一种双面钙钛矿型太阳能电池制备装置的制作方法

1.本技术涉及新能源技术领域，特别涉及一种双面钙钛矿型太阳能电池制备装置。


背景技术：

2.钙钛矿型太阳能电池是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池。
3.现有技术中钙钛矿型太阳能电池存在钙钛矿薄膜厚度不均匀的问题，导致太阳能电池不同位置存在性能差异的问题。
4.因此，如何提高钙钛矿型太阳能电池的钙钛矿薄膜厚度的均匀性，以降低对太阳能电池的性能影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提出了一种双面钙钛矿型太阳能电池制备装置，以提高钙钛矿型太阳能电池的钙钛矿薄膜厚度的均匀性，降低对太阳能电池的性能影响。
6.为了实现上述目的，本技术提供了一种双面钙钛矿型太阳能电池制备装置，包括：
7.药剂池，能够承装用于在基板上形成薄膜的药剂；
8.托举组件，用于水平托举基板；
9.升降组件，与所述托举组件连接，所述升降组件用于驱动所述托举组件上下运动，以使所述基板提出或浸入所述药剂池。
10.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述托举组件包括托举框架和连接框架，
11.所述托举框架用于托举所述基板，所述托举框架上设置有用于定位所述基板的定位平台；
12.所述连接框架的个数为两个且对称分布在所述托举框架的两侧，所述连接框架的下端与所述托举框架连接，所述连接框架的上端与所述升降组件连接。
13.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述托举框架包括与所述基板的侧边数量相等的横梁，所述横梁与所述连接框架连接，
14.所述横梁上设置有等间距分布的螺栓孔，相邻所述横梁通过与所述螺栓孔配合的螺栓连接。
15.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述连接框架包括外框架和至少两个内连接板，所述外框架与升降组件连接，所述内连接板位于外框架内且与外框架连接，所述内连接板与所述横梁垂直连接。
16.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述内连接板与所述横梁螺栓连接。
17.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述升降组件包括：
18.吊钩，与所述连接框架的吊环连接；
19.电机，所述电机上卷绕有缆绳，所述缆绳通过滑轮组件与所述吊钩连接。
20.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述滑轮组件包括定滑轮和动滑轮，
21.所述定滑轮安装在固定支架上，
22.所述动滑轮与所述吊钩连接，
23.所述缆绳的一端绕设在所述电机上，所述缆绳的另一端依次绕过所述定滑轮和所述动滑轮后固定所述固定支架上，
24.其中，所述定滑轮位于所述药剂池的上方。
25.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述升降组件还包括承载平台，所述承载平台上安装所述电机，所述承载平台与所述药剂池连接。
26.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，所述承载平台与所述药剂池焊接连接。
27.优选地，在上述双面钙钛矿型太阳能电池制备装置中，还包括移动小车，所述移动小车上安装所述承载平台，所述药剂池设置在所述移动小车上，所述移动小车上设置有刹车。
28.本技术实施例提供的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置，包括药剂池、托举组件和升降组件。托举组件对基板进行水平托举，升降组件驱动托举组件带动基板浸入药剂池，在基板上沾满药剂后，再驱动托举组件上升带动基板提出药剂池，此时基板的上表面和下表面同时形成钙钛矿薄膜。本技术公开的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置利用水平托举的方式代替现有技术中纵向提拉的方式，药剂位于被水平托举的基板的表面，保证基板各处药剂的厚度相等，减少药剂在基板表面的流动，提高基板表面形成的钙钛矿薄膜厚度的均一性，降低薄膜厚度不一致对太阳能电池性能的影响。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本技术应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
