一种导电滑环转子轴及其铜环限位件的制作方法

1.本实用新型涉及导电滑环技术领域，更具体地说，涉及一种铜环限位件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述铜环限位件的导电滑环转子轴。


背景技术：

2.导电滑环用于实现两个相对转动的零部件之间的电功率或电信号的传输，适用于需要无限制的连续或断续旋转，又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。
3.现有的导电滑环转子轴通常采用模具注塑成型制造，请参考图1-图3，导电滑环转子轴的铜环外设有注塑成型的铜环限位件，铜环限位件的边缘与铜环的边缘齐平，致使铜环与铜环限位件容易分离。导电滑环转子轴高速转动时，铜环位置移动会使得刷线处于不正确的接触位置，从而影响信号和电流传输的稳定性，造成产品性能降低。
4.综上所述，如何有效限制铜环的位移，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铜环限位件，可对铜环进行有效的轴向和轴向限位，避免铜环的位移。
6.此外，本实用新型还提供了一种包括上述铜环限位件的导电滑环转子轴。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种铜环限位件，所述铜环限位件设置于导电滑环转子轴上相邻的两个铜环之间，所述铜环限位件可包覆与其相邻的所述铜环的铜环平面的外缘，所述铜环限位件的轴线与所述导电滑环转子轴的轴线共线。
9.优选的，所述铜环限位件的端面与所述铜环平面垂直。
10.优选的，所述铜环限位件由绝缘的工程塑胶注塑成型。
11.优选的，所述铜环限位件包括pc注塑件、pom注塑件或ptfe注塑件。
12.一种导电滑环转子轴，包括尾套、若干个铜环和设置于相邻两个所述铜环之间的铜环限位件，所述铜环限位件为上述任一项所述的铜环限位件。
13.优选的，所述铜环沿所述导电滑环转子轴的轴线方向均匀分布。
14.本实用新型提供的铜环限位件可包覆与其相邻的铜环的铜环平面的外缘，铜环与铜环限位件的接触面包括铜环端面和铜环平面，铜环端面实现了对铜环的轴向定位，铜环平面实现了对铜环的周向定位，二者对铜环的位置进行了有效限制，即便在恶劣工况下铜环与铜环限位件也不易分离，有效地保障了导电滑环转子轴上各铜环的同轴度和一致性。
15.此外，本实用新型还提供了一种包括上述铜环限位件的导电滑环转子轴，保证了导电滑环持续旋转工作时铜环与刷线的配合位置正确一致且不会变动，从而保证了信号和电流的稳定传输。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术中导电滑环的结构示意图；
18.图2为图1中导电滑环转子轴的结构示意图；
19.图3为图2中a区域的局部放大图；
20.图4为本实用新型所提供的导电滑环转子轴的具体实施例的结构示意图；
21.图5为图4中b区域的局部放大图。
22.图1-图5中：
23.1为导电滑环转子轴、2为尾套、3为铜环、4为铜环限位件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的核心是提供一种铜环限位件，可对铜环进行有效的轴向和轴向限位，避免铜环的位移。
26.此外，本实用新型还提供了一种包括上述铜环限位件的导电滑环转子轴
27.请参考图1-图5。
28.需要进行说明的是，本技术文件中提到的铜环限位件4的端面为铜环限位件4装配于导电滑环转子轴1后位于最外侧的端面，铜环平面指位于铜环3两侧的圆周面。
29.本实施例提供了一种铜环限位件4，铜环限位件4设置于导电滑环转子轴1上相邻的两个铜环3之间，铜环限位件4可包覆与其相邻的铜环3 的铜环平面的外缘，铜环限位件4的轴线与导电滑环转子轴1的轴线共线。
30.请参考图5，铜环限位件4设置于相邻的两个铜环3之间，用于对铜环3进行分隔和限位。铜环限位件4通常采用注塑方式生产，优选的，为了保证铜环限位件4的分隔绝缘性能，可以设置铜环限位件4由绝缘的工程塑胶注塑成型。
31.铜环限位件4具体可以设置为pc注塑件、pom注塑件或ptft注塑件等工程橡胶注塑件，铜环限位件4的具体材质可以根据实际生产中导电滑环转子轴1的工作转速等因素确定。
32.铜环限位件4的截面形状可以如图5所示设置为弓形，也可以设置为矩形、半圆形等形状，铜环限位件4的具体截面形状可考虑实际生产中注塑模具的制造难度等因素确定。
33.考虑到铜环限位件4的厚度对其限位能力的影响，优选的，可以设置铜环限位件4的端面与铜环平面垂直，铜环限位件4的最外缘厚度不为 0，对铜环平面的限位约束能力较强。
34.在本实施例中，铜环限位件4可包覆与其相邻的铜环3的铜环平面的外缘，铜环3与
铜环限位件4的接触面包括铜环端面和铜环平面，铜环端面实现了对铜环3的轴向定位，铜环平面实现了对铜环3的周向定位，二者对铜环3的位置进行了有效限制，即便在恶劣工况下铜环3与铜环限位件4也不易分离，有效地保障了导电滑环转子轴1上各铜环3的同轴度和一致性。
35.故导电滑环持续旋转工作时，铜环3和刷线的配合位置可保持正确一致且不会变动，进而保证了信号和电流在铜环3和刷线之间的稳定传输，并且各个铜环3和刷线在工作中的磨损量一致，不会因单个铜环3位置移动导致铜环3与刷线配合异常，进而引起信号和电流传输失败。
36.因此，本实施例提供的铜环限位件4有效地保证了导电滑环的电流和信号稳定传输，有利于提高批量生产良率和产品寿命。
37.除了上述铜环限位件4，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的铜环限位件4的导电滑环转子轴1，该导电滑环转子轴1包括尾套2、若干个铜环3和设置于相邻两个铜环3之间的铜环限位件4，铜环限位件 4为上市实施例公开的铜环限位件4。
38.尾套2和铜环3的材质、结构、形状等根据实际生产的需要参考现有技术确定，在此不再赘述。
39.请参考图2和图4，导电滑环转子轴1上通长设有多个铜环3，铜环3 的具体数量根据导电滑环转子轴1的设计参数确定。为了方便刷线的布局，可以设置铜环3沿导电滑环转子轴1的轴线方向均匀分布。
40.在本实施例中，通过采用可包覆铜环平面的铜环限位件4，保证了导电滑环转子轴1上各铜环3的同轴度和一致性，从而保证了信号和电流的稳定传输，有利于增强导电滑环转子轴1的使用寿命。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.以上对本实用新型所提供的导电滑环转子轴及其铜环限位件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。