侧设有角度调节组件；
6.支撑组件：包括第一支板、支轴和支座，所述第一支板对称设于底座的表面一端，所述支轴的两端分别转动连接在两侧的第一支板的顶部，所述支座设于支轴的上侧，所述支座上设有载体组件，所述载体组件上设有固定组件，所述支座的侧面设有转动组件。
7.进一步的，所述载体组件包括销轴、限位框和定位板，所述销轴的一端转动连接在支座的侧面顶部，所述限位框的一端活动套接在销轴上，所述定位板设于销轴上位于限位框内部的一端。
8.进一步的，所述固定组件包括侧槽、滑座、螺杆和拨轮，所述侧槽对称开设于限位框的两侧，所述滑座滑动连接在侧槽内，且滑座与定位板的端面固定连接，所述螺杆螺纹连接在侧槽端部的螺孔内，且螺杆的内部一端与滑座的侧面转动连接，所述拨轮设于螺杆的外部一端，固定组件可通过转动拨轮带动螺杆转动，由于螺杆与侧槽端部的螺孔螺纹连接，进而可实现限位框的直线滑动，从而将变压器置于定位板和限位框之间时，即可实现对变压器的定位。
9.进一步的，所述角度调节组件包括侧板、螺柱、齿条和齿轮，所述侧板设于底座的侧面，所述螺柱的一端转动连接在侧板上，所述齿条通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺柱上，所述齿轮固定套接在支轴的端部，且齿轮与齿条啮合，角度调节组件可通过转动螺柱，可实现齿条的直线滑动，齿条通过与齿轮啮合，即可实现支轴的转动，从而实现支座的前后转动，即可实现对限位框的竖直方向上的角度进行调节。
10.进一步的，所述转动组件包括第二支板、蜗杆和蜗轮，所述第二支板设于支座的侧面，所述蜗杆转动连接在第二支板上，所述蜗轮固定套接在销轴的端部，且蜗轮与蜗杆啮
合。
11.进一步的，所述转动组件还包转轮和手柄，所述转轮设于蜗杆的端部，所述手柄设于转轮的侧面边缘处，转动组件可通过手柄转动转轮，实现蜗杆的转动，蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现销轴的转动，进而可带动限位框转动，即可实现对限位框水平方向上的角度进行调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本变压器加工制造定位治具，具有以下好处：
13.1、本变压器加工制造定位治具的角度调节组件可通过转动螺柱，可实现齿条的直线滑动，齿条通过与齿轮啮合，即可实现支轴的转动，从而实现支座的前后转动，即可实现对限位框的竖直方向上的角度进行调节。
14.2、本变压器加工制造定位治具的转动组件可通过手柄转动转轮，实现蜗杆的转动，蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现销轴的转动，进而可带动限位框转动，即可实现对限位框水平方向上的角度进行调节。
15.3、本变压器加工制造定位治具的固定组件可通过转动拨轮带动螺杆转动，由于螺杆与侧槽端部的螺孔螺纹连接，进而可实现限位框的直线滑动，从而将变压器置于定位板和限位框之间时，即可实现对变压器的定位。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1底座、2支撑组件、21第一支板、22支轴、23支座、3 载体组件、31销轴、32限位框、33定位板、4角度调节组件、41侧板、42螺柱、43齿条、44齿轮、5转动组件、51第二支板、52蜗杆、 53蜗轮、54转轮、55手柄、6固定组件、61侧槽、62滑座、63螺杆、64拨轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种变压器加工制造定位治具，包括底座1和支撑组件2；
20.底座1：一侧设有角度调节组件4，角度调节组件4包括侧板41、螺柱42、齿条43和齿轮44，侧板41设于底座1的侧面，螺柱42的一端转动连接在侧板41上，齿条43通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺柱42上，齿轮44固定套接在支轴22的端部，且齿轮44与齿条43 啮合；
21.支撑组件2：包括第一支板21、支轴22和支座23，第一支板21 对称设于底座1的表面一端，支轴22的两端分别转动连接在两侧的第一支板21的顶部，支座23设于支轴22的上侧，支座23上设有载体组件3，载体组件3包括销轴31、限位框32和定位板33，销轴31 的一端转动连接在支座23的侧面顶部，限位框32的一端活动套接在销轴31上，定位板33设于销轴31上位于限位框32内部的一端，载体组件3上设有固定组件6，固定组件6包括侧槽61、滑座62、螺杆63和拨轮64，侧槽61对称开设于限位框32的两侧，滑座62滑动连接在侧槽61内，且
滑座62与定位板33的端面固定连接，螺杆 63螺纹连接在侧槽61端部的螺孔内，且螺杆63的内部一端与滑座 62的侧面转动连接，拨轮64设于螺杆63的外部一端，支座23的侧面设有转动组件5，转动组件5包括第二支板51、蜗杆52和蜗轮53，第二支板51设于支座23的侧面，蜗杆52转动连接在第二支板51上，蜗轮53固定套接在销轴31的端部，且蜗轮53与蜗杆52啮合，转动组件5还包转轮54和手柄55，转轮54设于蜗杆52的端部，手柄55 设于转轮54的侧面边缘处。
22.将变压器置于定位板33和限位框32之间，通过转动拨轮64带动螺杆63转动，由于螺杆63与侧槽61端部的螺孔螺纹连接，进而可实现限位框32的直线滑动，使限位框32的内部端面向定位板33 靠拢，即可实现对变压器的定位。
23.本实用新型提供的一种变压器加工制造定位治具的工作原理如下：首先，将变压器置于定位板33和限位框32之间，通过转动拨轮 64带动螺杆63转动，由于螺杆63与侧槽61端部的螺孔螺纹连接，进而可实现限位框32的直线滑动，使限位框32的内部端面向定位板 33靠拢，即可实现对变压器的定位，其次通过转动螺柱42，可实现齿条43的直线滑动，齿条43通过与齿轮44啮合，即可实现支轴22 的转动，从而实现支座23的前后转动，即可实现对限位框32的竖直方向上的角度进行调节，然后通过手柄55转动转轮，实现蜗杆52的转动，蜗杆52通过与蜗轮53啮合，可实现销轴31的转动，进而可带动限位框32转动，即可实现对限位框32水平方向上的角度进行调节。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。