30.图1是本技术的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置的结构示意图；
31.图2是本技术的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置的托举框架结构示意图；
32.图3是本技术的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置的吊钩与连接框架连接的结构示意图；
33.图4是本技术的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置的横梁与连接框架的结构示意图。
34.附图说明如下：
35.1、药剂池；
36.2、托举组件，21、托举框架，221、外框架，222、内连接板，22、连接框架；
37.3、升降组件，31、吊钩，32、电机，33、定滑轮，34、动滑轮，35、缆绳，36、承载平台；
38.4、移动小车。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.应当理解，本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
42.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
44.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
45.本技术中使用了流程图用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
46.请参阅图1-图4。
47.本技术一些实施例公开了一种双面钙钛矿型太阳能电池制备装置，包括药剂池1、托举组件2和升降组件3。
48.药剂池1能够承装用于在基板上形成薄膜的药剂；
49.托举组件2用于水平托举基板，使基板在形成薄膜的过程中处于水平状态；
50.升降组件3与托举组件2连接，升降组件3用于驱动托举组件2在竖直方向上做升降运动，升降组件3驱动托举组件2下降，使托举组件2上的基板浸入药剂池1内，升降组件3驱动托举组件2上升，使托举组件2 上的基板提出药剂池1。
51.本技术公开的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置，托举组件2对基板进行水平托举，升降组件3驱动托举组件2带动基板浸入药剂池1，在基板上沾满药剂后，再驱动托举组件2上升带动基板提出药剂池1，此时基板的上表面和下表面同时形成钙钛矿薄膜。本技术
公开的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置利用水平托举的方式代替现有技术中纵向提拉的方式，药剂位于被水平托举的基板的表面，保证基板各处药剂的厚度相等，减少药剂在基板表面的流动，提高基板表面形成的钙钛矿薄膜厚度的均一性，降低薄膜厚度不一致对太阳能电池性能的影响。
52.本技术利用水平托举基板代替纵向提拉基板，纵向提拉基板时，覆在基板上的药剂在成膜前会在重力的作用下流动，导致基板上方的药剂厚度小于基板下方的药剂厚度，而水平托举基板能够减小药剂在基板表面的流动，使得基板各处的药剂厚度均匀，提高形成的薄膜厚度的均一性。
53.本技术通过一次升降实现在基板的两侧同时沾满药剂。
54.在本技术的一些实施例中，托举组件2包括托举框架21和连接框架 22。
55.托举框架21用于托举基板，基板位于托举框架21的上表面，在基板浸入药剂池1内时，托举框架21随基板一同浸入药剂池1；
56.连接框架22的个数为两个且对称分布在托举框架21的两侧，连接框架22的下端与托举框架21连接，连接框架22的上端与升降组件3连接。连接框架22对称分布在托举框架21的两侧，以保证托举框架21两侧受力均匀，保证基板处于水平状态。
57.托举框架21上设置有定位平台，用于定位基板在托举框架21上，防止基板与托举框架分离。
58.为了保证托举框架21对基板的托举效果，本技术中托举框架21包括与基板的侧边数量相等的横梁，以使托举框架21的横梁能够对基板的每个侧边进行托举，保证基板处于水平状态。
59.在托举框架21包括多个横梁的实施例中，横梁与连接框架22连接。
60.为了提高托举框架21的通用性，以使托举框架21能够适用于不同尺寸的基板，本技术在横梁上设置有等间距分布的螺栓孔，相邻横梁通过与螺栓孔配合的螺栓连接。
61.具体的，通过相邻横梁上不同位置的螺栓孔的配合，实现托举框架21 的尺寸调节，以满足对不同尺寸的基板的有效支撑。
62.在本技术的一些实施例中，托举框架21为矩形，相应的，基板为矩形基板，该实施例中，托举框架21包括四个横梁，每个横梁上均开设有等间距分布的多个螺栓孔，相邻横梁通过与螺栓孔配合的螺栓连接。
