一种无线充电线圈绕线盘的制作方法

1.本实用新型涉及无线充电线圈技术领域，尤其涉及一种无线充电线圈绕线盘。


背景技术：

2.无线充电器是指不用传统的充电电源线连接到需要充电的终端设备上的充电器，采用了最新的无线充电技术，通过使用线圈之间产生的磁场，神奇的传输电能，无线充电技术，又称非接触式感应充电，基于电感耦合原理，由供电设备将能量传输至用电设备，用电设备后将能量用于电池充电的技术，电感耦合技术将会成为连接充电基站和设备的桥梁。
3.现有的无线充电线圈绕线盘在使用时由于单匝线路的内、外圈周长有长度差异，因此在绕线时不顾差异强制绕制，会造成线路之间过紧，发生单匝线路的扭曲现象，长度差异越大，扭曲现象越明显，缠绕时，不便于保持线路之间的间隙，使得容易将线路的间隙变小甚至抵靠在一起，造成线圈报废，实用性差。
4.为此，我们提出一种无线充电线圈绕线盘来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无线充电线圈绕线盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种无线充电线圈绕线盘，包括线盘和压线盘，所述线盘右侧一端设有压线盘，且压线盘与线盘活动连接，所述压线盘右侧外端设有防护外壳，且防护外壳与压线盘固定连接，所述防护外壳中部穿插设有给进轴，且给进轴与防护外壳伸缩活动连接，所述防护外壳内侧设有多个绕线盘，多个所述绕线盘左侧外周均设有多个隔片，且隔片均与绕线盘固定连接，多个所述绕线盘左侧内部均设有弹簧。
8.在上述技术方案中，优选的，所述线盘外端一侧设有引出线槽，且引出线槽呈倾斜状设置。
9.在上述技术方案中，优选的，所述线盘右侧中部外表面设有轴槽，所述线盘右侧外表面环绕设有多个隔片槽。
10.在上述技术方案中，优选的，所述给进轴左侧一端分别穿插于防护外壳、绕线盘和压线盘，且给进轴与轴槽相互嵌合。
11.在上述技术方案中，优选的，所述弹簧设有多个，且弹簧位于多个所述绕线盘之间，多个所述弹簧由右至左弹力系数递减，多个所述绕线盘由右至左直径递减。
12.在上述技术方案中，优选的，所述多个隔片呈环形分布于多个所述绕线盘左侧外周，且多个隔片均与多个隔片槽相互嵌合，多个所述绕线盘中最右侧绕线盘与给进轴固定连接，左侧多个所述绕线盘均与给进轴滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置的绕线盘、弹簧和隔片的使用，当对线圈进行绕制时，可通过外部控制器
控制给进轴向左侧一端给进，给进轴左侧一端首先突出于压线盘与轴槽嵌合，进而控制器控制压线盘和线盘整体进行转动，当导线绕制一圈后，给进轴继续给进，同时给进轴带动最右侧绕线盘向左侧压紧，由于弹簧右至左弹力系数递减，弹簧可将多个绕线盘之间间隔开来，因此当给进轴向左侧给进时，左侧绕线盘可依次向压线盘外端突出，使隔片与隔片槽嵌合，进而使导线绕制时之间保持间隔，从而避免绕制过紧而扭曲和损坏导线，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种无线充电线圈绕线盘的整体结构图；
16.图2为图1中线盘和压线盘的拆分结构示意图；
17.图3为图2中压线盘和防护外壳的拆分结构内部示意图；
18.图4为图3中压线盘的侧视结构示意图；
19.图5为图3中绕线盘和弹簧的拆分结构示意图。
20.图中：1、线盘；101、轴槽；102、隔片槽；2、引出线槽；3、压线盘；4、防护外壳；5、给进轴；6、绕线盘；7、隔片；8、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种无线充电线圈绕线盘，包括线盘1和压线盘3，线盘1右侧一端设有压线盘3，且压线盘3与线盘1活动连接，压线盘3右侧外端设有防护外壳4，且防护外壳4与压线盘3固定连接，防护外壳4中部穿插设有给进轴5，且给进轴5与防护外壳4伸缩活动连接，防护外壳4内侧设有多个绕线盘6，多个绕线盘6左侧外周均设有多个隔片7，且隔片7均与绕线盘6固定连接，多个绕线盘6左侧内部均设有弹簧8。
23.线盘1外端一侧设有引出线槽2，且引出线槽2呈倾斜状设置。
24.设备内部组件在使用时通过外部控制器进行控制，通过将本装置设于控制机床上端，通过引线装置将导线穿过引出线槽2内部，再通过外部控制器控制线盘1转动，使导线一端卡在引出线槽2内部，随后控制压线盘3与引出线槽2合模进行绕线操作。
25.线盘1右侧中部外表面设有轴槽101，线盘1右侧外表面环绕设有多个隔片槽102，给进轴5左侧一端分别穿插于防护外壳4、绕线盘6和压线盘3，且给进轴5与轴槽101相互嵌合，多个绕线盘6中最右侧绕线盘6与给进轴5固定连接，左侧多个绕线盘6均与给进轴5滑动连接。
26.轴槽101可对给进轴5进行限位和固定，增加给进轴5的距离精准和转动稳定性。
27.弹簧8设有多个，且弹簧8位于多个绕线盘6之间，多个弹簧8由右至左弹力系数递减，多个绕线盘6由右至左直径递减，多个隔片7呈环形分布于多个绕线盘6左侧外周，且多个隔片7均与多个隔片槽102相互嵌合。
28.当对线圈进行绕制时，可通过外部控制器控制给进轴5向左侧一端给进，给进轴5左侧一端首先突出于压线盘3与轴槽101嵌合，进而控制器控制压线盘3和线盘1整体进行转动，当导线绕制一圈后，给进轴5继续给进，同时给进轴5带动最右侧绕线盘6向左侧压紧，由
于弹簧8右至左弹力系数递减，弹簧8可将多个绕线盘6之间间隔开来，因此当给进轴5向左侧给进时，左侧绕线盘6可依次向压线盘3外端突出，使隔片7与隔片槽102嵌合，进而使导线绕制时之间保持间隔，从而避免绕制过紧而扭曲和损坏导线，实用性强。
29.工作原理:本实用新型中，设备内部组件在使用时通过外部控制器进行控制，通过将本装置设于控制机床上端，通过引线装置将导线穿过引出线槽2内部，再通过外部控制器控制线盘1转动，使导线一端卡在引出线槽2内部，随后控制压线盘3与引出线槽2合模进行绕线操作，当对线圈进行绕制时，可通过外部控制器控制给进轴5向左侧一端给进，给进轴5左侧一端首先突出于压线盘3与轴槽101嵌合，进而控制器控制压线盘3和线盘1整体进行转动，当导线绕制一圈后，给进轴5继续给进，同时给进轴5带动最右侧绕线盘6向左侧压紧，由于弹簧8右至左弹力系数递减，弹簧8可将多个绕线盘6之间间隔开来，因此当给进轴5向左侧给进时，左侧绕线盘6可依次向压线盘3外端突出，使隔片7与隔片槽102嵌合，进而使导线绕制时之间保持间隔，从而避免绕制过紧而扭曲和损坏导线。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。