一种电池箱及电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱及电池装置。


背景技术：

2.电池箱为容纳电池的箱体结构，要求具有良好的密封性，从而将箱体内部环境与外部环境相隔绝，避免外部环境中的水汽、灰尘等进入箱体内部后对电池产生影响。从结构上来说，电池箱包括多个边框，这些边框连接后围成框架，相邻的两个边框之间容易产生缝隙，影响电池箱的密封性，导致电池在使用过程中存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电池箱及电池装置，用以解决现有技术中存在的电池箱在边框与边框之间的连接处容易产生缝隙，影响整体密封性的问题。
4.第一方面，本实用新型实施例提供一种电池箱，该电池箱包括第一边框和第二边框，所述第一边框位于所述电池箱的端部，所述第二边框位于所述电池箱的侧部，所述第一边框和所述第二边框连接形成所述电池箱的一部分；
5.所述第一边框的连接端和所述第二边框的连接端包括相对设置的贴合面，所述第一边框的贴合面的边缘和/或所述第二边框的贴合面的边缘设置有缺口，所述缺口在所述第一边框和所述第二边框之间形成容纳密封胶的凹腔。
6.本实用新型有益效果如下：
7.该电池箱中，第一边框和第二边框连接后形成用于容纳电池的框体的一部分，针对第一边框和第二边框的连接处存在的缝隙，第一边框的贴合面的边缘和/或第二边框的贴合面的边缘设置有缺口，缺口可以在第一边框和第一边框之间形成容纳密封胶的凹腔，凹腔内填充密封胶后可以密封第一贴合面和第二贴合面之间的缝隙，阻挡外部环境中的水汽、灰尘等通过缝隙进入电池箱内部，起到密封的作用。
8.第二方面，本实用新型实施例提供一种电池装置，包括上述技术方案中所述的电池箱和设置在所述电池箱内的电池。
9.本实用新型有益效果如下：
10.该电池装置中，电池箱的第一边框和第二边框交叉且连接设置，第一边框的连接端和第二边框的连接端均包括相对设置的贴合面，其中，第一边框的贴合面的边缘和/或第二边框的贴合面的边缘设置有缺口，缺口可以在第一边框和第一边框之间形成容纳密封胶的凹腔，凹腔内填充密封胶后可以密封第一贴合面和第二贴合面之间的缝隙，阻挡外部环境中的水汽、灰尘等通过缝隙进入电池箱内部，起到密封的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的第一边框和第二边框的组装爆炸图；
12.图2为图1中所示出的第一边框和第二边框的组装示意图；
13.图3为图1中所示出的第一边框和第二边框的左视图；
14.图4为本实用新型实施例提供的另一种第一边框和第二边框的左视图；
15.图5为本实用新型实施例提供的一种缺口的组合示意图；
16.图6为本实用新型实施例提供的另一种缺口的组合示意图；
17.图7为本实用新型实施例提供的一种缺口与密封胶槽的组合示意图；
18.图8为本实用新型实施例提供的另一种缺口与密封胶槽的组合示意图。
19.附图标记：
20.10a-第一边框；10b-第二边框；101-贴合面；20-缺口；20a-第一缺口；20b
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第二缺口；20c-第三缺口；30-密封胶槽；30a-第一密封胶槽；30b-第二密封胶槽；30c-第三密封胶槽；30d-第四密封胶槽；40-紧固件。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种电池箱，用以解决现有技术中存在的电池箱在边框与边框之间的连接处容易产生缝隙，影响整体密封性的问题。
23.如图1、图2、图3所示，该电池箱包括第一边框10a和第二边框10b，第一边框10a位于电池箱的端部，第二边框10b位于电池箱的侧部，第一边框10a 和第二边框10b连接形成电池箱的一部分；
24.第一边框10a的连接端和第二边框10b的连接端包括相对设置的贴合面 101，第一边框10a的贴合面101的边缘和/或第二边框10b的贴合面101的边缘设置有缺口20，缺口20在第一边框10a和第二边框10b之间形成容纳密封胶的凹腔。
25.其中，值得说明的是，第一边框10a和第二边框10b仅为电池箱的一部分，除第一边框10a和第二边框10b以外，电池箱还包括其他的边框，现以第一边框10a和第二边框10b为例说明不同的边框之间的密封方式。
