一种直线电机电源、感温复合电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种直线电机电源、感温复合电缆。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。对于直线电机来说其电缆包括电源电缆和温控的感温电缆，通常电源电缆和感温均是分开的，多条电缆过于冗余，特别是对于精密的设备来说其安装空间有限。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于一种直线电机电源、感温复合电缆，能够满足在直线电机电源和温控感温上的应用，减少过多电缆的冗余。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种直线电机电源、感温复合电缆，包括由内到外依次设置的感温芯线组、第一屏蔽层、电源芯线组、第二屏蔽层和保护层；
6.所述感温芯线组和所述第一屏蔽层之间还设置有第一包带层；
7.所述第一屏蔽层和所述电源芯线组之间还设置有第二包带层；
8.所述电源芯线组与所述第二屏蔽层之间还设置有第三包带层；
9.所述第二屏蔽层和所述保护层之间还设置有第四包带层。
10.进一步地，所述感温芯线组包括两组对绞的第一芯线，所述第一芯线由内到外包括第一导体束和第一绝缘层。
11.进一步地，两组对角的所述第一芯线还填充有棉纱。
12.进一步地，所述第一绝缘层的材料为氟化乙烯丙烯共聚物。
13.进一步地，所述第一屏蔽层为缠绕的52支0.10mm镀锡铜，缠绕密度大于95％。
14.进一步地，所述电源芯线组包括均匀绞合在所述第二包带层外周七组第二芯线，所述第二芯线由内到外包括第二导体束和第二绝缘层。
15.进一步地，所述第二绝缘层的材料为氟化乙烯丙烯共聚物。
16.进一步地，所述第二屏蔽层为缠绕的101支0.10mm镀锡铜，缠绕密度大于95％。
17.进一步地，所述保护层的材料为pur材料。
18.进一步地，所述第一包带层、所述第二包带层、所述第三包带层和所述第四包带层的材料均为ptfe材料。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供一种直线电机电源、感温复合电缆，将电源线缆和温控的感温线缆复合在一起，感温芯线组和电源芯线组通过第一屏蔽层屏蔽，防止感温芯线组和电源芯线组之间的信号干扰，第二屏蔽层则防止了外部信号对感温芯线组和电源芯线组的信号干扰，信号传输更加稳定；同时第一包带层、第二包带层、第三包带层和第四包带层对感温芯
线组和电源芯线组进行多重保护，使电缆更加精细，牢固，耐磨，耐油，耐水解，能够满足在直线电机电源和温控感温上的应用，减少过多电缆的冗余。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供一种直线电机电源、感温复合电缆。
23.图中：
24.1、第一芯线；11、第一导体束；12、第一绝缘层；2、棉纱；31、第一屏蔽层；32、第二屏蔽层；4、第二芯线；41、第二导体束；42、第二绝缘层；5、第一包带层；6、第二包带层；7、第三包带层；8、第四包带层；9、保护层。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.如图1所示，本实用新型实施例提供一种直线电机电源、感温复合电缆，包括由内到外依次设置的感温芯线组、第一屏蔽层31、电源芯线组、第二屏蔽层32和保护层9；所述感温芯线组和所述第一屏蔽层31之间还设置有第一包带层5；所述第一屏蔽层31和所述电源芯线组之间还设置有第二包带层6；所述电源芯线组与所述第二屏蔽层32之间还设置有第
三包带层7；所述第二屏蔽层32和所述保护层9之间还设置有第四包带层8。优选地，所述感温芯线组包括两组对绞的第一芯线1，所述第一芯线1的直径为0.85mm，所述第一芯线1由内到外包括第一导体束11和第一绝缘层12，所述第一绝缘层12的厚度为0.18mm，所述第一导体束11为72支0.05mm的镀锡铜，所述第一绝缘层12的材料为氟化乙烯丙烯共聚物，氟化乙烯丙烯共聚物具备耐老化性能、耐火、阻燃、耐酸碱、防水、防油、耐湿、防腐蚀等性能，能够完好的保护第一导体束11，两组对角的所述第一芯线1还填充有棉纱2，通过设置棉纱2能够使得第一芯线1更加圆整精密；优选地，所述第一屏蔽层31为缠绕的52支0.10mm镀锡铜，缠绕密度大于95％，能够很好的将信号屏蔽，保证感温芯线组信号传输稳定，不受干扰；进一步地，所述电源芯线组包括均匀绞合在所述第二包带层6外周七组第二芯线4，所述第二芯线4的直径为1.06mm，所述第二芯线4由内到外包括第二导体束41和第二绝缘层42，所述第二绝缘层42的厚度为0.23mm，所述第二导体束41为128支0.05mm裸铜，所述第二绝缘层42的材料为氟化乙烯丙烯共聚物，能够完好的保护第二导体束41。进一步地，所述第二屏蔽层32为缠绕的101支0.10mm镀锡铜，缠绕密度大于95％，能够很好的将信号屏蔽，保证电源芯线组信号传输稳定，不受干扰。优选地，所述第一包带层5、所述第二包带层6、所述第三包带层7和所述第四包带层8的材料均为ptfe材料，具备优良的耐热、耐寒性、抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，能够很好的保护感温芯线组和电源芯线组。进一步地，所述保护层9的材料为pur材料，所述保护层9的外周直径为5.8mm，厚度为0.61mm，pur材料具备专门耐磨耐油，适用于油污，低温环境的的特性。
30.本实用新型实施例提供一种直线电机电源、感温复合电缆，其制备过程为绞铜机先分别绞到第一导体束11和第二导体束41，高温芯线机分别在第一导体束11和第二导体束41的外周押出第一绝缘层12和第二绝缘层42，将第一芯线1对绞填充棉纱2用成缆机成缆，成缆时绕第一包带层5，然后缠绕机缠绕第一屏蔽层31，再用包纸机绕包第二包带层6，加入第二芯线4成缆机成缆，承揽是绕包第三包带层7，然后缠绕机缠绕第二屏蔽层32，再用包纸机绕包第四包带层8，最后押出机押出保护层9。本实用新型实施例中，将电源线缆和温控的感温线缆复合在一起，感温芯线组和电源芯线组通过第一屏蔽层31屏蔽，防止感温芯线组和电源芯线组之间的信号干扰，第二屏蔽层32则防止了外部信号对感温芯线组和电源芯线组的信号干扰，信号传输更加稳定；同时第一包带层5、第二包带层6、第三包带层7和第四包带层8对感温芯线组和电源芯线组进行多重保护，使电缆更加精细，牢固，耐磨，耐油，耐水解，能够满足在直线电机电源和温控感温上的应用，减少过多电缆的冗余。
31.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。