63.连接框架22包括外框架221和至少两个内连接板222，外框架221与升降组件3连接，内连接板222位于外框架221内且与外框架221连接，内连接板222与横梁垂直连接。
64.优选地，本技术中连接框架22与托举框架21垂直，连接框架22的外框架221与托举框架21垂直，安装在外框架221内的内连接板222也与托举框架21垂直，更具体的，内连接板222与横梁垂直。
65.内连接板222的个数至少为两个，也就是说，托举框架21与连接框架 22的至少两个内连接板222连接。该实施例中，托举框架21与连接框架 22的连接位置至少为两个，多个连接位置提高了托举框架21在升降过程中不会发生倾斜的可靠性。
66.在本技术的一些实施例中，外框架221为方形框架，方形框架的上端与升降组建连接，方形框架的下端为自由端，内连接板222的个数为两个，两个内连接板222与方形框架沿竖直方向设置的边平行，两个内连接板222 均与横梁连接。
67.连接板与横梁螺栓连接。
68.具体的，连接板上开设有多组高度不同的第一连接孔，横梁上开设有与第一连接孔配合的第二连接孔，连接板与横梁通过与第一连接孔和第二连接孔配合的螺栓连接。
69.连接板与横梁还可以采用焊接连接或者铆接连接。
70.在本技术的一些实施例中，升降组件3包括电机32和吊钩31。
71.具体的，吊钩31与连接框架22的吊环连接；
72.电机32上卷绕有缆绳35，如图1所示，缆绳35的一端与电机32卷绕连接，缆绳35的另一端通过滑轮组件与吊钩31连接。
73.本技术中，电机32通过卷绕或者释放缆绳35，对吊钩31进行上提或者下放，进而实现对托举组件2的上提或者下放。
74.工作时，电机32释放缆绳35，下放吊钩31，托举组件2随吊钩31 同步下降，托举组件2上的基板浸入药剂池1；
75.电机32卷绕缆绳35，拉动吊钩31向上运动，吊钩31拉动托举组件2 上升，托举组件2带动基板提出药剂池1。
76.本技术中升降组件3的个数为两个，且分别与两个连接框架22连接。
77.为了保证托举组件2能够进行水平托举，本技术中两个升降组件3的升降速度必须保持一致。
78.为了进一步提高薄膜厚度的均一性，可以在托举组件2上设置倾斜角度检测装置，在倾斜角度检测装置监测托举组件2发生倾斜时，对升降组件3的升降速度进行调节。
79.在本技术的一些实施例中，滑轮组件包括定滑轮33和动滑轮34。
80.其中，定滑轮33固定在固定支架上；
81.动滑轮34与吊钩31连接；
82.缆绳35的一端绕设在电机32上，缆绳35的另一端自下而上绕过定滑轮33后，自上而下绕过动滑轮34后，固定在固定支架上。
83.电机32运行，带动缆绳35运动，进而动滑轮34升降，带动吊钩31 升降。
84.固定支架可以为单独设置用于固定定滑轮33的支架，也可以为双面钙钛矿型太阳能电池制备装置所在厂房或者空间的房顶。
85.本技术公开的升降组件3还包括承载平台36，承载平台36上安装电机32，且承载平台36与药剂池1连接。
86.如图1所示，承载平台36包括水平平台和支撑脚，水平平台上安装电机32，且水平平台与药剂池1连接，支撑脚用于支撑水平平台。
87.本技术通过承载平台36将药剂池1集成在升降组件3上，避免基板进行浸泡或提出时升降组件3相对药剂池1发生位置移动，进一步提高薄膜厚度的均一性。
88.本技术中，升降组件3的电机32位于药剂池1外的两侧，能够避免在升降组件3上沾染药剂，以延长升降组件3的使用寿命。
89.优选地，承载平台36与药剂池1的外壁焊接连接。
90.本技术公开的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置还包括移动小车4，移动小车4上安装承载平台36，药剂池1也设置在移动小车4上。
91.如图1所示，移动小车4的数量为两个，且相对药剂池1对称分布，药剂池1搭设在移
动小车4上；
92.承载平台36的个数也为两个，且分别安装在两个移动小车4上，承载平台36的支撑脚与移动小车4固定连接，承载平台36的水平平台与药剂池1焊接连接，同时药剂池1的下表面与移动小车4的上表面焊接连接。
93.本技术中，移动小车4、升降组件3和连接框架22的数量不限于两个，本领域技术人员可以根据实际需要对移动小车4、升降组件3和连接框架 22的数量进行选择，优选地，移动小车4、升降组件3和连接框架22的数量相等。
94.本技术公开的双面钙钛矿型太阳能电池制备装置可以根据需要进行位置的移动，提高双面钙钛矿型太阳能电池制备装置使用的灵活性。
95.为了保证双面钙钛矿型太阳能电池制备装置在使用过程中不会发生移动，本技术在移动小车4上设置有刹车。
96.优选地，移动小车4的车轮为万向轮。
97.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。