26.具体来说，第一边框10a位于电池箱的端部，第二边框10b位于电池箱的侧部，第一边框10a的连接端和第二边框10b的连接端包括相对设置的贴合面 101，在进行连接时，第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101 相互贴合，同时，第一边框10a和第二边框10b可以通过连接件实现固定，以保证电池包具有一定的结构强度，该连接件可以为螺栓、螺钉等紧固件40，或者，第一边框10a和第二边框10b也可以通过焊接等其他方式实现固定。
27.为了在第一边框10a和第二边框10b的连接处实现密封，第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101中的至少一者的边缘设置有缺口20，第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101相互贴合后，缺口20 在第一边框10a和第二边框10b之间形成凹腔，凹腔内填充密封胶后可以密封第一边框10a和第二边框10b之间的缝隙，起到密封的作用。
28.具体设置时，就缺口20的设置位置而言，缺口20设于贴合面101的边缘，也可以理
解为，缺口20设于贴合面101与其他表面的连接处，这里，该贴合面101既可以指第一边框10a的贴合面101，也可以指第二边框10b的贴合面 101，其他表面指与贴合面101相连接的表面，例如顶面、底面、内侧面或外侧面，并且，以贴合面101为四边形为例，缺口20可以设置在贴合面101的顶部边缘、底部边缘、内侧边缘或外侧边缘，其中，内侧边缘为靠近电池箱内腔的侧部边缘，外侧边缘为远离电池箱内腔的侧部边缘；就缺口20的结构而言，如图4所示，缺口20所对应的表面可以为斜面，由该缺口20形成的凹腔为v形凹腔，缺口20所对应的表面还可以为由多部分连接形成的弯折面，具体的，如图3所示，弯折面包括垂直连接的两部分，由该缺口20形成的凹腔为矩形凹腔，矩形凹腔的内部空间较大，可以容纳较多的密封胶，缺口20所对应的表面还可以为其他结构，在此不再一一列举；就缺口20的数量而言，缺口20可以为一条，也可以为多条，若多条缺口20设置在同一贴合面101，则这些缺口20设置在贴合面101的不同侧，且延伸方向相交的两条缺口20可以相互连通，另外，可以在第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101相对应的边缘位置同时设置有缺口20，这样，第一边框10a的贴合面 101和第二边框10b的贴合面101相贴合后，两个缺口20共同形成凹腔，凹腔的容积较大，可以容纳较多的密封胶，进一步提高密封效果。
29.第一边框10a和第二边框10b相贴合后，缺口20暴露在外部，此时，可以在缺口20形成的凹腔内填充满密封胶，当然，也可以预先在第一边框10a 的贴合面101和/或第二边框10b的贴合面101涂覆一层密封胶，两个贴合面 101相贴合后，一部分密封胶能够在两者之间的缝隙内扩散，且固化后形成胶层，另一部分密封胶溢出至凹腔内，在凹腔内固化后形成密封条，若溢出至凹腔内的密封胶的量不足，则可以进行补充，达到充分密封的效果，这样，凹腔可以给从第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101之间溢出的密封胶提供容纳空间，使得密封胶固化后不会影响第一边框10a和第二边框 10b表面的平整性，便于在第一边框10a和第二边框10b表面安装其它结构件，同时，凹腔内的密封胶还可以起到加强密封的效果。
30.在一些实施例中，如图5～图6所示，所设置的缺口20中包括第一缺口20a，第一缺口20a设置在对应的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘。这样，密封胶可以在电池箱内腔的入口处形成封堵，密封效果较好。
31.第一缺口20a可以设于第一边框10a的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘，或第二边框10b的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘，再或者，第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘均设置有第一缺口20a，第一缺口20a沿电池箱的高度方向延伸，第一缺口20a所形成的凹腔填充密封胶后，可以沿电池箱的高度方向密封第一边框10a 和第二边框10b，并且，由于凹腔位于由第一边框10a和第二边框10b之间的缝隙进入电池箱内腔的入口处，因此，密封胶可以在电池箱内腔的入口处形成封堵，密封效果较好。
