一种智能数控机床电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床电线电缆技术领域，特别涉及一种智能数控机床电线电缆。


背景技术：

2.智能数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.传统智能数控机床的线缆安装位置具有很大的安全隐患，正好处在切屑的飞溅区，当切屑较多时，切屑就会碰挂电线电缆，在清理切屑、清扫机床时，经常会拉扯电线电缆，传统的智能数控机床电线电缆在安装时排线紊乱，不方便后续的清理，并且抗折断能力较弱，当受到外界的撞击力时，容易发生折断，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种智能数控机床电线电缆，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种智能数控机床电线电缆，包括线缆本体和排线机构，所述排线机构的内部设置有若干组线缆本体，所述线缆本体包括外防护层、缓冲弹簧、防火层、加强钢丝网、外绝缘层、中心加强金属线芯、周围加强金属线芯以及合金导体，所述外防护层的内壁四周设置有若干组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与防火层的侧壁固定连接，所述防火层的内部设置有加强钢丝网，所述加强钢丝网的内部中心位置设置有中心加强金属线芯，所述中心加强金属线芯的外部四周设置有合金导体；
7.所述排线机构包括安装底板、排线板、螺杆、压缩弹簧以及限位座，所述安装底板的上方设置有排线板，所述排线板的左右两端均螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与安装底板的顶端转动连接，所述排线板上凸起处的底端焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有限位座，所述限位座与安装底板之前抵接有若干组线缆本体。
8.优选的，所述加强钢丝网与合金导体之间的缝隙中填充有外绝缘层。
9.优选的，所述外绝缘层设为聚乙烯层。
10.优选的，所述防火层设为云母材质防火层。
11.优选的，所述外绝缘层的内部均匀设置有若干组周围加强金属线芯，所述中心加强金属线芯与周围加强金属线芯均由铁丝材料制成，且铁丝表面涂有防锈漆涂层。
12.优选的，所述合金导体包括导电线缆、纤维层以及内绝缘层，所述导电线缆的外部设置有纤维层，所述纤维层的外部设置有内绝缘层；所述内绝缘层与外绝缘层设为同一种防火层；所述纤维层设为玻璃纤维层。
13.优选的，所述安装底板的四个拐角处均通过第一螺丝与数控机床的侧壁固定连接。
14.优选的，所述排线板的中部凹陷处通过第二螺丝与安装底板的顶端固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种智能数控机床电线电缆，使用时，通过第一螺丝将安装底板固定在数控机床的侧壁上，将各组线缆本体从排线板的凸起处与安装底板之间穿过，转动两组螺杆，使得排线板向着安装底板处移动，将各组线缆本体限制在排线板的凸起处，排线板向下运动使得压缩弹簧被压缩，在压缩弹簧的弹力恢复作用下，带动限位座将各组相对应的线缆本体抵紧，避免发生松动，使得排线更加整洁，通过加强钢丝网、中心加强金属线芯与周围加强金属线芯的设置可以增加线缆本体的可弯折性，当线缆本体受到外力时，不会被轻易折断，压缩弹簧的设将线缆本体受到的外力进行缓冲，内绝缘层与外绝缘层均通过热熔聚乙烯的方法设置，可以使得固定在外绝缘层内部的合金导体更加稳定、内绝缘层内部的导电线缆更加稳定，减小受到的外力撞击和破坏，而且还可以对合金导体以及导电线缆起到绝缘保护的效果，纤维层由玻璃纤维材料制成，具有一定的韧性，而且还具有绝缘的效果，进一步增加了线缆本体的防折断能力，延长使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型线缆本体立体图；
18.图3为本实用新型排线机构侧视图；
19.图4为本实用新型线缆本体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型合金导体内部结构示意图。