32.在一些实施例中，如图6所示，所设置的缺口20中包括第二缺口20b和/ 或第三缺口20c，第二缺口20b设置在对应的贴合面101的顶部边缘，第二缺口20b可以在贴合面101的顶部边缘起到密封作用，第三缺口20c设置在对应的贴合面101的底部边缘，第三缺口20c可以在贴合面101的底部边缘起到密封作用。
33.继续参考图6，该贴合面101上设置有第一缺口20a、第二缺口20b和第三缺口20c，其中，第一缺口20a设于对应的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘，第一缺口20a可以阻
挡沿aa1方向进入电池箱内部的气流，第二缺口20b设于对应的贴合面101的顶部边缘，第二缺口20b可以阻挡沿aa2方向进入电池箱内部的气流，第三缺口20c设于对应的贴合面101的底部边缘，第三缺口20c可以阻挡沿aa3方向进入电池箱内部的气流，在上述三条缺口 20的配合下，可以有效提高第一边框10a和第二边框10b之间的密封效果。
34.作为示例，所设置的缺口20中包括第二缺口20b，电池箱还包括盖板和密封垫，密封垫设于盖板朝向与第一边框10a和第二边框10b的一侧，且密封垫至少覆盖部分第二缺口20b。
35.具体实施时，由第二缺口20b形成的凹腔可以等第一边框10a和第二边框 10b相互贴合后再填充密封胶，并且，向凹腔内填充完密封胶后可以进一步在第一边框10a和第二边框10b的上方设置密封垫以及盖板，由于密封胶还未固化，密封胶可以被密封垫压平，从而保证密封垫的平整，避免了密封垫与第一边框10a和第二边框10b之间出现缝隙，提高了密封效果。
36.第一边框10a和第二边框10b的底部设置有底板和密封垫，位于贴合面101 底部边缘的第三缺口20c具有与第二缺口20b类似的效果，在此不再重复介绍。
37.在一些实施例中，第一边框10a为铸件，这是因为，第一边框10a的结构比较复杂，通过铸造工艺制备第一边框10a可以便于加工，并减少零部件的数量，提高装配精度。同时，可以将缺口20设于第一边框10a的贴合面101，缺口20可以与第一边框10a一体成型，且不会影响铸件的结构强度。
38.在一些实施例中，第一边框10a和第二边框10b通过紧固件40连接，至少一条缺口20设于紧固件40靠近电池箱内腔的一侧。这是因为，第一边框10a 和第二边框10b上设置有与紧固件40对应的固定孔，外部空气可以从紧固件 40与固定孔之间的缝隙中进入第一边框10a和第二边框10b的贴合面101之间的缝隙，并由该缝隙进入电池箱内部，通过将缺口20设于紧固件40靠近电池箱内腔的一侧，密封胶填充该缺口20形成的凹腔后可以形成阻挡，从而阻止一部分从紧固件40与固定孔之间的缝隙流入的气流进入电池箱内部。
39.在一些实施例中，如图7、图8所示，第一边框10a的贴合面101和/或第二边框10b的贴合面101设置有密封胶槽30，密封胶槽30内填充有密封胶，密封胶槽30和缺口20的组合至少在电池箱的高度方向密封第一边框10a和第二边框10b。
40.在电池箱中，第一边框10a和第二边框10b的顶部设置有盖板，底部设置有底板，而第一边框10a和第二边框10b之间沿电池箱的高度方向延伸的缝隙直接与外部环境连通，水汽或灰尘更容易通过该缝隙进入电池箱内部，因此，密封胶槽30和缺口20的组合至少能够在电池箱的高度方向密封第一边框10a 和第二边框10b，使得外部的水汽或灰尘难以进入电池箱内。
41.具体的，密封胶槽30为设于贴合面101内的凹槽结构，在密封胶槽30内充满密封胶的情况下，当第一边框10a的贴合面101和第二边框10b的贴合面 101相贴合时，一部分密封胶可以溢出至第一贴合面101和第二贴合面101的表面之间，在密封胶槽30以及密封胶槽30的附近实现密封。
42.密封胶槽30的数量不限，可以为一条，也可以为多条；密封胶槽30的延伸方向可以为电池箱的高度方向，也可以为其他方向，例如，与电池箱的高度方向相垂直的方向；密封胶槽30可以设置在贴合面101的顶部边缘、底部边缘、内侧边缘、外侧边缘，或者其他位置；
密封胶槽30的端部可以延伸至贴合面101的边沿，或者，靠近贴合面101的边沿。