21.图中：1、线缆本体；101、外防护层；102、缓冲弹簧；103、防火层；104、加强钢丝网；105、外绝缘层；106、中心加强金属线芯；107、周围加强金属线芯；108、合金导体；1081、导电线缆；1082、纤维层；1083、内绝缘层；2、排线机构；201、安装底板；202、第一螺丝；203、排线板；204、螺杆；205、压缩弹簧；206、限位座；207、第二螺丝。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种智能数控机床电线电缆，包括线缆本体1和排线机构2，排线机构2的内部设置有若干组线缆本体1，线缆本体1包括外防护层101、缓冲弹簧102、防火层103、加强钢丝网104、外绝缘层105、中心加强金属线芯106、周围加强金属线芯107以及合金导体108，外防护层101的内壁四周设置有若干组缓冲弹簧102，缓冲弹簧102的另一端与防火层103的侧壁固定连接，防火层103的内部设置有加强钢丝网104，加强钢丝网104的内部中心位置设置有中心加强金属线芯106，中心加强金属线芯106的外部四周设置有合金导体108；
24.排线机构2包括安装底板201、排线板203、螺杆204、压缩弹簧205以及限位座206，安装底板201的上方设置有排线板203，排线板203的左右两端均螺纹套接有螺杆204，螺杆
204的底端通过轴承与安装底板201的顶端转动连接，排线板203上凸起处的底端焊接有压缩弹簧205，压缩弹簧205的底端固定连接有限位座206，限位座206与安装底板201之前抵接有若干组线缆本体1。
25.请参阅图2和图4，加强钢丝网104与合金导体108之间的缝隙中填充有外绝缘层105。
26.请参阅图2和图4，外绝缘层105设为聚乙烯层，可以使得固定在外绝缘层105内部的合金导体108更加稳定，减小受到的外力撞击和破坏，而且还可以对合金导体108起到绝缘保护的效果。
27.请参阅图2和图4，防火层103设为云母材质防火层，增强防火性能。
28.请参阅图2和图4，外绝缘层105的内部均匀设置有若干组周围加强金属线芯107，中心加强金属线芯106与周围加强金属线芯107均由铁丝材料制成，且铁丝表面涂有防锈漆涂层，可以增加线缆本体1的可弯折性，当线缆本体1受到外力时，不会被轻易折断。
29.请参阅图4和图5，合金导体108包括导电线缆1081、纤维层1082以及内绝缘层1083，导电线缆1081的外部设置有纤维层1082，纤维层1082的外部设置有内绝缘层1083；内绝缘层1083与外绝缘层105设为同一种防火层；纤维层1082设为玻璃纤维层，玻璃纤维材料，具有一定的韧性，而且还具有绝缘的效果，进一步增加了线缆本体1的防折断能力，延长使用寿命。
30.请参阅图1和图3，安装底板201的四个拐角处均通过第一螺丝202与数控机床的侧壁固定连接，便于安装安装底板201。
31.请参阅图1和图3，排线板203的中部凹陷处通过第二螺丝207与安装底板201的顶端固定连接，增加排线板203与安装底板201连接的稳定性，避免线缆本体1发生脱落。
32.需要说明的是，本实用新型为一种智能数控机床电线电缆，使用时，通过第一螺丝202将安装底板201固定在数控机床的侧壁上，将各组线缆本体1从排线板203的凸起处与安装底板201之间穿过，转动两组螺杆204，使得排线板203向着安装底板201处移动，将各组线缆本体1限制在排线板203的凸起处，排线板203向下运动使得压缩弹簧205被压缩，在压缩弹簧205的弹力恢复作用下，带动限位座206将各组相对应的线缆本体1抵紧，避免发生松动，使得排线更加整洁，通过加强钢丝网104、中心加强金属线芯106与周围加强金属线芯107的设置可以增加线缆本体1的可弯折性，当线缆本体1受到外力时，不会被轻易折断，压缩弹簧205的设将线缆本体1受到的外力进行缓冲，内绝缘层1083与外绝缘层105均通过热熔聚乙烯的方法设置，可以使得固定在外绝缘层105内部的合金导体108更加稳定、内绝缘层1083内部的导电线缆1081更加稳定，减小受到的外力撞击和破坏，而且还可以对合金导体108以及导电线缆1081起到绝缘保护的效果，纤维层1082由玻璃纤维材料制成，具有一定的韧性，而且还具有绝缘的效果，进一步增加了线缆本体1的防折断能力，延长使用寿命。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。