43.与设置在贴合面101边缘的缺口20不同，密封胶槽30设于贴合面101内，且为凹槽结构，而缺口20设于贴合面101与其他表面的连接处，并且，在第一边框10a和第二边框10b相贴合后，密封胶槽30隐藏在贴合面101内，而凹腔则暴露在外部，这样，在进行密封时，可以预先在密封胶槽30内填充满密封胶，在贴合面101的挤压作用下，密封胶可以向同侧设置的凹腔溢出一部分密封胶，并且，待第一边框10a和第二边框10b贴合后，可以继续向凹腔内补充密封胶。
44.作为示例，针对同一贴合面101而言，密封胶槽30和缺口20可以设于该贴合面101的同一侧或不同侧。
45.具体而言，以一条密封胶槽30和一条缺口20为例，密封胶槽30和缺口 20可以设置在贴合面101的同一侧，这样可以在该侧形成双层密封，增强密封效果；密封胶槽30和缺口20也可以设置在贴合面101的不同侧，这样可以在贴合面101的不同侧形成密封，例如，密封胶槽30设置在贴合面101的内侧边缘，而缺口20设置在贴合面101的顶部边缘。
46.作为示例，如图7所示，所设置的缺口20中包括第二缺口20b和第三缺口20c，第二缺口20b设置在对应的贴合面101的顶部边缘，第三缺口20c设置在对应的贴合面101的底部边缘；所设置的密封胶槽30中包括第一密封胶槽30a，第一密封胶槽30a沿电池箱的高度方向由对应的贴合面101的底部延伸至贴合面101的顶部。
47.继续参考图7，该贴合面101设置有第一密封胶槽30a、第二缺口20b以及第三缺口20c，第一密封胶槽30a和第二缺口20b以及第三缺口20c分别设置在贴合面101的不同侧，其中，第一密封胶槽30a可以在贴合面101的内侧边缘形成密封，阻挡沿aa1方向进入电池箱内部的气流，第二缺口20b可以在贴合面101的顶部边缘形成密封，阻挡沿aa2方向进入电池箱内部的气流，第三缺口20c可以在贴合面101的底部边缘形成密封，阻挡沿aa3方向进入电池箱内部的气流，在上述三条缺口20的配合下，可以有效提高第一边框10a 和第二边框10b之间的密封效果。
48.在进行密封时，可以预先向第一密封胶槽30a内填充密封胶，待第一边框 10a和第二边框10b贴合后，再向由第二缺口20b和第三缺口20c形成的凹腔内填充密封胶，这样，便于在第一边框10a和第二边框10b的顶部安装盖板和密封垫，也便于在两者的底部安装底板和密封垫。
49.另外，还可以设置第四密封胶槽30d，第四密封胶槽30d位于贴合面101 的外侧边缘，这样，两条密封胶槽30和两条缺口20可以围成框形结构。
50.作为示例，如图8所示，所设置的密封胶槽30中至少包括第一密封胶槽 30a、第二密封胶槽30b、第三密封胶槽30c，其中，第一密封胶槽30a位于对应的贴合面101靠近电池箱内腔的侧部边缘，第二密封胶槽30b位于对应的贴合面101的顶部边缘，第三密封胶槽30c位于对应的贴合面101的底部边缘；同时，第一密封胶槽30a的同一侧设置有第一缺口20a，第二密封胶槽30b的同一侧设置有第二缺口20b，第三密封胶槽30c的同一侧设置有第三缺口20c，这样，在贴合面101的内侧、顶部和底部均形成双层密封。
51.针对密封胶槽30和缺口20的组合方式还包括其他的实施例，在此不再一一列举。并且，可以理解的是，针对延伸方向相交的密封胶槽30和缺口20而言，两者可以相互连通，也可以不连通，例如，如图7、图8中的第一密封胶槽30a和第二缺口20b、第一密封胶槽30a和
第三缺口20c等。
52.基于相同的技术构思，本实用新型实施例还提供一种电池装置，该电池装置包括上述任一项技术方案中所述的电池箱以及设置在电池箱内的电池。
53.该电池装置中，电池箱的第一边框和第二边框交叉且连接设置，第一边框的连接端和第二边框的连接端均包括相对设置的贴合面，其中，第一边框的贴合面的边缘和/或第二边框的贴合面的边缘设置有缺口，缺口可以在第一边框和第一边框之间形成容纳密封胶的凹腔，凹腔内填充密封胶后可以密封第一贴合面和第二贴合面之间的缝隙，阻挡外部环境中的水汽、灰尘等通过缝隙进入电池箱内部，起到密封的作用。
54.通过以上描述可以看出，本实用新型实施例中，针对第一边框和第二边框的连接处存在的缝隙，第一边框的贴合面的边缘和/或第二边框的贴合面的边缘设置有缺口，缺口可以在第一边框和第一边框之间形成容纳密封胶的凹腔，凹腔内填充密封胶后可以密封第一贴合面和第二贴合面之间的缝隙，阻挡外部环境中的水汽、灰尘等通过缝隙进入电池箱内部，起到密封的作用。
55.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。